桩基工程钻孔灌注桩施工方案土木工程毕业设计(编辑修改稿)

桩基工程钻孔灌注桩施工方案土木工程毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

之有关的矛盾问题。 3）了解有关现有的管线和管网，对施工可能造成的影响积极与业主协调协商，商讨妥善解决办法。 公共 关系协调 1） 及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。 2） 积极配合建设单位做好周围单位和居民的工作，取得支持和谅解。 扬州职业大学毕业设计（论文） 6 5 主要 施工方案 施工 准备 1）根据本工程特点 ,编制切实可行的针对性施工方案 2）熟悉图纸，领会设计意图，组织技术人员内部学习会审图纸 ,确定施工中关键工序和控制要点，如孔深、孔径、沉渣厚度、桩顶标高控制，灌注桩的砼灌注，钢筋笼长度、加密区长度、吊筋长度等； 3）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线，对轴线控制点的保护控制等。 4）选择质量可靠的五大厂钢筋品牌、商品砼供应厂家须有生产检验资质，并能满足供应能力。 以上确定供应商的同时及时向业主报告并取得业主认可。 商品混凝土厂家的选择要经过考察调研比较 ,选择能满足本工程供应要求相适应的厂家 ,并且考虑行车 里程尽量在 1 小时内能达到本工地。 5）根据江苏省相关文件要求 ,材料检测由建设单位委托具有相应资质的建筑材料试验单位进行检测 ,施工单位负责对进场材料进行检查验收取样送检。 对钢筋原材、钢筋焊接、混凝土试块等检测项目要在现场监理见证取样下及时取样送检。 凡不合格材料一律不得使用，必要时考虑更换供应商。 施工 总体部署 施工总体部署原则：本着让工程紧张有序的施工原则进行部署。 施工过程中合理布置每台桩机的工程量，合理安排每台桩机的施工行走路线，尽量做到每台机小范围移机、尽量少的转移泥浆泵；本着集中灌注的原则 尽量做到泵车不移动、小移动或少移动的原则；尽量保证每台机的每道工序顺利衔接。 施工 设备部署 根据设计工程量及施工工期，初步计算如下：工程桩共 1261 根，按 3 根 /台•天，本工程需 9 台走管式旋挖桩机正常运转可以在 50 个日历天内完成。 施工 设备 进场 时间部署 由于本工程场地较大，且情况复杂，为方便桩机的下道工序的提前施工，我方将克服困难，合理安排工程桩机械有序进场，避免影响我方整体部署。 扬州职业大学毕业设计（论文） 7 施工 期间的机械施工顺序部署 1）考虑到业主的统筹规划，我方先安排 1 标段和 2 标段的桩基先施工。 2） 工程桩施工完毕后，切实做好检测工作 ,确保不影响后续施工。 施工 场地部署 1）临时道路设置：我方采用砖渣铺设临时道路。 2）临时设施部署：办公室及临时设施根据现场实际情况而定，水电根据建设单位提供的接入点引至施工场地内，并按要求架设。 施工 用建筑材料部署 本工程灌注桩桩身砼使用 C35 商品混凝土。 为保证工期，我方拟采用自灌与泵车相结合的方法，根据现场情况决定灌注方式，材料员需及时联系混凝土，确保工序的顺利衔接，保证完成每天的计划工程量。 施工 人员部署 本着“精干高效、结构合理、科学 管理”的原则组织施工班组。 1）管理人员部署：现场设置项目经理、技术负责人、施工员、质检员、核算员、资料员、材料员、安全员。 2）施工人员部署：现场施工人员高峰期可达 80 人。 3）设置专业电工 1 人，机械维修工 1 人。 施工 时间部署 每台机械必须确保每天施工完成 3 根桩。 施工 水、电布置 根据建设单位提供的水、电接入点引进施工现场； 我方采用三相五线制标准 70mm2 电缆将总电分 2 路引入现场配电箱中，另用 25mm2 标准电缆引一路至钢筋制作场地及办公生活设施。 施工 现场部署 为更好 地加强施工现场的管理，可对施工现场进行封闭施工，在场地入口处 标注工程概况、安全文明施工等标语标牌，保证安全生产和文明施工的需要，由于夜间施工，夜晚照明应充足合理布置。 测量方案 1)首先通过对总平面图、定位图、桩位平面布置图的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。 并了解工程所在地区的红线位置及坐标、周围环境、 扬州职业大学毕业设计（论文） 8 现场地形等情况。 2) 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线等。 3) 将测量队提供的水准点高程、控制点坐标进行复核无误后，及时办好报验手续。 4)在 熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。 5) 根据总图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用经纬仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。 小桩位的放样采用极坐标和普通方法同时放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，做好放样记录，经过两人单独计算校对后利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报监理复核验收。 6) 测量时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐 标点分布在施工场地内。 7) 每次用直角坐标测设后要进行复核。 布置大于三个的水准点，并定时复核矫正。 8)主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。 9) 平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。 