煤机输送设备生产线建设(扩建)项目资金申请报告(编辑修改稿)

煤机输送设备生产线建设(扩建)项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

政策优势 XX 省出台的《 XX 省装备制造业调整和振兴规划》指出：“建设具有国际水平的五大装备制造示范基地。 以太重煤机为核心，进一步整合重组煤机制造资源，壮大骨干企业，打造煤机品牌，建设国内最大煤矿机电设备制造示范基地。 ”发展和振兴煤机制造业，排在五大示范基地第一位，是振兴 XX 省经济的一项重大战略。 市场优势 XX 省拥有丰富的煤炭资源和众多的煤炭开采企业，为煤机产品提供 了广大的市场；作为国内重要的老工业基地，拥有一大批生产装备先进和技术力量雄厚的非煤机制造企业，可以为煤机制造业提供良好的工艺支持和外围合作环境。 技术研发力量优势 省 内的太原理工大学等大专院校和煤科院等院所拥有一大批长期从事煤矿机械设计和科研的研发队伍，充分调动其积极性可以加速采掘技术创新的步伐，提高煤机行业的整体实力。 区域优势 XX 是国内重要的老工业基地，在为煤 矿建设 服务的产业结构调整中，培育了一批国内少有的煤机企业集群，以太重煤机太矿为龙头，建成了中国一流的综合机械化采煤成套设备煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 制造基地。 采 煤机年生产能力已达到 200 多套（规模全国第一）、刮板运输机 1200 多台（规模全国第三）、液压支架 6000 余架（规模全国第四）。 与此同时煤矿所需的井下运输设备、掘进机、锚杆机、侧卸式装岩机、提升机、提升绞车等 9 大类煤机设备，XX 均已形成了成龙配套的生产能力。 本项目提出的背景 近年来， 金融危机对我国实体经济造成严重冲击， XX 工业经济也出现了改革开放以来罕见的负增长，全省经济遇到了很大的困难。 XX 选择在国际金融危机冲击最严重的经济下行期内断然终结小煤矿而挺进 “大矿时代 ”。 2020 年 4 月 16 日， XX 省政 府发布 10 号文，一轮历史上最大力度的煤矿兼并重组改革正式推进，单井产量从原来的年产 30 万吨提高到 90 万吨，煤企年产规模从年产百万吨左右提高 300 万吨。 经过一年多的努力，全省煤矿企业主体由 2200 多家减少到 130 家，矿井数由 2600座压减到 1053 座，年产 90 万吨以上矿井达到 70%，全部淘汰了年产 30 万吨以下的小煤矿，平均单井规模由年产 30 万吨提高到年产 100 万吨以上，保留矿井将按照安全质量标准化矿井建设，并全部实现机械化开采，矿井机械化、信息化、集约化和现代化水平将得到大幅度提升。 XX 市 XX 煤机制造有限公 司成立于 2020 年，立足于项目煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 区范围内丰富的煤炭资源，主要从事煤炭行业煤机设备的生产。 随着当前市场行情的好转，煤机产品供不应求，企业现有生产规模已无法满足用户要求，因此，该企业为扩大经营规模，提出了本项目的建设。 市场分析 煤机制造业的发展主要依靠于煤炭行业。 改革开发以来，我国经济持续高速增长，能源需求增长明显加快，煤炭行业 正面临 前所未有的发展机遇。 《国家能源发展战略规划纲要》提出我国能源发展格局是“以煤炭为主体，以电力为中心”，将煤炭列入国家能源规划的重要位置。 煤炭是确保我国未来 20 年经济可持续增 长的战略资源 ， 国土资源部 于 2020 年 发布了《国务院关于加强地质工作的决定》，在时隔 28 年后重启全国寻矿， 由此可见国家对开采煤炭资源的重视。 但就我国煤机行业发展来看，总体呈现“ 高技术水平大型采掘设备相对短缺，一般产品严重过剩 ”的不 利 局面。 