漳州开发区市政道路施工组织设计(编辑修改稿)

漳州开发区市政道路施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

、污水管道施工逐段连通全线。 施工供水 根据工程布置特点及施工需要，结合现场地形和本标施工特点，拟采用相对集中布置的方式供水，生活用水直接从甲方提供的水源点引接 , 主管选用Ф 75mm 镀锌管埋地铺设 , 支管采用Ф 50mm、 Ф 35mm 镀锌管接引。 施 工供电、通讯及照明 （ 1）施工供电 现场施工用电从业主提供的变配电设施引接，根据各施工点、生活办公营地的用电需要，集中统筹考虑，用电接引 选用截面为 75mm2铜芯绝缘导线。 （ 2）应急电源 应急电源容量仅考虑砼浇捣、排水及照明用电，在生产设施营地布置一台 60kw柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。 （ 3）照明 生活及办公场所照明采用 220V照明线路，施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台 1000W的碘钨灯。 （ 4）施工通讯 为确保各施工点，生产指挥系统及后勤的通讯联络，本工程主要管理人 员各配备一台手提电话，同时购置 2台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。 四、现场管理措施 由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。 施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。 同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，必要时进行适当调整。 在生产营地设置大门门卫进行管理，生产营地四周用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开，并设门卫进行管理。 在施工工区内的分叉路口、施工作业区 域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志，包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程清楚、有序。 由项目安全员具体负责施工安全管理的落实和执行，并负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行；由物资部门负责成品保护管理措施的落实和执行，派专人进行定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进行。 第四章、主要施工方法 一、施工测量 根据监理工程师提供测区范围内导 线点及水准点的基本数据，采用全站仪进行复核和验算，确保提供数据的准确性和有效性，当对数据有异议时，与监理工程师共同核实。 根据监理工程师提供的且已复核有效的三角网点和水准点，增设工程控制点，平面控制点的设置以监理工程师提供的三角网点为基础，保证每个拐点、交叉点均有控制座标，同时有保护桩进行保护，当控制点间距较大时，另外再增设控制点和相应保护桩。 我们在接到中标通知书后，将根据施工图纸和设计人员交接复测的路线起点、终点及关键桩点位置，在各作业段每 10米设一组边桩，边桩上注明施工阶段的标高、路槽标高、 桩距中线的距离。 临时水准点的增设，考虑按每 100m增设一个进行控制。 增设的位置选择稳固，不易变形的地点，临时水准点增设后，我司将及时进行标高复核，复核合格后方予使用，同时施工过程中将经常校核，保证临时水准点高程的准确性。 增设座标点，水准点的允许误差，及施工测量允许偏差按以下数据控制： 水准测量高程闭合差：177。 20（ L） 1/2（ mm），其中 L为水准测量闭合路线长度。 导线测量方位角闭合差：177。 40（ L） 1/2（ mm），其中 N为导线测量的测站数。 导线测量相对闭合差： 1/3000。 直线丈量测距两次较差： 1/5000。 根据监理工程师提供的三角网点和水准点，我司将采用全站仪精确地测定各分项工程平面控制点的位置，进行放样测量并完成全部测量数据的计算工作。 施测前先将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。 为确保工程质量，要求测量人员认真测量，加强复核复测，保证测量精度。 二、雨、污水管道工程 本工程雨、污水管道总长约为 2423m。 工程管线多，布置复杂，竖向布置上各类管线分成四层埋设，从上到下第一层为电力电信管道或管线支管层，第二层为给水管道与污水压力管道，第三层为雨水管道，第四层为污水重力管道， 电力，弱电，给水过路支管一般在最上层，雨水支管，污水支管一般与各自干管同层，管线交叉一般按小管让大管，支管让干管，有压管让无压管，易避让管让不易避让管的原则安装。 