时产20吨饲料厂生产车间设计说明书_水产养殖学(编辑修改稿)

时产20吨饲料厂生产车间设计说明书_水产养殖学(编辑修改稿)内容摘要：

10r/min；效率 81%；功率 根据实际生产要求，本设计中限定该刮板输送机的理论产量为 106号斗式提升机 由图工艺流程图可见， 106 号斗式提升机经过 104 号刮板输送机的待清理的需粉碎的原料，故 106 号斗式提升机的理论提升量应满足 104号刮板输送机的生产要求。 设原料以 饼粕为 主（物料容重取 γ=）， 理论最大产量为。 根据公式 Q = KQ实 （参考文献《粮食工程设计手册》 P655）， 式中： Q——选型输送量（ t/h）； Q实 ——实际需要提升的输送量（ t/h）； K——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数， K取。 Q = KQ实 ==； Qt=vγфi/a （参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q——选型输送量（ t/h）； v——畚斗带速度，颗粒料采用离心式卸料， v=,取 v=； γ——被输送物料的容重，颗粒料，故 取 ；（参考文献《粮食工程设计手册》 P639表 － 3） ——畚斗的装满系数，颗粒料取 ； i/a=KQ实 /(γφv)=（ ） =； 式中： a为畚斗间距； i为斗式提升机畚斗容积； 根据中华人民共和国机械行业标准《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999，选用 TD400型系列的中深斗配置，畚斗间距 a取 560mm，由此得， i==； 根据中华人民共和国机械行业标 准《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999和《垂直斗式提升机 Zd型料斗参数尺寸》 JB/T － 1999，对应的料斗型号选Zd400。 其畚斗容积 i是 /只。 故 i/a=此时， Q=γфi/a==即选用 Zd400型畚斗 ,畚斗间距 560mm,畚斗容积 /只；斗式提升机为 TD400型（依据JB/T － 1999和 JB/T － 1999），生产能力。 根据客户要求 106号斗式提升机选用 TDTG50/28型 驱动功率的计算及电动机的选型 a、轴功率计算： 按经验公式估算其轴功率： N 轴 =Q 提 H K (+k2 k3 v)/367；（参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q 提 ——理论输送量 , Q 提 =； H——提升高度 ,H=35m， V——畚斗带速度 ,取 v=；《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999 和《垂直斗式提升机 Zd 型料斗参数尺寸》 JB/T － 1999 k2——提升物料的阻力系数， Q=1025t/h,取 k2= k3——系数，取 k3=。 故 N 轴 =35（ +） ∕367=。 b、电动机功率的计算： N=k4N 轴 /η 式中 k4——储备系数， H10m,取 k4=； η——总传动效率，减速箱 =。 故 N=据《粮食工程设计手册》 P887电动机选用 Y180L8型。 其主要参数 ：额定功率 11kw，电流 ，转速 730r\min，效率 %，功率因数。 107号清理筛 因为 106号提升机的最大理论生产能力 ，根据客要求本设计选用 SCY80型初清筛 1台，其主要参数：筛筒规格 φ800950㎜，筛筒转速 17r/min，配备动力 ，产量 40t/h，吸风量 720m3/h,整机重量 400㎏。 SCY80型初清筛的外型尺寸是：长 2038mm，宽 1020mm，高 1560mm。 （参考文献见《粮食工程设计手册》 P530表 —2）。 108号永磁筒 因为 107号初清筛的最大理论生产能力是 Q=，根据《粮食工程设计手册》 P532表，选用 TCXT300型永磁筒。 TCXT30型永磁筒主要参数：产量 4570t/h（物料容重以）；永磁体直径 φ300mm；外形尺寸（直径 高， mm） 540920；表面磁感应强度 ≥2020高斯；进料口直径（ mm） φ300mm；出料口直径（ mm） φ300mm（参考文献《粮食工程设计手册》 P343）。 另外， 115号 108号永磁筒规格型号一致 . 109号气动三通 为满足料仓的出料要求，本设计选用型 号 TBDQ225/45的气动三通阀门，阀板有效规格250*250mm，流量 50t/h，气缸规格 QGS40180B—MP4mm，工作压力 —。 其他参见 110 号斗式提升机 由图工艺流程图可见， 110号斗式提升机提升来自立筒库的原料，根据时产为 20t，其输送为玉米料，为其理论产量的 60%，即为 12t/（物料容重取 γ=），110号斗式提升机的理论提升量为 12t/h。 根据公式 Q = KQ实 （参考文献《粮食工程设计手册》 P655）， 式中： Q——选型输送量（ t/h）； Q实 ——实际需要提升的输送量（ t/h）； K——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数， K取。 Q = KQ 实 =12=； Q=vγфi/a （参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q——选型输送量（ t/h） ； v——畚斗带速度，粉料采用离心式卸料， v=,取 v=； γ——被输送物料的容重，玉米粒故取 ；（参考文献《粮食工程设计手册》 P639表 － 3） ——畚斗的装满系数，粒料取 ； i/a= Q /(γφv)=12/（ ） =； 式中： a为畚斗间距； i为斗式提升机畚斗容积； 根据中华人民共和国机械行业标准《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999，选用 TD400型系 列的 zd斗配置，标准中畚斗间距 a取 560mm，由此得， i==； 根据中华人民共和国机械行业标准《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999和《垂直斗式提升机 ZD型料斗参数尺寸》 JB/T － 1999，对应的料斗型号 ZD400。 