温州商场消防工程施工组织设计(编辑修改稿)

温州商场消防工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

门距箱侧面为 140mm，距箱后内表面 100mm， 15 允许偏差５ mm，消火栓安在轻质隔墙上时应有加固措施。 水流指示器安装： 应采用法兰式水平立装，保证叶片活动灵敏，前后保持５倍管径长度的直管段，水流方向应与指示器的箭头方向一致。 湿式报警阀安装： 应设于明显易操作位置，距地高度为１ .2m，地面应有排水措施，环境温度不低于 5℃ ,组装时应按产品说明书和设计要求 ,控制阀门应有启闭指示装置 ,并使阀门工作处于常开状态。 水泵结合 器安装： 地上式水泵结合器安装位置应有明显标志，阀门便于操作，附近无障碍，安全阀按系统工作压力定压，防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件。 结合器应装泄水阀。 喷洒头安装 ① 喷洒头的两翼方向应成排统一安装，装饰蝶要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 填料宜采用四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 ② 喷洒管道固定支架安装应符合设计要求，一般吊架距喷头应大于 300mm，干管、立管应加防晃固定支架，可设于直管段中间距立管及末端不宜超过 12m，单杆吊架长度小于 150mm，可不加防晃固定支架。 立管 要设两个方向防晃固定支架。 、管道及系统组件试压 试验压力：按照设计中明确要求的试压标准进行试压。 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。 系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。 系统试压条件及注意事项： ① 试压用的压力表不少于 2 只；精度不应低于 级 ,量程应为试验压力值的 倍； ② 试压冲洗方案已经批准； ③ 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离或拆 除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 ④ 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺 16 陷后，重新再试。 ⑤ 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范附录Ａ的格式填写记录。 ⑥ 管网冲洗应在试压合格后分段进行。 冲洗顺序应先室外后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 ⑦ 管网冲洗宜用水进行。 冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。 止回阀和 报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 ⑧ 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 ⑨ 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段、应进行清理。 ⑩ 冲洗直径大于 100mm的管道时 ,应对其连接缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 管网冲洗合格后，应按规范附录Ｂ的格式填写记录。 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 打开水源阀门，往系统内充分，满水后放净空气并将阀门关闭。 检查全部系统，如有漏水处应做好标志，并进行修理，修理 后，再充满水进行试压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内， 通知有关单位验收并办理验收记录。 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 水压试验 ① 水压试验时环境温度不宜低于 5℃ ,当低于 5℃时 ,水压试验应采取防冻措施。 ② 当系统设计工作压力等于或小于 ，水压强度试验压力应为设计工作压力的 倍 ,并不应低于。 水压强度试验压力应为该工作压力加。 ③ 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升 压，达到试验压力后，稳压 30Min,目测管网应无泄漏和无变形 ,且压力降不应大于。 、 管道防腐、冲洗、调试 防腐： 各类管道在防腐刷漆前，必须清除表面的灰尘、铁锈、污垢、焊渣、毛刺和内部的 砂粒杂物等。 ① 明装管道镀锌钢管刷银粉两道或调和漆两道，明装非镀锌钢管刷铁红防锈漆二道，银 17 粉或调和漆两道。 ② 埋地及暗装钢管刷沥青漆两道。 冲洗 ① 管网冲洗所采用的排水管道、应与排水系统可靠连接 ,其排放应畅通和安全。 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管面面积的 60%。 ② 管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s；其流量不宜小于消防施工规范中规定的流量值。 当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 ③ 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底设堵头后，对地下管道进行冲洗。 ④ 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 ⑤ 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 ⑥ 管网冲洗结束后，应将管网内的水排放干净，必要时用压缩空气吹干。 、系统调试 一般规定 ： 系统调试应在系统施工完成后进行。 