施工工艺流程见附图。 附 图 雨、污水管道施工工艺流程图 （一）施工准备 测量放样：根据测量资料及设计图纸派测量队到现场测量放样，定出设计道路中线、边线，雨污水管道中线、沟槽边线 ,检查井工作槽边线，雨水口连接管中线。 做好挖土机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查，试运转和进场工作。 （二）沟槽开挖 根据设计图纸，污水重力管道开挖深度在 ~ 之间 ,开挖深度较大，污水压力管道开挖深度在基本在 ，雨水管道开挖深度在 ~ 之间，结合地质条件，施工时拟根据开挖深度、支护方式分地段按 1： 、 1： 、 1： 进行放坡开挖，对管槽开挖较深的，采用钢板桩开 挖 沟 槽 污水管道闭水试压试验 管道就位 管道安装 基底处理、铺设垫层 检查井砌筑 管 座 制 作 回 填 压 实 测 量 放 样 管道采购、运输 报监理工程师审批 报监理工程师审批 检 查 验 收 检 查 验 收 检 查 验 收 报监理工程师审批 （槽钢）进行边坡防护，钢板桩的间距和入土深度按有关规定执行。 雨、污水管道沟槽土方开挖采用一台 PC200 反铲挖掘机分段、分槽开挖，进行流水作业，施工顺序应配合路面的总体施工安排进行。 开挖时，应严格控制 槽底高程，应在设计槽底高程以上保留 米的土层暂不挖去，管基施工前再用人工清理至设计标高；如局部超挖，应用中粗砂回填至设计标高。 沟槽上堆土坡脚应距槽边 1米以上，且弃土高度不得高于 ，以防边坡坍塌。 若地下水位较高，渗水较严重，为防止沟槽积水，在沟槽底一侧挖排水明沟和集水井，排水沟坡度应大于1%，集水井每隔 50m 设一个，槽底积水经排水沟汇至集水井，再由潜水泵统一抽排。 排水沟底应始终保持比沟槽底面低 米以下，使地下水位降至基底 米以下，方可开挖；降水工作应持续至回填完毕。 做好地面排水措施，防止在影 响边破稳定的范围内积水。 若遇大中雨或连续降雨，应打桩护边坡，以免塌方。 施工过程中处理好挖土、运输机械及各种辅助设备的协调工作和现场交通工作。 （三）基底处理 沟槽挖好后在沟槽底部每 4 米左右打一样桩，用样桩控制砂垫层面和基础面。 沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，砂垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，厚度为 20cm，用平板式振动器振实至平基底部设计标高，报监理工程师检查验收。 （四）管道吊装、就位 管道砂垫层经监理工程师检查合格后就可进行管道安装。 HDPE塑料排水管安装 管道安装：采用手工 或吊链（手拉葫芦）拉入法，将要安装的排水管道放入已开挖好的沟槽内，然后调整好两端的标高，标高调整完毕即可开始进行电熔焊接。 电熔焊接前应将排水管端头焊接部位清洗干净。 （五）检查井砌筑 砌筑用砖应用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于 ，并应符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定。 检查井土方开挖与沟槽开挖一起进行，开挖完毕并经监理工程师检查验收完毕后即可进行井底砼浇筑。 砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹 平，检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm 时，应砌砖圈加固。 砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于 30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。 砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔回填土前应封堵。 检查井及雨水口的周围回填前应 符合下列规定：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求，井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 检查井允许偏差应符合下表的规定： 检查井允许偏差（ mm） 项 目 允许偏差 井身尺寸 长度、宽度 177。 20 直 径 177。 20 井盖与路面高程差 非路面 +20 路 面 177。 5 井底高度 D≤ 1000 177。 10 D﹥ 1000 177。 15 （七）闭水及试压试验 根据本工程设计和有关规范要求，本工程污水重力管道要求采用闭水法进行严密性试验，污水压力管道要求进行管道试压试验，试验压力为。 试验在管 槽回填之前进行。 