全国 “十一五 ”期间的煤机需求约 900 亿元，其中新设备投资约需 700 亿元，技术改革约需 150亿 ~200亿元。 但我国煤机总产能已达 1500亿元，优质、高效及先进技术水平的综采及掘进设备难以满足市场需求， 主要依靠 从德国、美国 进口 ，而一般性的综采、掘进和提升设备已严重过剩。 因此， 国 务院《关于加快振兴装备煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 制造业若干意见》指出：发展大型煤炭井下综合采掘、提升和洗选设备，实现大型采掘、提升和洗选设备国产化。 “十一五 ”期间，大型煤矿的采掘设备机械化程度达到 95%，中型煤矿达到 80%以上。 此外， XX 是全国最大的产煤省，煤机市场的份额约占全国的四分之一，而且相邻的陕西、内蒙又是全国未来的主要煤炭产地。 XX 煤机产品只要占据了 XX 和西北地区（包括陕西、内蒙、宁夏、新疆）就占据了全国约 70%的市场。 国家的近十个亿吨级的煤炭产地主要集中于晋陕蒙三角地带， XX 境内，晋北、晋中、晋东三大煤炭基地的建设及 地方中小煤矿资源整合升级改造， 逐步 把 2600 多个煤矿减到 1000 个，煤企从 1000 多家重组为 100 多家，每家煤企产量从年产 90 万吨提升到 300 万吨，这就加大加快了对大型采掘设备的需求量，需要购置和更新改造约 300 亿元的煤机装备。 由此可见，本项目 市场空间 较 大。 项目 用地 情况 本项目厂址位于 XX 市 XX 镇 XX 村 350 米处 （详见附件：项目地理位置图） ，总占地面积 亩，土地使用形式为租赁。 根据《中华人民共和国城乡规划法》 相关 规定，该项目建设用地符合土地利用规划要求。 （ 详见附件 ： 《建设用地规划许可证》 ） 煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 项目建设内容 根据本项目的生产工艺、生产规模和占地情况，项目实施单位委托相关设计单位对 本项目 所需建筑进行了设计，具体 内容 如下 ： 表 21 项目主要建设内容一览表 序号 建筑名称 单位 建筑面积 结构 备注 一 主要建筑物 1 综合车间 m2 10125 钢结构 主体完工 2 装配车间 m2 4060 钢结构 3 原材 /产品 库 m2 2520 钢结构 4 服务宿舍楼 m2 1944 砖混 5 锅炉房 m2 135 砖混 6 配电室 m2 150 砖混 7 门房 m2 83 砖混 8 泵房 m2 60 砖混 9 厕所 m2 120 砖混 二 室外工程 1 绿化 m2 8870 未建 2 硬化 m2 3235 未建 3 供水管网 m 600 已完工 4 排水管网 m 600 已完工 5 供电线路 m 600 已完工 项目技术工艺 项目 生产工艺 流程简介 本项目产品主要为刮板机和皮带输送机，各机械设备均由不同配件装配而成，配件来源有两部分，其中一部分为外购钢煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 材经造型加工（整体框架、空心滚筒等）后使用，另一 部分为外购的标准件（铸件、螺栓、螺帽等）和成品配件（电机、减速机、链轮、链条、皮带、刮板等）。 本项目生产工序主要是对钢材进行造型加工和产品装配，按工艺过程依次为备料、下料、热处理、机加工、装配和防锈处理。 