润景茗苑项目空调供应及安装工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

双吊杆按钢托架的螺孔间距或 风管的中心线对称安装。 但吊杆不能直接吊在风管法兰上。 、吊架、吊杆应垂直,托架应比风道边宽 20~ 30mm。 悬吊风道应在直线长度 20m内或其他易晃动的部位设置防晃卡架。 、吊、托架的间距见下表: 矩形风道大边长或圆形风道直径 水平风管 间距 垂直风管 间距 最小(个) < 400mm 不超过 4m 不大于 4m 2 < 1000mm 不超过 3m 不大于 2 ≥ 1000mm 不超过 2m 不大于 3m 2 管,水平度的允许偏差每米不大于 3mm,总偏差不应大于20mm,矩形风管端不得歪扭。 风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不大于 2mm,总偏差不应大于 20mm。 、托、吊架不得设置在风口,阀门,检查口处;吊、托架不得直接吊在法兰上,保温风管的支、吊、托架应与金属风管之间垫上坚固的隔热层。 ,对于矩形风管是从底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支(吊)架时应引起注意,圆形风管的管径由大变小时,为保护风管中心线的水平,托架的标高应按变径的尺寸相应提高。 、调节阀安装应牢固 、平直与吊顶板结合严密。 ,将管道分段采用塑料布封堵,使风管内保持清洁。 6. 风道及配件可拆件不得装在墙内,风管拼接时螺栓应在同一侧且长度一致。 法兰四周螺栓的拧紧程度应一致,不得有松紧不一现象。 风管的连接应平直,不扭曲。 第四章 工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 电锺 φ 8-φ 38 台 16 2 冲击钻 φ 8-φ 13 台 16 3 台钻 13mm 台 4 4 水钻 φ 50-φ 100 台 8 5 空压机 台 4 6 气焊 套 16 7 氮气瓶 套 16 8 人字梯 2 m 副 16 9 手电钻 6~ 12 J 222 把 16 10 手砂轮 把 8 11 拉铆枪 把 16 12 绞刀、翻边器 套 16 13 万用表 块 8 14 兆欧表 1000V/ 1000MΩ 块 8 15 压力表 0~ 块 8 16 交流电焊机 AC220V 台 4 第五章 施工部署、劳动力安排计划 、项目部目标 我公司把该工程列为重点 工程,由于该工程量大、专业技术性强、建设周期短等特点,公司决定组建直属项目经理部,挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过中央空调施工的人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍;在现场施工作业中,严格按照国家验收规范标准进行施工,在业主的领导下,主动配合土建及相关单位进行工作,遵照我公司制定的“开工前为用户着想,施工中为用户负责,竣工后让用户满意”的一贯原则,确保施工现场规范化、文明化,为工程质量达到施工优良提供组织保障条件。 施工 组织架构图 : 总经理 技术部经理 技术工程师 项目经理 现场工长资料员、管理员、安全员 技术骨干、工人 、 工程管理目标 、工期目标: 计划工期 150 天(具体时间按照甲方要求为准) 、质量目标:工程质量等级为合格 组 织管理 信息反馈 项目 组织管理 信息反馈 组织管理 信息反馈 组织管理 信息反馈 全面管理 组织管理 信息反馈 过程监督 我单位承诺严格按照合同条款要求及现 行规范标准组织施工,确保工程质量目标实现。 、 安全目标 杜绝施工现场重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件;轻伤发生频率控制在千分之三。 、 现场文明施工管理目标 严格按照国家和北京市的各项工程施工管理规定,认真执行 ISO14001 环境管理体系和 OSHAS18001 管理体系文件,加强施工组织和现场安全文明施工管理。 、 劳动力计划安排 管道工: 30 人 焊 工: 20 人 电 工: 20 人 保温工: 30 人 通风工: 30 人 其 他: 30 人 拟派驻本工程主要人员安排 项目经理: 司立广 一级建造师 生产经理: 吴中宝 工程师 技术经理: 毛明利 工程师 工 长: 阎继明 资 料 员: 赵 新 安 全 员 : 隆志林 第六章 质量 控制计划及 组织措施 、质量目标:工程质量等级为合格, 我单位承诺严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,确保工程质量目标实现。 质量控制点 、 系统 安装工程质量控制点及控 制措施 主要施工工序 质量控制点 质量控制措施 责任人 施工 技术 准备 技术方案可行性、先进性 熟悉图纸,编制施工方案,综合实际情况及时调整方案 总工 施工人员 质量意识教育 质量 员 物资 供应 材料、设备的合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 材料、设备必须有合格证、检验报告、出厂质量证明和有关的认证文件。 材料 员 专业工长 孔洞 预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表。 专业工长 设备 安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 专业工长 管道 安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案; 绘制综合图解决施工交叉问题; 仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图; 提高施工人员技术素质; 严格管道打压及工序验收制度,保证管道不渗不漏; 加强检查,验收力度。 专业工长 穿线 配线 导线涮锡 导线防损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 专业工长 气压 试验 分系统试压 严格按规范标准试压,认真检查管道接口。 专业工长 调试 严格按规范标准和设计进行。 专业工长 、质量保证措施 、为了保障质量保证体系严格运作 ,开工前对项目管理人员进行交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。 、组织项目管理人员到其它样板工地参观学习,定期组织项目总结交流,学习先进经验,借鉴其好的做法,找出自己的差距,使本工程的质量更上一层楼。 、实施“过程精品”工程。 坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。 ,严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。 、坚持“质量第一,用户至上” “以人为核心”、“以预防为主”坚持质量标准,严格检查,实事求是。 贯彻科学 、公正、守法的职业规范。 、 严格执行样板制。 由责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板间等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工,使施工人员在样板施工中接受技术标准、质量标准和操作规程的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。 、物资采购须在确定合格的分供方厂家中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;对分供方实行动态管理。 项目经理物资采 购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购; 、 在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。 、。
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