框架楼施工组织设计毕业设计(编辑修改稿)

框架楼施工组织设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

负责施工机具安全运转和临时用电的调配与安全工作。 技术力量及人力资源配备： （ 1）成立工程项目经理部： 项目经理部由富有管理经验的项目经理、副经理、技术负责人、专业施工员、质量负责人、专业质检员、安全负责人、材料负责人、采购员、计划员等组成，各专业技术负责人均具有中级以上职称。 项目经理为我公司的法定代表人在项目上的全权委托人，具有建设部颁发的一级项目资质，负 责整个工程项目的管理及协调工作，对整个项目全面负责。 副经理对建筑工程进行管理： 技术负责人负责整个工程的质量管理和技术管理，负责各专业施工员及技术人员对本专业的技术与施工进度的协调； 材料负责人负责整个工程的成本进行管理。 21 安全负责负责整个项目的安全施工及文明施工 计划员负责整个工程材料，设备及工程进度的计划统计工作及时上报分公司主管部门。 各工种施工班组长由具有管理经验并有一技之长的技术骨干担任，负责班组施工进度的落实、质量的落实，严格执行“三检制度”、“保证不合格产品产出班组，牢固树立“质量第一”的意 识。 （ 2）、公司对本工程的管理： 为确保此工程的重要地位和施工进度计划的落实，公司各职能科室为此工程创造良好的环境，为人员、施工机具及检测设备的按时到位做好充分准备。 公司保障部、工程部、劳人部等管理部门做好后勤供应，质量的管理，人员的协调工和，保证项目部各种供给。 各作业班组技术工作经验丰富，均为我公司在职职工和长期临时工，从事作业固定，起重，架子，焊工等特殊作业人员持证率为 100%，操作经验丰富，各工种配置齐全，老、中、青搭配合理，确保施工的顺利进行。 人力资源配备 由项目部组织一支技术素质好、施工 能力强的约 78 人的土建安装队伍，合理安排两班人员 12 小时施工，保证各主要分部工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度地按期交工。 各种机械操作人员及特殊工种作业人员，必须持操作证上岗各作业，各工种劳力配备如下：钢筋工 10人，木工 20人，砼工 15 人，瓦工 10人，架子工 8人，安装水电工 10人，其他辅助工 5人，装饰 22 阶段对各工种再作重新调整。 物资准备： （ 1）、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，提供建筑材料计划需用量并保证材料及时运到施工现场。 （ 2）、施工机具准备：根 据本工程特点决定在主体及各装修阶段，垂直运输采用 QT40 塔吊起重机，兼顾楼层水平运输。 滚筒式式砼搅拌机及其他机械设备。 主要机械号、数量配备一览表 能源消耗： （ 1）、现场配备机械，经计算动力用电总容量为 千瓦，照明用电按动力用电 10%，考虑到为 ，施工高峰期最大用量为 千瓦。 （ 2）、施工高峰阶段计算最大用水量为 15吨。 能源消耗，钢材 ，木材为 ，水泥为。 第七章、主要分部分项工程施工方法 一、 土方与基础工程 土 方工程 （ 1）土方开挖确定采用机械开挖，用挖土机开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行开挖，开挖深度比设计标高少20cm，以利于基底土层不受扰动。 （ 2）清槽及钎探 根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和 23 基础长宽尺寸，要求槽底平整，且无浮土。 清槽后可进行钎探，按照 左右确定钎探眼距离，钎探眼梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系。 （ 3）验槽 经过自检合格后报请建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及规划、质监部门进行验槽，验槽合格后方准 进行下道工序施工。 （ 4）砼垫层 验槽合格后，立即进行基础垫层施工，以保护地基防止灌槽，砼垫层采用平板振动器进行振捣，密实及表面平整，满足强度要求及定位放线。 