活性炭除臭系统设计_plc毕业设计(编辑修改稿)

活性炭除臭系统设计_plc毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

行的是一对多的控制方式；分散控制是多台 PLC，而每台的 PLC的 I/O点相对来说就比较少，实现的是多对多的控制方式。 两者的优缺点比较如下表 1： 表 1 方案比较 方案 优点 缺点 一 控制集中、紧凑、易于安装、占地少、费用少。 一旦故障影响全装置、运行时难于维护。 二 控制分散、互不影响、便于维护。 占地较大、费用略高。 考虑到控制成本，占地等综合因数还是采用 PLC 集中控制方式较为合理。 结合 PLC 控制与集中控制，本篇论文对活性炭除臭系统就采用 PLC 集中控制方案。 2． 控制系统的硬件电路设计 西门子 PLC 通讯的介绍 配置如下： 新建工程（此处为主站） 使用编程电缆为 A， B 机进行时 PLC 地址吗，波特率进行设置，现在为主站（ A 机）的地址设置为 1，波特率使用 ,从站（ B 机 ）地址为 率 （主从的波特率要一致，而且设置越高越好）。 打开编程软件，单机软件左边系统快（如图 13 处），分别设置端口 0 1 处的地址，设置完成后点击确认保存，如下图 点击图 1 中的 1 处 2 处，出现下图 在上图中需要配置几项网络读写操作，本例程为 2 个 PLC 并根据项目要求（ I/O 口分配），只需要 2 项即可即主写从，从写主。 点击下一步，出现下图 图中 1 处，可以改变的主站对从站的读写命令， 2 处为下一项操作（也是为改变的读写命令） 处 为存储地址， 在本例中，第 1 项为主站对从站的写入命令，存储地址为主站 VB1000 对从站的 VB1000 第 2项为从站对主站的写入命令，存储地址为主站 VB1020对从站的 VB1020.在例程中可以看到。 此处不在一一图示 操作完成后，点击下一步出现下图 这里点击建议地址，程序会自动建议一个大小适合并且未使用的 V存储区地址范围 单机下一步全部配置完成，向导将为所选的配置生成项目组件，修改或确认图中个栏目后，点击完成。 配置结束 PLC 选型及 I/O 表的分配 主 站 I/O 地址分配表 输入 对应外围设备 输出 对应外围输出设备 手自动转换 除臭风机 检修 KM1 280℃阀开 KM2 281℃阀关 KM3 70℃阀开 排烟防火阀 70℃阀关 电动防火阀 消防排烟风机 硫化氢监测仪 急停 氨气监测仪 除臭风机 故障指示 自动启动开关 运行指示 280℃熔丝 70℃熔丝 除臭风机变频故障 消防风机过载 70℃阀开到位 70℃阀关到位 280℃阀开到位 280℃阀关到位 从站 I/O 地址分配表 输入 对应外围设备 输出 对应外围输出设备 手自动转换 除臭风机 自动启停 电动阀门 1 检修 电动阀门 2 除臭风机启动 臭氧发生器 除臭风机停止 硫化氢监测仪 1 电动阀门 1 开 硫化氢监测仪 2 电动阀门 1 关 氨气检测仪 1 急停 氨气监测仪 2 电动阀门 2 开 故障指示 电动阀门 2 关 运行指示 臭氧发生器开 臭氧发生器关 阀门 1 熔丝 阀门 2 熔丝 PLC 外围电路的设计与硬件电路图 PLC 主站 外围硬件电路图 主站 硬件电 路主电路图及说明 PLC 从站站外围硬件电路图 主站硬件电路主电路图及说明 硬件电路的接线要求 在硬件电路图的基础上，对一些相关的控制接线做一些要求： 1）采用 “ 远程集中 ” 控制，完全由 PLC按照工艺要求来启动 控制系统 上各个设备。 2）电动机容量小于 10KW或其容量不超过电源变压器容量 15%~20%，可实行直接启动 3）交流接触器的容量根据电机功率来选取，所有接触器线圈电压均为AC220V。 4）所有电机都配有相应的低压电器保护；具有短路、过载、过电流、断相等保护功能。 5）电控系统采用三相四线制供电系统。 6） PLC的故障输出端直接接到 AC220V报警器。 3． 控制系统的软件设计 软件设计思路 根据加工工艺要求和用户使用需要，同时考虑到各设备的安全性、故障保护与报警运行状态显示的要求，以及实现系统各设备协调工作功能，用梯形图语言编制整个控制程序。 是设备可以安全稳定的运行下去。 程序流程图与梯形图及说明 从站 设备选型 在选择设备时，首先要选择有较高抗干扰能力的产品，其包括了电磁兼容性（ EMC），尤其是抗外部干扰能力，如采用浮地技术、隔离性能好的 PLC系统；其次还应了解生产厂给出的抗干扰指标，如共模拟制比、差模拟制比，耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作；另外是靠考查其在类似工作中的应用实绩。 在选择国外进口产品要注意：我国是采用 220V高内阻电网制式，而欧美地区是 110V低内阻电网。 由于我国电网内阻大，零点电位漂移大，地电位变化大，工业企业现场的电磁干扰至少要比欧美地区高 4倍以上，对系统抗干扰性能 要求更高，在国外能正常工作的 PLC产品在国内工业就不一定能可靠运行，这就要在采用国外产品时，按我国的标准（ GB/T13926）合理选择。 综合抗干扰设计 PLC（可编程序控制器）是以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术而发展起来的一种通用工业自动控制装置。 具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。 在冶金、交通、化工、电力等领域获得了广泛的应用，被成为现代工业技术的三大支柱之一。 高可靠性是电气控制设备的关键性能。 PLC 由于采用现代大规模集成电路 技术，采用严格的生产工。