做管道闭水试验前，应先做如下工作： 使管道及检查井外观质量合格； 保持管道未回填和沟槽内无积水； 封堵全部预留孔洞，不得漏水； 核算管道两端堵板承载力，使之大于水压力的合力。 除预留进出水管外，应封堵坚固不漏水。 试验应根据施工进度分段进行。 试验时 ,将试验段管道两端检查井的管口外侧用砖砌封堵，养护3 天至一定强度后，再向闭水段检查井内注水，水位应高于检查管段上端部的管顶。 若地下水位高于管顶，则应高出地下水位；反之，水位为管顶以上 2米。 在管道灌满水经过 24小时后，当试验水位达规定水 位开始计时，观察管道的渗水量，观测过程中（观测时间不少于 30 分钟），应不断加水，保持试验水位恒定。 所测渗水量达到规范要求后，报监理工程师审批。 试压试验：本工程污水压力管道要求进行试压试验，压力试验采用试压泵进行。 压力控制在，持续时间控制在半小时，试压完毕并报请监理同意后方可结束。 （八）回填压实 管道闭水试验合格后，即可按设计要求利用机械进行沟槽回填，管道沟槽回填材料为：管底至 管顶以上 30cm回填中粗砂，再以上回填土，密实度达到道路路槽要求。 回填采用振动压路机及人工夯实相结合的 压实方式；用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走；中粗砂回填完后，利用沟槽挖方堆土做回填土，回填前应检验填土的含水量（若含水量大于最佳含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法予以降低；反之，应洒水湿润），管沟回填按照沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧对称回填、夯实，防止管道移位；回填土时，注意不得将土直接砸在管道接口上。 每层铺土厚度为 20～ 30厘米（距管顶 ，回填土不允许含有直径大于 100毫米的块石），用机械分层铺填、夯实，每压实一层，通过检验后，再摊铺下一层；若压实时产生橡皮土，应翻松晾干后 再压实；对于机械无法压实的死角，用人工夯实；施工中，严格控制管沟回填土的密实度，使回填土的密实度达到设计要求。 回填至设计标高后，请监理工程师检查验收。 三、给水工程施工 给水工程施工工艺流程 给水工程施工工艺流程：沟槽开挖→管道砂基础→排管、下管→管道及附件安装→附件井砌筑→胸腔回填→水压试验→回填土→管道冲洗、消毒 沟槽开挖 1) 本工程采用机械辅以人工挖槽。 管沟穿越道路和各种地下管线时，要事先与有有关管线协调好高程，给水沟槽开挖前，各种交叉管线情况必须清楚，以免造成不必要的返工。 2) 沟槽开挖边坡在粘性 土层内边坡系数为 1： ～ 1： ，砂性土层内为 1： ～ 1： ，现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。 3) 沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度。 4) 槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。 5) 机械开槽时，槽底留 20cm厚的土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。 出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度，或采用砂土、石灰土分层仔细夯实。 6) 堆土在 槽一侧，至少距槽边 以外，堆土高度不得超过。 施工中发现地基土质松软，如灌渠及池塘段，要把软弱层清除至硬底，回填级配砂石，最后回填砂垫层至设计标高。 7) 机械挖槽严格按规定进行现场放线跟槽。 槽成形后，必须进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序。 施工中认真做好原始记录。 管道基础 本工程给水管道基础采用砂基础，厚度为 200mm，施工采用机械结合人工进行，铺料时应控制好标高，振实采用平板震动器进行。 如果基础开挖遇到软弱基础，则软基处理应会同相关部门协商后进行。 排管、下管 沟槽 验收合格后方可进行下管工作。 下管前，要对沟槽进行检查。 材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 、排管 排管在槽一侧进行，具体根据现场情况而定，管道距槽边１ m呈“一”字型排放 ,不得将管直接卸至硬土上，排管时要在管道下铺设棉被或草帘，保护防腐层不受破坏。 、下管 1）、给水管下管采用吊车或挖掘机配合人工进行，禁止将管道沿槽帮滚落。 吊装时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。 2）、下管时要用认真测定中线和高程，严格控制基准管的安装。 管道安装： 1） 、给水管安装工作流程为：下管→清。