模板工程 基础边缘支模，采用木模。 拼缝必须用海绵条，海绵条与模板平面平齐，不得伸入模板内里，以防海绵条进入砼基础内形成夹渣。 钢筋工程 钢筋工程的施工关键把住三关，即进原材料进厂关、试验关和绑扎制作关。 施工工序为：施工部位 找中弹线 绑扎 检查 绑扎保护层垫块 浇筑砼 （ 1）钢筋进场：钢筋的级别、种类 和直径严格按照设计要求或设计变更通知要求，并应有出厂质量证明书，进场后按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容为：“查对标志，外观检查，并按规范标准规定抽试样做力学性能试验，合格后方可使用。 24 （ 2）钢筋加工 钢筋加工的尺寸必须符合设计要求或设计变更通知要求，且钢筋应平直，无局部曲折。 对 I级钢筋调直采用冷拉方法，冷拉率控制在4%以内。 钢筋的弯钩或弯折严格按照设计要求和有关规范规定进行加工。 箍筋的弯钩开头和平直部分的长度必须符合设计要求和有关规范规定。 （ 3）制作绑扎关 钢筋的绑扎应符合设计要求及规范要求、绑 扎前应清理施工部位处杂物，仔细复核。 各部位的轴线尺寸、标高、截面尺寸，保证钢筋位置的正确，所有钢筋绑扎均采用梅花扣，不得出现松扣、脱扣、缺扣现象。 梁和柱的个箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 确保钢筋砼工程质量，避免受力钢筋位移，使用聚丙烯钢筋砼保护层定位卡。 对多排钢筋设置Φ 25 钢筋棍，沿受力钢筋方向上每隔1m 放置一根，避免钢筋位移。 （ 5）质量要求 ①、钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍和铁锈等，应在使用前清除干净。 带由颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 ②、钢筋加工允许偏差为：受 力钢筋为长度方向全长的净尺寸+100mm。 25 ③、安装允许偏差为：受力钢筋排距177。 5mm，箍筋、横向钢筋间距为绑扎骨架177。 20mm，受力钢筋保护层：基础177。 10mm，柱梁177。 5mm。 砼工程 （ 1）材料：根据监理公司及设计要求采用相应的材料，并符合规范要求，且通过检查合格才能使用，对水泥应有出厂合格证并分批号检验合格方准使用。 （ 2）机械：对基础砼浇筑由于砼方量比较大，采用塔吊配合双轮车运输，振捣器振实。 （ 3）施工准备及施工措施 ①、所有水泥必须由仓库管理员将水泥合格证或复试报告单以及所有水泥经现场技术员验收， 符合要求报验监理，同意方准使用。 水泥牌号尽量固定，以方便施工。 防止因水泥厂家的变动，影响配合比的变化，导致有关费用增加或影响进度。 ②、砼配合比应由当地试验室出配比通知单，并现场测定含水率，计算实际施工用配合比，并做好标识。 ③、在前项工序验收合格后并办理隐检或预检手续，填写砼搅拌通知单，通知所浇筑砼的强度等级，配合比及方量。 ④、施工措施： 基础砼浇筑采用人工浇筑，控制砼坍落度减少含水率，在浇捣时要注意防止表面砼溢起，每一表面应反复抹平，严禁使用砂浆二次抹平。 （ 4）养护 26 砼浇筑完毕后，应注意成 品保护，并在 12h 以后洒水养护， 24h以后浇水养护，砼浇水养护时间不少于 7昼夜，每日浇水次数以室外温度为准，养护用水为拌制用水。 回填 （ 1）材料： 土：基础回填土内不得含有有机杂质，填土宜控制在最优含水量情况下施工，一般以手握成团，落地散开为适宜。 （ 2）操作工艺 ①、填土前由质检员和技术员检验填土含水率是否在控制范围内。 ②、基坑回填应相对两侧或四周同时进行，回填标高严禁相差太多，压实数 85%以上。 回填土每层铺土厚度 200— 250 ㎜，每层夯实 3— 4 遍，每层回填土压实后，按规范规定进行 环刀取样，经试验合格后方可进行上一层铺土。 ③、压实排水要求： a 、有渗水的部位，应在四周设置排水沟和集水井，用潜水泵抽水将水位降低，保证基础周围无水。 b 、在回填过程中应连续排水，有水渗的部位严禁填土。 （ 3）质量要求：基底处理和回填土料均要符合要求，必须按以上要求分层夯实压密实，顶面标高 +0， 50mm 表面平整度177。 20mm。 