昊天园项目39楼工程技术标(编辑修改稿)内容摘要:

相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。 地下室防水砼施工工 艺标准 适用范围 : 本工艺标准适用于防水等级为 1~ 4级的地下整体式砼结构。 施工准备 : 材料准备: 水泥:水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于 级,不得使用过期或受潮结块水泥; 砂:砂宜用中砂,含泥量不得大于 %,泥块含量不得大于 %。 石子:碎石或卵石的粒径宜为 5~ 40,含泥量不得大于 %,泥块含量不得大于 %。 水:拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。 外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于 20%;其 掺合料的掺量应通过试验确定。 采用商品砼时,砼的技术要求应满足设计要求。 机具准备 : 砼搅拌机、砼输送泵,砼搅拌输送车、翻斗车、手推车、振捣器、铁锹、磅秤等。 作业条件及人员准备 : 施工期间应做好基坑排水工作,应使地下水面低于施工底面 300 以下,严防地下水及地面水流人基坑造成积水,影响砼正常硬化,导致防水砼强度及抗渗性降低。 在主体砼结构施工前必须做好基础垫层砼,使其起到辅助防线作用。 昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 17页 浇筑砼段的模板、钢筋、预埋件、管线、止水带等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办好隐蔽验收和质量验收记录。 原材料经检验符 合有关标准要求,由试验室试配提出砼配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高 ;水泥用量不得小于 300kg/m179。 ;掺有活性搀合料时,水泥用量不得少于 280kg/m179。 ;砂率宜为 35%~ 45%,灰砂比宜为 1: 2~ 1:;水灰比不得大于 ;普通防水砼坍落度不宜大于 50,泵送时入泵坍落度宜为 100~ 140。 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器经检验试运转合格。 将落在模板内的杂物清理干净;木模板应提前浇水湿润。 保证水、电供应,为了防备临时停水停电,事先应贮备一定数量的原材料和人工拌合 捣固用的工具,必要时可配置发电机,以防出现意外的施工停歇缝。 地下室防水砼施工前,应有专业施工员进行技术交底、人员组织及现场安全文明管理工作。 工艺流程: 砼搅拌→砼运输→砼浇筑→养护。 砼搅拌 : 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别确定计量标准,上料时均应计量,拌制砼所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。 每盘砼各组成材料计量结果的偏差应符合表一的规定,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。 砼组成材料 砼组成材料计量结果的允许偏差( %) 昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 18页 混凝土组成材料 每盘 计量 累计计量 水泥、掺合料 177。 2 177。 1 组、细骨料 177。 3 177。 2 水、外加剂 177。 2 177。 1 注:累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。 搅拌投料顺序:石子→水泥→黄砂。 如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。 如需掺外加剂时,应根据每盘加入量制作固定容器计量,粉状用时与粗细骨料同时加入,液状则与水同时加入。 搅拌时间:从原料全部投入搅拌机筒时起,至砼拌合料开始卸出为止,所经历的时间称做搅拌时间。 通过充分搅拌,应使砼的各种组成材料混合均匀,颜色一致;高强度等级砼更应严格执行。 搅拌时间随搅拌机的类型及砼拌合 料和易性的不同而异。 在生产中,应根据砼拌合料要求的均匀性、砼强度增长的效果及生产效率几种因素,规定合适的搅拌时间。 砼在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查两次。 砼的坍落度试验应符合现行《普通砼拌合物性能试验方法》 CDJ80 的有关规定。 砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表二的规定。 砼坍落度允许偏差 要求坍落度( mm) 允许偏差( mm) ≤ 40 177。 10 50~90 177。 15 ≥ 100 177。 20 砼运输: 采用翻斗车、手推车、吊斗、砼搅拌输送车、砼输送泵等及时将砼运送到浇灌地点。 运输道路必须保持牢 固平整,尽量减少运输的中转环节,以防止砼产昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 19页 生离析;如出现离析,浇筑前须进行二次拌合。 砼浇筑: 防水砼应连续浇筑,宜少留施工缝。 当留设施工缝时,墙体水平施工缝不宜留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300 的墙体上。 顶板墙结合的水平施工缝,宜留在板墙接缝线以下 150300 处。 墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于 300。 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地方,并宜与变形缝相结合。 施工缝防水的构造形式应视结构形式在施工方案中设计。 施工缝的施工应符合下列规定: ( 1)水平施 工缝浇灌前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30— 50 厚的 1: 1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂,并及时浇灌砼。 ( 2)垂直施工缝浇灌砼前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂,并及时浇灌砼。 ( 3)选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,其 7d 的膨胀率不应大于最终膨胀率的 60%。 ( 4)遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。 ( 5)采用中埋式止水带时,应确保位置准确,固定牢靠。 大体积防水砼的施工,应采取以下措施: ( 1)在设计许可的情况下,采用砼 60d强度作为设计强度。 ( 2)采用低热 或中热水泥,掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺和料。 ( 3)掺人减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。 ( 4)在炎热季节施工时,采取降低原材料温度、减少砼运输时吸收外界热昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 20页 量等降温措施。 ( 5)砼内部预埋管道,进行水冷散热。 ( 6)采取保温保湿养护,砼中心温度与表面温度的差值不应大于 25℃,砼表面温度与大气温度的差值不应大于 25℃,养护时间不应少于 14d。 底板砼浇筑应做到分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好,不致形成施工缝。 