混凝土浇筑及养护施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

如设串桶、留槽或预留下料口。 ( 2)浇筑砼时应分段分层连续进行,每层浇筑高度为作用部分的 倍, ф 50 振动棒为 500mm, ф 75 振动棒为 750mm,用标尺控制。 ( 3)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。 允许浇筑间歇时间如下表: 砼强度等级 气温 ≤ 25℃ > 25℃ ≤ C30 210min 180min > C30 180min 150min 超过间歇时间应按施工缝处理 ( 4)浇筑砼时,安排专人看筋、看模,随时检查模板,钢筋等 10 有无移动、变形等情况,发现问题及时处理。 ( 5)浇筑砼前,在底部接搓处先浇筑 510cm 厚与墙柱砼成份相同的水泥砂浆,用铁锹均匀入模,不得用吊斗直接灌入模内。 2、墙体砼浇筑、振捣: (1) 墙体砼应分段、分层连续浇筑,洞口浇筑时应使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边 30cm 以上,应从两侧同时振捣防止洞口变形,窗洞底部应留设排气口。 (2) 墙体上口砼应严格控制砼坍落度,防止因灰浆及水份过多而使墙体上部出 现裂缝。 (3) 墙上口找平,砼浇筑完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平。 柱的砼浇筑: (1) 砼应分层振捣,底部应先填以 510cm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 (2) 标高在 3m 以内可在柱顶直接下灰浇筑,柱砼应一次浇筑完毕,施工缝留在主梁下面 3050m 处,浇筑完后,应及时将柱子钢筋整理到位。 梁板砼浇筑: (1) 梁板砼应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇梁后浇板,阶梯不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进。 11 (2) 和板连成整体高度大于 1m 的梁,可允许单独浇 筑,其施工缝应留在板底以下 23cm 处。 (3) 梁、柱节点钢筋较密时,浇筑时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用 30 型振动棒振捣。 (4) 浇筑板砼的铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用刮杠将表面刮平,再用木抹子抹平,在初凝前,应进行二次抹面。 (5) 施工缝位置:应沿次梁方向浇筑楼板,施工缝位置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。 (6) 对于不同强度等级墙板交接部位,应先浇筑强度等级较高的墙体砼,并自墙边跨过顶板至少一个墙厚的宽度,然后再浇筑板砼。 楼 梯砼浇筑: (1) 楼梯的梁、板、柱可同本层同时浇筑,也可分开浇筑,施工缝留置在上下三步处。 (2) 楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步时与踏步砼一起浇捣,不断连续向上堆进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 六、 砼振动器操作要点 插入式振动器 12 1) 振动器的操作,要做到:“快插慢拨”。 快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。 在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。 2) 砼应分层浇筑,每层砼厚度应不超过振动棒的 倍,Φ 30 振捣器砼分层厚度 300mm, Φ 50 振捣器砼分层厚度为 450mm 在振捣上一层时,应插入下层中 5cm 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 3) 振捣器插点的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的 倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的 倍,一般振动棒的作用半径为 3040cm。 4) 振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。 见附图。 13 5) 每一插点要掌握好振捣时间,一般每点振捣时间为2030s,应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再 出现气泡,表面泛出灰浆为准。 6) 振动器使用时,不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留洞盒、电管、电盒等。 表面振。
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