泵棚高大模板方案修改后(编辑修改稿)

泵棚高大模板方案修改后(编辑修改稿)内容摘要：

泵棚现浇砼板厚度 100 ㎜，根据计算，板下采用满堂模板支撑架，纵横立杆间距 900 ㎜ 900 ㎜，板底立杆处设顶托（顶托长度不得超过 250mm），板底方木间距 300 ㎜，扫地杆离地面距离 200 ㎜，水平拉杆步距≤ 1200 ㎜，其它按照 前期准备 图纸和查阅相关技术资料 进行模板方案设计 组织人员学习操作规程和质量标准 模板及支撑整理，涂刷隔离剂 检查上道工序情况和安全措施 技术交底 组织有关人员进行图纸、模板方案、操作规程、质量 标准、工程量、工期等书面技术交底 质量评定 组织工程技术人员、质检员在现场执行工程质量验评标准，对模板安装进行检查，评定 模板制安 现场轴线，标高交接 放轴线大样 轴线、标高二级核样 支模；对半成品自检、中间抽查，对不合格品的返工及返工后复检 工序交接 模板班组（或泥水班组）在现场施工技术人员组织下进行检查（整改）办理 交接手续 清理现场，文明施工 资料整理 原材料检查，登记记录、班组质量自检记录质量检查评定记录，特殊工种操作证记录施工日记 工完场清 看模 拆模，整 理模板 清理现场，文明施工 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 9 要求执行即可满足。 ： 本项目梁板模板支撑体系须经监理同意后方可拆除楼板支撑。 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。 模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。 卸料时严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；运至地面的钢管、扣件及时检查、整修与保养、剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。 模板安装 1）主控项目 （ 1） 安装现浇结构的上层模板及其支架时，地基应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （ 2）在涂刷模板隔离 剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 2）一般项目 模板安装应满足下列要求： （ 1） 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水混润，但模板内不应有积水； （ 2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得应用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （ 3） 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （ 4）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 （ 5） 固定地在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应 安装牢固，其偏差应符合表 1 的规定。 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 10 （ 6）现浇结构模板安装的偏差符合表 2 的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表 1 项目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10， 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10， 0 模板工程安装的允许偏差及检验方法 表 2 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 轴线 位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线，钢尺检查 截面内部尺寸 柱、梁 +4， 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线，钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线，钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 模板拆除 1）主控项目 （ 1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 3 的规定。 底模拆除的混凝土强度要求： 表 3 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 11 构件 构件跨度（ m） 达到设计 混凝土立方体抗压强度标准的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 ≥ 100 2）一般项目 （ 1） 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （ 2） 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 五、混凝土浇筑注意事项 ； 根据相关文件要求，对于“两超一大”支模专项方案，要说明混凝土浇筑方法。 特编制相关部位混凝土浇筑方法。 现场采用泵送商品混凝土，使用汽车泵浇筑，不但可 以防止踩筋，而且可以避免混凝土堆集引起共振，并且可以减少水平泵送线距，减小水平泵送造成局部的施工水平方向动荷载，避免模板支撑体系失稳。 浇筑时要求对称浇筑，从两边向中间进行，施工人员应严格控制。 振捣方法为使用振捣器进行振捣，人工抹压找平。 混凝土浇 筑前应对混凝土及工作面进行检查，混凝土浇筑主要内容及注意事项如 ： 框架柱应提前浇筑待有一定强度后与整个支撑架抱箍联接形成稳定体系后再浇筑梁混凝土最后浇筑板的混凝土的施工顺序。 : 根据砼浇筑强度、坍落度的要求及浇筑时间，对搅拌站下达供应计划，以 保证混凝土浇筑期间内的混凝土质量和混凝土供应的连续性。 