二、 主体工程施工 一、砌筑工程 材料要求 27 （ 1）砌体砼砌块应随合格证进场，按标准验收后应立即取样检验，合格后方准使用。 （ 2）砼砌块必须坚固、完整，形状均匀一致，不含裂 纹和其他问题，相当于储存样本标准，吸水率应小于百分之二十。 （ 3）水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，不同规格的水泥不得混合使用。 （ 4）砂浆用砂宜采用中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含水泥量不应超过 5%，采用混合砂浆时，应将生石灰熟化成石灰膏，并用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于 7天，化灰的沉池中贮存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （ 5）砂浆配合比采用重量比，配料要准确，水泥微沫剂的配料精确度应控制在177。 2%以内，砂、石灰膏 配料精确度应控制在177。 5%以内。 （ 6）砂浆采用机械搅拌，拌合时间，自投料完算起不得少于 分钟，砂浆应具有良好的保水性。 （ 7）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕；如施工期间最高气温超过 25℃，必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。 施工准备 将砌体基层清扫干净，在基层上弹出轴线、边线，门窗洞口位置和其它尺寸线。 施工要点 （ 1）砌筑时应严格按照《混凝土砌块砌体结构技术规范》 28 （ GB502032020）。 （ 2）砌筑工程应与其它工程如安装门窗，预埋件固定、管 道安装等仔细并且巧妙结合，协调一致。 （ 3）墙体拉结筋及拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求，特别注意墙体甩槎部位。 （ 4）墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；灰缝压缝深度一般 3mm，多孔砖凹缝深度宜为 45mm。 （ 5）普通小型砌块应对孔错缝搭砌，特殊情况出现无法搭砌时，其搭接长度不宜小于 90mm应同时在灰缝中加拉结筋或网片。 （ 6）填充墙、补砌洞口在砌至梁、板底时，应留有一定空隙，在填充墙砌完并应至少间断 7天后，再用砖补砌挤紧。 （ 7）在主体施工完毕，应先根据砌体的砌 筑高度每间隔 500mm焊接 U 型拉结筋做拉结。 （ 8）填充墙最底部应先砌不小于 200mm后的砖墙。 砂浆试块的留置：每一楼层或不同工作日的施工后或 250m3砌体中的各种设计强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组 3 块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 砌体工程的安全技术： （ 1）砌体全高度超过胸部（ ）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。 （ 2）严禁站在墙顶上砌筑、划线、清扫墙面、抹面和检查大角 29 垂直等工作，不准在墙上走。 （ 3）砌筑用的工具应放在稳 妥的地方， 工作完毕，应将手板和墙上的碎块、灰浆清扫干净，集中下运，不得随意乱丢乱掷、防止掉落伤人。 （ 4）雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌，如天气预报有 5级以上大风时，应将墙体加以支撑，防止墙体变形。 （ 5）用起重机吊运时，应采用钢筋笼，并不得直接放于跳板上，吊运砂浆不能装得过满。 （ 6）在进行高空作业时，要防止碰触裸露电线。 对高压电线应注意保持安全距离和防护。 （ 7）下列部位不得留设脚手眼： A．空斗墙、半砖墙和砖柱。 B．过梁上与过梁成 60度角的三角范围内。 C．宽度小 于 1m的窗间墙。 D．梁或梁垫下及其左右各 500mm的范围内。 E．砌体的门窗洞口两侧 180mm 和转角处 430mm范围内。