工艺流程图 按产品不同分为皮带机工艺流程图和刮板输送机工艺流程图： 煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 制造驱动装置座检验检验检验检验检验 检验检验 检验检验检验 检验检验检验 检验 检验 检验检验检验 检验检验 检验 检验检验检验检验外购减速器外购电机外购制动器 外购联轴器 外构标准件制造传动装置架制造底座制造传动滚筒制造传动滚筒I II外购标准件其他制造架体制造改向滚筒外购标准件制造车体外购标准件其它制造车体制造平托 外购标准件其它制造架体外购回柱绞车制造改向滚筒戟外购标准件装配驱动装置制造卸载架 装配部件外其它装备储带转向架创造储带仓架装配游动小车装配托载小车装配 装置外购标准件其他外购标准件制造改向滚筒 制造卸载滚筒制造装配部件制造托制造支架 制造纵架外购标准件其他制造架体制造改向滚筒制造 泥装置制造缓冲托 外购标准件其他装置机头传动装置 装配储带张紧装置装配机身 装配机尾外购标准件装配架体油 漆装配胶带试车出厂检验带式皮带携成品检验 检验 检验检验检验 检验检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验检验检验图21 皮带机生产工艺流程图 煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 板 板侧板侧板中板组件下料 下料、焊接校平点装机头、尾架焊接机头、尾架机加工、锋孔、端面油漆减速器电 机 链 轮垫 架垫架垫架机头、尾架机头、尾架机加工下料组装机头 尾架 组件普通NM板轧制槽帮 轧制槽帮轧制槽帮中板轧制槽帮中板中板中板下料校平机加、龙创堆焊下料淬火校平轧制槽帮轧制槽帮点装焊接油漆中部槽中部槽中部槽链条钢圆环链棒 料链 环下料编链板圆环链圆环链成品圆环链电缆槽电缆槽电缆槽下料、点装焊接油漆油漆标记热处理拉伸对焊下料、点装板推移部焊接油漆推移部推移部其余附件组装出厂 检验铺设整 机图22 刮板输送机生产工艺流程图 煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 主要生产设备选型 本 项目属于扩建项目，原有设备无法满足项目扩建投产后的正常运营， 需重新购置设备，并 采用 最为先进的设计理念进行安装设计。 设备选型见 附表 ： 主要生产设备选型表 项目总图布局 本项目 厂址东邻 207 国道 ， 利用 XX 村已 停 关的砖瓦厂进行建设，总占地面积 亩，项目选址较为平整。 按照功能划分为生产 区 、办公 区 和辅助 生产区。 生产 区 主要包括综合车间、装配车间和原料 /产品库，其中综合车间位于厂区东部，装配车间位于厂区南部，原料 /产品库位于厂区北部；办公 区 主要 包含办公楼和 服务宿舍楼 等 ， 其中服务宿舍楼 位于厂区西部 ，办公楼位于厂区外北侧，为租赁用房 ； 辅助 生产区 包含锅炉房、配电室、水泵房等，位于厂区东南角。 详见附件：厂区平面示意图 项目节能情况说明 项目 能耗状况 表 22 项目主要消耗能源指标分析表 项 目 实物单位 年能源消耗 实物量 折标煤 t 能源种类 电 万 kW h 20 水 t 4553 煤 t 480 480 全年能源消耗量 t 煤机输送设备生产线建设 (扩建 )项目资金申请报告 项目节能说明 项目所占地为 XX 村已 停关 砖瓦厂。 本项目通过大规模的土石方工程后，将其建成生产厂房，充分提高了土地利用率； 本项目原料主要为钢铁类材料，可重复利用，具有可再生性。 产品报废后可作为废旧钢材回收再利用。 生产工程中 产生的边角料、铁屑及残次品，作为废品收集出售。 生活污水经处理后用于厂区绿化。 废物得到综合利用，减少了资源浪费。 本项目各产品生产采用国家领先技术，工艺成熟，稳定，减少了生产过程中能源的损耗。 项目环境影响情况 根据国家相关规定， XX 市 XX 煤机制造有限公司委托 XX市环境保护研究所编制了《建设项目环境影响报告表》，报告表中对本项目生产过程中可能出现的污染物和相应采取的措施进行了评价，具体情况说明如下： 大气环境影响分析及其污染防治措施 根据企业提供资料，新厂址员工洗浴采用太阳能热水器，不会对大气环境产生影响。 本项目大气污染源主要有以下几方面： 锅炉燃煤产生的烟尘和 SO2 本项目 采用一台 14MW 热水锅炉用于厂区冬季供暖，锅炉煤机。