普通导流叶片设计与加工毕业设计(编辑修改稿)

普通导流叶片设计与加工毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 11 采用自动化和半自动化的高效机床，组织流水生产的自动生产线，逐步采用数控和计算机技术加工。 叶片的种类繁多，但各类叶片均主要由两个主要部分组成，即汽道部分和装配面部分组成如图。 因此叶片的加工也分为装配面的加工和汽道部分的加工。 装配面部分又叫叶根部分，它使叶片安全可靠地、准确合理地固定在叶轮上，以保证汽道部分的正常工作。 因此装配部分的结构和精度需按汽道部分的作用、尺寸、精度要求以及所受应力的性质和大小而定。 由于各类叶片汽道部分的作用、尺寸、形式和工作各不相同，所以装配部分的结构种类也很多。 有时由于密封、调频、减振和受力的要求，叶片往往还带有叶冠（或称围带）和拉筋（或称减震凸台）。 叶冠和拉筋也可归为装配面部分。 汽道部分又叫型线部分，它形成工作气流的通道，完成叶片应起的作用，因此汽道部分加工质量的好坏直接影响到机组的效率。 毛坯的制作 选取毛坯 毛坯的规格大小对工装的设计有直接影响，根据毛坯的规格才能设计出合理的工装。 设 计 加 工 粗 尺 寸 130x60 的涡轮导流叶片，材料为 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 12 1Cr11Ni2W2MoV 下料截取如图所示毛坯 毛坯线切割粗加工 由于这种叶片的毛坯比较大，而待加工余量比较多，所以零件加工时会产生振动，为了减小零件加工时的振动，开粗要去除尽可能多的余量，又要避免浪费过多时间，以及刀具的磨损，所以开粗前先利用线切割将毛坯尽可能多的去掉多余部分，然后在考虑怎么将毛坯加工成与成品相类似的的形状。 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 13 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 14 2． 3 工装设计 在多品种小批量的生产过程中，工件的安装、拆卸和清洗、托板的自动交换、切屑的排出等在整个制造过程中是频繁发生的。 为了提高加工中心的加工效率，在加工设备上搞高速化和高性能化是一方面，缩短安装时间 ，降低消耗是另一重要方面。 夹具在制造厂来说属于工装部分，它是保证零件准确定位、有效加工的必要手段。 对于加工中心来说，要求夹具定位精度高、装卸方便，适于粗加工、精加工和各种多工序复合加工的形式。 在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的原点。 加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，夹紧动作更迅速、准确，尽量减少辅助时间。 要想合理应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握，同时还要考虑加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。 根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具和成组夹具。 一般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳、压板螺钉等通用夹具，批量生产时优先考虑组合夹具，其次考虑可调夹具，最后选用专用夹具和成组夹具。 在选择时要综合考虑各种因素，选择最经济的、最合理的夹具形式。 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 15 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 16 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 17 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 18 第 3 章 工艺设计 工艺设计简介 工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。 拟订工艺路线是设 计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作 ： 选择定位基准精基准的选择原则 ，有 基准重合原则 、统一基准原则 、 互为基准原则 、 自为基准原则 、 粗基准的选择原则 、 保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则 、 合理分配加工余量的原则 、 便于装夹的原则 、 粗基准一般不得重复使用的原则。 表面加工方法的选择 ： 在选择加工方法时，首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，先选定它的最终工序方法，然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。 同一种表面可以选用各种不同的加工方法加工，但每种加工方法所能获 得的加工质量、加工时间和所花费的费用却是各不相同的，工程技术人员的任务，就是要根据具体加工条件(生产类型、设备状况、工人的技术水平等 )选用最适当的加工方法，加工出合乎图纸要求的机器零件。 具有一定技术要求的加工表面，一般都不是只通过一次加工就能达到图纸要求的，对于精密零件的主要表面，往往要通过多次加工才能逐步达到加工质量要求。 主要表面的加工方案和加工工序选定之后，再选定次要表面的加工方案和加工工序。 加工阶段的划分 ： 粗加工阶段将零件的加工过程划分为加工阶段的主要目的 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 19 是： (1)保证零件加工质量； (2)有利于及 早发现毛坯缺陷并得到及时处理； (3)有利于合理利用机床设备。 此外，将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰损坏。 半精加工阶段 、 精加工阶段 、 光整加工阶段。 工序的集中与分散工序集中原则按工序集中原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些，将许多工序组成一个集中工序，最大限度的工序集中，就是在一个工序内完成工件所有表面的加工。 传统的流水线、自动线生产基本是按工序分散原则组织工艺过程的，这种组织方式可以实现高生产率生产，但对产品改型的适应性较差，转产比较困难。 工序分散原则按工序分散 原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些，最大限度的工序分散就是每个工序只包括一个简单工步。 采用数控机床、加工中心按工序集中原则组织工艺过程，生产适应性反而好，转产相对容易，虽然设备的一次性投资较高，但由于有足够的柔性，仍然受到愈来愈多的重视。 机床设备与工艺装备的选择 ： 所选机床设备的尺寸规格应与工件的形体尺寸相适应，精度等级应与本工序加工要求相适应，电机功率应与本工序加工所需功率相适应，机床设备的自动化程度和生产效率应与工件生产类型相适应。 工艺装备的选择将直接影响工件的加工精度、生产效率和制造成本，应根据不同情况适当选择。 在中小批生产条件下，应首先考虑选用通用工艺装备 (包括夹具、刀具、量具和辅具 )；在大批大量生产中，可根据加工要求设计制造专用工艺装备。 机床设备和工艺装备的选择不仅要考虑设备投资的当前效益，还要考虑产品改型及转产的可能性，应使其具有足够的柔性。 西南科技大学本科 毕业设计 (论文 ) 20 尺寸及其公差确定 零件图上所标注的尺寸公差是零件加工最终所要求达到的尺寸要求，工艺过程中许多中间工序的尺寸公差，必须在设计工艺过程中予以确定。 工序尺寸及其公。