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 12 浇筑前，各专业联合检查并会签，由总监理工程师签署浇捣令后，方可浇筑砼。 同时，浇筑前做好各级技术交底，明确工作职责，具体负责的工长、班长值班表以及各部位混凝土标号必须在前后台挂牌。 混凝土浇筑时的信息传递，前台移管和对砼的需求信息及时反映到后台，在此时用对讲机联系，且前后对讲机指定专人负责通讯。 按施工进度计划，密切注意砼浇筑期间的天气预报和变化情况，如遇雷雨台风天气，应调整浇筑时间，尽量避免恶劣天气。 同时就准备好在浇筑过程中遇雨所必须的防雨 、抽水设备，如塑料薄膜、软轴抽水泵等，塑料薄膜同时用于炎热天气的保湿。 检修用电线路，为防止较长时间的停电，现场上的发电机应处于随时启用状态，同时输送泵尽量用柴油发电机，减少用电线路对浇筑混凝土的影响因素。 同有关部门联系确保施工期间的供水。 砼的泵送开始应处于慢速、匀速并处于反泵状态。 泵送的速度应先慢后快，逐步加速。 混凝土泵送应连续进行，如必须中断时为防止输送管吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其返至料斗中重新搅拌，排除空气后再泵送，当泵送困难时，严禁强行泵送，应立即进行慢速泵送和反泵，防止堵塞。 砼 施工中，拆接输送管时，应在下面垫上木板和瓦楞铁，防止输送管内的砼洒落在未浇筑的地方。 砼浇筑过程中 ,要保证钢筋的保护层厚度及钢筋位置的正确性 .不得踩塌钢筋、移动预埋孔洞的原来位置，发现偏差和位移应及时校正。 砼振捣施工时布置一个振捣小组，振捣小组配备 12 套振捣设备。 砼浇筑人员、机械配置如下： 后台 汽车泵操作人员 2 人。 前台 掌棒及振捣器 3 人，刨砼 4 人，找平 2 人 每班其余值班人员安排： ○ 1 试验工 1 人， ○ 2 电工 1 人， ○ 3 钢筋工 1 人， ○ 4 木工 2 人。 机械安排：，斗车二部，汽车泵一台，振动棒二根，平板振动器一台。 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 13 ： 对于梁浇筑时要分层浇筑，一次浇筑高度一般控制在 500 ㎜，要求浇筑时从两侧开始向中间进行，这样有利于支撑架受力平衡。 砼施工因钢筋较多、较密，主要考虑混凝土下落及振动棒落棒。 为保证砼的下落，拟采用石子粒径为 以下商品混凝土， 高大梁的钢筋绑扎要求上下主筋必须对齐，严禁错缝绑扎，阻碍混凝土下落和落棒。 梁与墙、梁与柱接缝处混 凝土，要求振动棒通过梁底振插点落棒以下振捣，以保证施工缝处混凝土密实。 ： 混凝土表面出现麻面的预控。 在混凝土浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要清净，木模要充分湿润，隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分排除。 防止混凝土构件露筋。 主要的手段是在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固，混凝土结构件截面尺寸小，钢筋密集的部分应采用细石混凝土浇筑。 混凝土应振捣密实，严禁振捣棒撞击 钢筋。 混凝土构件呈现蜂窝的预控。 混凝土拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑混凝土的坍落度，振捣要精心，以确保混凝土的密实度。 对钢筋密集处应预防出现孔洞。 应采用细石混凝土，振捣要采用专用工具、捣固密实。 在构件预留空洞处应从两侧同时下料。 采用正确的振捣方法，严防漏振。 缝夹渣层的预防主要是混凝土应连续浇筑，以保证混结构的整体性。 混凝土结构件主生裂缝预控。 配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合格的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并要认真 及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。 养护要合理，以确保混凝土符合设计强度。 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 14 在浇筑混凝土前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。 以防混凝土结构构件产生缩径现象。 六、模板工程保证措施： 组织管理机构框图 项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目副经理或技术负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、机管员及劳务作业队长或施工员班组长担任 成员。 现场配备专职安全员一名，具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其部分项工程停工整改。 严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各复其责。 项目的安全生产项目经理 项目副经理 技术负责人 安全员 施工员 机管员、电工 劳务作业队长、施工班组长 质检员 模板制作安装、支撑系统搭设 监督检查安全设施、规章制度执行情况 施工管理、安全生产文明施工实施等 机械设备及施工用点检查、维修、保养 遵章守纪、遵守操作规程、安全防护用品的正确使用等 厂区给 水及消防加压站（泵棚） 中国化学工程第九建设公司 15 管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，模板工程的安全管理目标管理责任由分管模板的施工员负责，劳务作业队应具体落实模板工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。 项目部应做好模板、支撑系统安装后的安全检查和定期检查工作，公司安全、技术部门也应每周组织一次安全检查，项 目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。 ： “五大伤害”的危险源辨识 1）“五大伤害”的危险源辨识 （ 1）模板作业面孔洞及临边、高处作业等造成的高处坠落事故。 （ 2）安装、拆除交叉作业、无佩戴安全帽等造成的物体打击事故。 （ 3）模板制作安装的木工电力工具、垂直运输机械等造成的机械伤害事故。 （ 4）模板制作。