汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计_毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要:
mmZ 22 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 16 攻丝: 1 锥管 螺纹孔 确定切削用量及基本工时(机动时间) 工序 1:粗、精铣顶面 机床:双立轴圆工作台铣床 X701 刀具:硬质合金端铣刀(面铣刀) mmdw 400 齿数 14Z ( 1)、粗铣 铣削深度 pa : mmap 3 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmmaf / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV /4 机床主轴转速 n : m in/191 60410001000 0 rd Vn ,取 min/200rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 0 0 2 0 04 0 0 0 00 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m in/ 0 0/ mmsmmVf fm a :根据《机械加工工艺手册》表 , mma 240 被切削层长度 l :由毛坯尺寸可知 mml 341 刀具切入长度 1l : mmaDDl 42)3~1()( 221 刀具切出长度 2l :取 mml 22 走刀次数为 1 机动时间 1jt : mi 242341211 mj f lllt ( 2)、精铣 铣削深度 pa : mmap 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmmaf / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV /6 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 17 机床主轴转速 n : m in/2 8 84 0 6061 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/300rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m in/6 3 0/ mmsmmVf fm 被切削层长度 l :由毛坯尺寸可知 mml 341 刀具切入长度 1l :精铣时 mmDl 4001 刀具切出长度 2l :取 mml 22 走刀次数为 1 机动时间 2jt : mi 630 2400341212 mj f lllt 本工序机动时间 m jjj ttt 工序 2:钻顶面孔、铰定位孔 机床:组合钻床 刀具:麻花钻、扩孔钻、铰刀 ( 1)、钻顶面 8 螺孔 M106H 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m in/9 6 7 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/800 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 0 0 8 0 0 0 00 被切削层长度 l : mml 20 刀具切入长度 1l : mmc tgc tg kDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 18 机动时间 jt : m fn lllt j ( 2)、定位孔的钻、扩、铰 钻定位孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 rmmf / 切削速度 V :参照《 机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m in/7 8 2 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/500 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 20 刀具切入长度 1l : mmc tgc tg kDlr )2~1(21 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 机动时间 1jt : m 5 0 fn lllt j 扩定位孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,扩盲孔 rmmf /~取 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m in/4 8 4 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/500rn 实际切削速度 V : smndV / 0 被切削层长度 l : mml 20 刀具切入长度 1l : mmc t gc t g kdDlr )2~1(2 01 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 19 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 机动时间 2jt : m 5 fn lllt j 铰定位孔 切削深度 pa : mmap 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 , rmmf /~ 取rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m in/2 7 1 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/300 rn 实际切削速度 V : smndV / 0 0 0 3 0 0 0 00 被切削层长度 l : mml 20 刀具切入长度 1l : mmc t gc t g kdDlr 2 02 )2~1(2 01 刀具切出长度 2l : 02l 走刀次数为 1 机动时间 3jt : m 3 0 fn lllt j 定位孔加工机动时间 jt : m jjjj tttt 因为定位孔加工时间 钻顶面螺孔加工时间 本工序机动时间 jt 工序 3:粗铣前后端面 机床:组合铣床 刀具:硬质合金端铣刀(面铣刀) mmdw 400 齿数 14Z 铣削深度 pa : mmap 3 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 20 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmmaf / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV /4 机床主轴转速 n : m in/191 60410001000 0 rd Vn ,取 min/200rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 0 0 2 0 04 0 0 0 00 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m in/ 0 0/ mmsmmVf fm a :根据《机械加工工艺手册》表 , mma 240 被切削层长度 l :由毛坯尺寸可知 mml 329 刀具切入长度 1l : mmaDDl 42)3~1(( 221 刀具切出长度 2l :取 mml 22 走刀次数为 1 机动时间 jt : mi 