确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点做必要的保护。 10) 测量精度的控制及误差范围： Ⅰ 测角：采用二测回：测角误差不大于 5 秒。 Ⅱ 测距：采用往返测量：取平均值。 Ⅲ 各控制点相关角度差应不大于 5 秒，各控制点边长误差应达到 1/10000精度。 钻 孔灌注桩施工工艺 钻孔桩主要施工 方法及控制措施 ： 1）放线定位 根据主轴线放线定位，并经质检员、监理人员检验。 控制及针对性措施： 轴线定位必须有专人放线，经质检员、监理人员检验，确保万无一失。 2）置放桩位 所有控制桩采用木桩，并用混凝土浇注固定，工程桩桩位均用木桩或用短钢筋头来标定，桩位置测放后涂上醒目的红漆，以便施工。 桩位测放完毕自检无误后报质检员检查，在报监理单位检验。 扬州职业大学毕业设计（论文） 9 工艺流程（钻孔灌注桩） 见图 51。 桩机定位 埋设护筒 钻机就位 钻孔成孔 第一次清孔 泥浆循环 泥浆处理 废浆外运排放 注入新泥浆 成孔制浆 测量孔深 拆钻具 安放钢筋笼 下导管 测孔底沉渣 安放隔水栓 浇筑混凝土 记录灌注量 浇筑结束 验收合格 制作钢筋笼 原材料复检 配置混凝土 原材料复检 留置试块 时间迅速 导管闭水试验 二次清孔 计算充盈系数 图 51 钻孔灌注桩工艺流程 扬州职业大学毕业设计（论文） 10 4）埋设护筒 本工程护筒采用 3mm 的钢板制成，高度 米。 埋设护筒时将护筒坑挖成楔形，深度由自然地面向下 米，放置护筒后，护筒高出地面 米，周围用粘土填实，确保不漏浆，护筒上口设一溢浆口排浆，略高于自然地面。 埋设护筒是确保桩位准备的关键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心，然后再挖土，埋护筒。 护筒中心与桩位的中心点偏差小于 10mm。 护筒口平面偏差不大于 5cm。 控制及针对性措施： ` ① 现场施工员监督工人进行 四角定位，并做记录； ② 检查护筒中心的对位情况。 ③ 护筒埋设好后用 8铁丝将护筒对边两点与桩机机身拉接起来，以使护筒相对固定。 5）钻机就位对中 钻机就位后确保机身水平，用水平尺测量磨盘面四角，如果检查发现不水平，调整机身，满足水平要求后，机身加以固定，用楔木塞入走管与枕木之间，钻机主钻杆的中心与桩心要在一条垂直线上。 走管下枕木间距不大于 3 米，钻进作业时避免机械倾斜、移位。 如发现机械倾斜或移位，及时用千斤顶将机械顶正，垫好枕木，并再次测量水平和垂直度。 桩机施工自始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心，护筒中心 ，桩位中心三点一线。 桩机对中后桩位偏差控制在 10mm 以内。 或者采用先定位后挖护筒的方法。 即桩机就位后，调整水平当钻盘中心与桩中心在一条垂直线上时，开始挖护筒。 控制及针对性措施： ① 在磨盘上拉十字交叉线并用吊锤和钢尺检查桩机对中情况； ② 用吊锤和经纬仪检查桩机钻杆的垂直度； ③ 用水平尺检查桩机钻盘的水平度； ④ 用水准仪将标高引到桩机机身平台，以控制钻孔深度，钢筋笼和砼顶标高； ⑤ 填写好检查情况。 6）泥浆制作和泥浆指标的控制 泥浆比重拟控制在 ～ ，制作泥浆的塑性指数不应小于 17。 泥浆的循环使用必须经过泥浆泵输入桩孔中再由桩孔内排出经加长的排浆沟至沉淀池沉淀，经过漫水坝流入制浆池使用。 控制及针对性措施： ① 每根桩施工必须使用新鲜泥浆，并用比重计测量比重是否符合要求。 扬州职业大学毕业设计（论文） 11 ② 泥浆沟必须经常清理沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣经排污沟流入集污坑。 ③ 清孔时应更换新鲜泥浆。 7）钻进 各项钻进的准备工作就绪后可开始开钻。 ㈠上部钻孔时在粉土层，钻进难度不大，主要是适当控制钻进速度，以防止扩孔或产生螺旋孔，并防止泥浆冲蚀形成塌孔现象。 控制及针对性措施： ① 适当提高泥浆的比重，使 泥浆比重达到 ，以使泥浆在桩孔内形成完好的泥皮。 ② 在护筒溢浆口与泥浆沟 1 米长的位置用粘土埋实。 在钻孔过程中对于不同的土层采取不同的措施，对于整根桩的综合控制还要做到以下几点： ① 检查钻头的尺寸。 ② 检查桩机钻杆的垂直度，不大于 1%。 ③ 测查钻杆的长度和桩孔深度，确保桩长达到设计要求。 ④ 填写检查情况 8）一次清孔和二次清孔 一次清孔是清孔效果的关键，在钻孔过程中经常排渣，为清孔做准备，但钻孔到底时，不急于拆钻杆，先进行一次清孔，清孔时需不断置换泥浆，一次清孔的时间视泥浆的含砂率决定。 安放 钢筋笼和安装导管后，开始二次清孔，清孔时将导管上下抽动，增加二次清孔的效果，孔内沉渣厚度不大于 50mm。 控制及针对性措施： ① 用测锤检查孔底的沉渣； ② 用比重计检查泥浆的比重； ③ 填好检查情况。 9）导管安装 安装导管时必须事先使用密封圈，以及检查导管的密封性能。 10）钢筋笼制作安装 施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼顶标高，钢筋笼顶标高控制用小尺和水准仪检查，顶标高不得超出设计标高 10CM，不得低于设计标高。 扬州职业大学毕业设计（论文） 12 钢筋笼制作工艺 ，见图 52。 钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有： a 钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。 b 焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。 单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为 5d。 c 为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧。 d 钢筋笼保护层可采用在钢筋笼两侧安装。