系统调试应具备下列条件： ① 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； ② 系统供电正常 ③ 式喷水灭火系统管网内已充满水，阀门均无泄漏； ④ 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态 调试内容和要求 ： 系统调试应包括下列内容： ① 水源测试； ② 消防水泵调试； ③ 稳压泵调试； ④ 报警阀调试； ⑤ 排水装置调试； ⑥ 联动试验 水源测试应符合下列要求 : 18 ①按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施； ②按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式水泵做供水试验进行验证。 防 排烟系统施工方法 、通风 工程主要内容 本工程主要施工内容为 防排烟系统的安装。 防排烟风管采用玻璃钢制品。 其部件制作安装方法按《通风与空调施工及验收规范》（ GB502432020）的规范确定。 通风 部件主要有： 送风机 ，高温排烟风机，防排烟防火阀等 、执行标准： GB502432020《通风与空调工程施工质量验收规范》 、施工程序 、通风 系统的施工 通风管道与部件的制作： 风管及配件的材质及壁厚应符合 GB5024397 的要求。 风机安装方案 在安装风机中要注意以下几点： (1)风机进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。 (2)风机就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。 (3)安装人员必须熟悉图纸，了解风机位置，确定风机在基础上的方位。 本工程为控制风管预制 系统安装 防腐保温 防排烟设备安装 竣工验收 系统调试 支架制作安装 19 噪声，所有有转动部件的设备与基础之间者 设有减振器，减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。 (4)风机安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥 善保护，以免搞脏损坏。 (5)风机安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。 (6)风机安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。 (1)玻璃钢风管板材的厚度应符合表 1的规定，相应的玻璃布层数不应少于表 2 的规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。 表 1 中、低压系统 玻璃钢风管板材厚度（ mm） 圆形风管直径 D 或短形风管长边尺寸 b 壁 厚 D(b)≤ 300 ～ 300＜ D(b)≤ 500 ～ 500＜ D(b)≤ 1000 ～ 1000＜ D(b)≤ 1500 ～ 1500＜ D(b)≤ 2020 ～ D(b)＞ 2020 ～ 表 2 中、低压系统 玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（ mm） 圆形风管直径 D 或矩形风管长边 b 风管管体玻璃纤维布厚度 风管法兰玻璃纤维布厚度 玻 璃 布 层 数 施工准备 图纸会审 厂家风管生产 风管进场检验 风管安装 部件安装 设备安装 风口安装 风管沟通设备 无负荷运行检查 严密性试验 单机调试 联动调试 20 D(b)≤ 300 5 4 8 7 300＜ D(b)≤ 500 7 5 10 8 500＜ D(b)≤ 1000 8 6 13 9 1000＜ D(b)≤ 1500 9 7 14 10 1500＜ D(b)≤ 2020 12 8 16 14 D(b)＞ 2020 14 9 20 16 排烟系统按中压系统风管的规定。 (2)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 (3)玻璃钢风管的采用法兰连接时，法兰的规格应分别符合表 3的规定，其螺栓孔的间距不得大于 120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 表 3 玻璃钢风管法兰规格 (mm) 风管直径 D 或风管边长 b 材料规格 (宽厚 ) 连接螺栓 D(b)≤ 400 30 4 M8 400＜ D(b)≤ 1000 40 6 1000＜ D(b)≤ 2020 50 8 M10 (4)玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体，不得采用与玻璃钢风管之间能产生化学反应的材料。 (5)风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀 ， 且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象； (6)风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为 3mm，圆形风管的任意正交两直径之差不应大于 5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于 5mm； (7)法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为 3mm；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致， 允许偏差为 2mm； (8)矩形风管的边长大于 900mm，且管段长度大于 1250mm 时，应加固。 加固筋的分布应均匀、整齐。 (9)风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象； 21 (10)风管的外形尺寸 的允许偏差应符合表 4的规定； 表 4 玻璃钢风管外形尺寸 (mm) 直径或 大边长 矩形风管外表平面度 矩形风管管口对角线之差 法兰平面度 圆形风管两直径之差 ≤ 300 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 301～ 500 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 3 501～ 1000 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 4 1001～ 1500 ≤ 4 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 5 1。