24232921 mj f lllt 工序 4:粗铣两侧面及凸台 机床:组合铣床 刀具:硬质合金端铣刀 YG8,硬质合金立铣刀 YT15 ( 1)、粗铣两侧面 铣刀直径 mmdw 320 ,齿数 12Z 铣削深度 pa : mmap 3 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmmaf / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV /3 机床主轴转速 n : mi n/1 7 93 2 6031 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/150rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 21 进给量 fV : smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf : m in/450/ mmsmmVf fm a :根据《机械加工工艺手册》表 , mma 192 被切削层长度 l :由毛坯尺寸可知 mml 140 刀具切入长度 1l : mmaDDl 34)3~1(( 221 刀具切出长度 2l :取 mml 22 走刀次数为 1 机动时间 1jt : mi 450 234140211 mj f lllt ( 2)、粗铣凸台 铣刀直径 mmdw 50 ,齿数 6Z 铣削深度 pa : mmap 3 每齿进给量 fa :根据《机械加工工艺手册》表 ,取 Zmmaf / 铣削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 smV / 机床主轴转速 n : m in/126 0 rd Vn ,取 min/150rn 实际铣削速度 V : smndV / 0 0 0 1 5 0 0 00 进给量 fV : smmZnaV ff /360/1 5 工作台每分进给量 mf : m in/1 8 0/3 mmsmmVf fm 走刀次数为 1 机动时间 2jt : m 1 80 mj fDt (其中 mmD 260 ) 因为: 12 jj tt 本工序机动时间 jt : m jj tt 工序 5:粗镗前后端面支承孔 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 22 机床:组合镗床 刀具:高速钢刀具 VCW r418 ( 1)、粗镗 孔 切削深度 pa : mmap 2 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,刀杆伸出长度取 mm200 ,切削深度为 mm2。 因此确定进给量 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 m in/15/ msmV 机床主轴转速 n : m in/ 151 0 0 01 0 0 00 rd Vn ,取 min/60rn 实际切削速度 V : smndV / 0 0 0 0 0 00 工作台每分钟进给量 mf : m in/ mmfnf m 被切削层长度 l : mml 19 刀具切入长度 1l : mmtgtgkal rp )3~2(1 刀具切出长度 2l : mml 5~32 取 mml 42 行程次数 i : 1i 机动时间 1jt : mi 36 mj f lllt ( 2)、粗镗 孔 切削深度 pa : mmap 2 进给量 f :根据《机械加工工艺手册》表 ,刀杆伸出长度取 mm200 ,切削深度为 mm2。 因此确定进给量 rmmf / 切削速度 V :参照《机械加工工艺手册》表 ,取 m in/18/ msmV 机床主轴转速 n : m in/ 1810001000 0 rd Vn ,取 min/40rn 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 攀枝花学院毕业设计(论文) 23 实际切削速度 V : smndV / 0 0 0 401 1 0 0 00 工作台每分钟进给量 mf : m in/ mmfnf m 被切削层长度 l : mml 19 刀具切入长度 1l : mmtgtgkal rp )3~2(1 刀具切出长度 2l : mml 5~32 取 mml 32 行程次数 i : 1i 机动时间 2jt : mi 28 mj f lllt ( 3)、粗镗 孔 切削深度 pa : mmap 2 进给量 f :由于 与 孔同轴,因此取 rmmf / 机床主轴转速 n :由于 与 孔同轴,因此 min/60rn 实际切削速度 V : smndV / 0 0 0 0 0 00 工作台每分钟进给量 mf : m in/ mmfnf m 被切削层长度 l : mml 4 行程次数 i : 1i 机动时间 3jt :由于 与 孔同轴,应在相同的时间内完成加工,因此 m jj tt 由于 312 jjj ttt 。汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计_毕业设计论文(编辑修改稿)
相关推荐
外形简单。 第 7 页 共 40 页 结构简单,形状规则对称。 备轮架加固板造价低,适于批量生产。 2)产品加工材料的选择 根据上述介绍,选取工件的材料及特性如下: 选取材料为: SPCC— SB(冷轧板),选用 08 此种钢材广泛用于汽车制造业。 材料的其它特性见表 1: 表 1 SPCC— SB 材料的特性 材料名称 牌号 状态 抗剪强度τ /MPa 抗拉强度 σ1/MPa 伸长率 δ(
中,常采用多 轴龙门铣床,用几把铣刀同时加工几个平面,这样 既能保证平面间的位置精度,又能提高生产效率。 近年来,由于端铣刀在结构、刀具材料等方面都有了很大的改进,如不重磨刃端铣刀、密齿硬质合金可转位端铣刀等高湖 北 汽 车 工 业 学 院 毕 业(设 计) 论 文 4 速刀具获得了广泛的应用。 其中不重磨刃端铣刀,每齿进给量 2f 可达数毫米,其生产率较普通精加工端铣刀高 35倍
入普及时代,推断汽车社会即将来临,(注:汽车社会是日本专家上世纪 70年代提出来的,即以汽车普及为标志,由此发生大量不同以往时代的现象,如人际关系急剧变化,社会节奏明显加快等)。 按照国际惯例,以一个国家私人用车在汽车保有量中超过 50%,年消费量中超过 70%作为私人汽车消费时代来临的标志,中国珠三角和长三角的一些城市已经进入私人汽 车消费时代。 从社会文化角度看,汽车文化已俨然成为新兴 的
345678RST91011121314151617XTAL218XTAL119VSS202122232425262728PSEN29ALE30EA/VPP313233343536373839VCC40U21AT89C521 233pF C733pF C8100pFCS17VCC12K R16RD WRVCCVCC1KR21LS1SpeakerQ290134K7 R20 C11K
转向节沿着刚性地固定在车架上的主销 上下移动,这样有利于汽车的转向操纵和行驶稳定性。 1— 通气管; 2— 减振器; 3— 套筒; 6— 防尘罩; 5— 主销; 图 210 烛式独立悬架 ②麦佛逊式悬架 麦佛逊式悬架(图 211)是由滑动立柱和横摆臂组成,其最大的优点就是增大了两前轮内侧的空间,便于发动机和其他一些部件的布置。 主要应用于前置前驱的轿车和某些轻型客车。 河北工业大学毕业设计说明书
声波法与其他两种方式相比具有明显优点 ,超声波测速测距的基本原理是利用它反射的特性。 超声波发生器发射 40 kHz 超声波遇到障碍物后发出反射波 ,超声波接 收器接收到反射波信号后 ,会并将其转换成电信号 ,测量发射波与回波之间的时间间隔Δ T,并根据公式R=(Δ T v)/2 计算距离 (v 为超声波传播速度 )。 超声波的特点是对雨、雾、雪的穿透能力强 ,可以在恶劣气候条件下工作