分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小,也要考虑砼的供应量大小和可能浇筑量 的多少,一般为 200— 300。 可选用如下三种方式: ( 1)全面分层:在整个底板内全面分层浇筑砼,要做到第一层全面浇筑完毕回来浇筑第二层时,第一层浇筑的砼还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑好。 这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始,沿长边进行较适宜,必要时亦可分为两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行。 ( 2)分段分层:砼从底层开始浇筑,进行一定距离后回来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各分层。 适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 ( 3)斜面分层:振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保 证砼施工质量。 适用于结构的长度超过厚度的三倍。 墙板砼每次铺设厚度以 500 为宜。 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,砼由料斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过 2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过 3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑竖向结构砼前,底部应先填以 50— 100 厚与砼成分相同的水泥砂浆。 砼的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。 昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 21页 砼应用机械振捣,不应漏振或过振,以保证砼密实。 ( 1)插入式振动器每一插点要掌握好振捣时间,一般每点振捣时间为 20— 30s,应视砼表面呈水平不再 显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列,不发生漏振。 ( 2)表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为2540s,以砼面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有 30— 50。 浇筑间歇时间:浇筑砼应连续进行。 如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。 砼运输、浇筑和间歇的允许时间( min) 砼强度等级 气 温 ≤ 25℃ > 25℃ ≤ C30 210 180 > C30 180 150 浇 筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。 后浇带施工:两侧砼龄期应达到设计要求的时间后再施工,应采用补偿收缩砼浇筑,其强度等级不应低于两侧砼。 后浇带的接缝处理应符合施工缝的施工规定。 砼浇筑完后,必须用木抹找平,使表面密实平整。 养护:在常温下,砼终凝后(浇筑后 4~ 6h),就应在其表面覆盖,浇水湿润养护不少于 14d。 后浇带砼的养护时间不得少于 28d。 昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 22页 主体结构工程施工 本工程建筑结构类型为 框剪 结构,地上 18 层建 筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度 7 度。 钢筋绑扎施工 施工准备 : 1 作业条件 1) 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2) 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3) 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4) 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 5) 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符 合要求时,应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6) 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 (柱顶、墙顶 )是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7) 按要求搭好脚手架。 8) 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2 材料要求 1) 钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。 当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 2) 成型钢筋:必须 符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。 成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。 3) 铁丝:可采用 20~ 22铁丝 (火烧丝 )或镀锌铁丝 (铅丝 )。 铁丝切断长度要满足使用要求。 4) 垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~ 22火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 3 施工机具 昊天园 项目 39楼 工程 技术标 安徽 国信建设 集团 有限公司 第 23页 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 质量要求 : 框架结构钢筋工程质量要求参见现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程质量要求中相应部分。 工艺流程 : 1 柱钢筋绑扎 套柱箍筋→采用电渣压力焊焊拉柱竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2 梁钢筋绑扎 1) 模内绑扎: 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2) 模外绑扎 (先在梁模板上口绑扎成型后再入模内 ): 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 4 板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 5 楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 操作工艺 : 1 柱钢筋绑扎 1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。 2) 柱竖向筋采用焊接连接,按规范要求同一段面。
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