其畚斗容积 i是。 故 i/a=此时， Q=γфi/a==24/h 即选用 ZD400型畚斗 ,畚斗间距 560mm,畚斗容积 /只；斗式提升机为 TD400型 （依据JB/T － 1999和 JB/T － 1999），生产能力为 24t/h。 驱动功率的计算及电动机的选型 a、轴功率计算： 按经验公式估算其轴功率： N 轴 =Q 提 HK(+k2k3v)/367；（参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q 提 ——理论输送量 , Q 提 =24t/h； H——提升高度 ,H=35m，根据立面布置图 ① —① V——畚斗带速度 ,取 v=； k2——提升物料的阻力系数， Q=2030t/h,取 k2= k3——系数，取 k3=。 故 N 轴 =2435（ +） ∕367=。 b、电动机功率的计算： N=k4N 轴 /η 式中 k4——储备系数， H10m,取 k4=； η——总传动效率，减速箱 =。 故 N=根据客户要求电动机选用 Y180L8型。 其主要参数：额定功率 11kw，电流 ，转速730r\min，效率 %，功率因数。 111号永磁筒 因为 110号提 升机最大理论生产能力是 Q=24t/h，根据客户要求选用 TCXT40型永磁筒。 TCXT40型永磁筒主要参数：产量 4570t/h（物料容重以 ）；外形尺寸（直径 高， mm） 540920；表面磁感应强度 ≥2020高斯；进料口直径（ mm） φ400mm；出料口直径（ mm） φ400mm（参考文献《粮食工程设计手册》 P343）。 112气动三通 为满足出料要求，本设计选用型号 TBDQ232/45。 的气动三通阀门，阀板有效规格400*400mm，流量 100t/h，气缸规格 QGS40180B—MP4mm，工作压力 —。 其他参见 113号斗式提升机 由图工艺流程图可见， 113号斗式提升机经过 105号刮板输送机原料，故 113号斗式提升机的理论提升量应满足 105号刮板输送机的生产 要求。 原料为粉料（物料容重取 γ=），113号斗式提升机的理论提升量为。 根 据公式 Q = KQ实 （参考文献《粮食工程设计手册》 P655）， 式中： Q——选型输送量（ t/h）； Q实 ——实际需要提升的输送量（ t/h）； K——为防止密集进料发生过载或堵塞而考虑的不均匀系数， K取。 Q = KQ实 ==； Qt=vγфi/a （参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q——选型输送量（ t/h）； v——畚斗带速度，粉料采用离心式卸料， v=,取 v=； γ——被输送物料的容重，粉料，以 饼粕料计故取 ；（参考文献《粮食工程设计手册》 P639表 － 3） ——畚斗的装满系数，粉料取 ； i/a=KQ实 /(γφv)=（ ） =； 式中： a为畚斗间距； i为斗式提升机畚斗容积； 根据中华人民共和国机械行业标准《垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999，选用 TD500型系列提升机 ，选用 Q斗 ,间距 a取 450mm，由此得， i= =； 根据中华人民共和国机械行业标准《 垂直斗式提升机 型式与基本参数》 JB/T －1999和《垂直斗式提升机 H型料斗参数尺寸》 JB/T － 1999，对应的料斗型号选 TD500。 间距 为 450mm其畚斗容积 i是。 故 i/a=此时， Q=γфi/a==,畚斗间距450mm,畚斗容积 /只；斗式提升机为 TD500型（依据 JB/T － 1999和 JB/T － 1999），生产能 力为。 驱动功率的计算及电动机的选型 轴功率计算： 按经验公式估算其轴功率： N轴 =Q提 HK(+k2k3v)/367；（参考文献《粮食工程设计手册》 P655） 式中： Q提 ——理论输送量 , Q提 =； H——提升高度 ,H=35m， V——畚斗带速度 ,取 v=； k2——提升物料的阻力系数， Q=2025t/h,取 k2= k3——系数，取 k3=。 故 N轴 =35（ +） ∕367=。 b、电动机功率的计算： N=k4N轴 /η 式中 k4——储备系数， H10m,取 k4=； η——总传动效率，减速箱 =。 故 N=根据客户要求选用 电动机选用 Y180L8型。 其主要参数：额定功率 11kw，电流 ，转速 730r\min，效率 %，功率因数。 114号清理筛 因为 113号提升机的最大理论生产能力 ，本设计 SQLZ7565140型初清筛 1台，其主要参数 ：筛筒规格 φ800950㎜，筛筒转速 17r/min，配备动力 ，产量 40t/h，吸风量 720m3/h,整机重量 400㎏。 SCY80型初清筛的外型尺寸是：长 2038mm，宽 1020mm，高1560mm。 （参考文献见《粮食工程设计手册》 P530表 —2）。 115号永磁筒 因为 114号初清筛的最大理论生产能力是 Q=，根据《粮食工程设计手册》 P532表，选用 TCXT30型永磁筒。 TCXT30型永磁筒主要参数：产量 4570t/h（物料容重以）；永磁 体直径 φ300mm；外形尺寸（直径 高， mm） 540920；表面磁感应强度 ≥2020高斯；进料口直径（ mm） φ300mm；出料口直径（ mm） φ300mm（参考文献《粮食工程设计手册》 P343）。 另外， 115号 108号永磁筒规格型号一致 . 116号刮板输送机 由图工艺流程图可见， 116 号刮板输送机位于 115 号永磁筒接收由 105 号刮板输送机经113 斗式提升机送来的原料并将粉料原料送至配料仓。 设原料以 粉 料 为主（物料容重取γ=）；设 116 号刮板输送机的理论输送量为 15t/h。 （与 105 号相同） 根据公式 Q=3600Bhvγη （参考文献《粮食工程设计手册》 P707） 式中， B——机槽宽度（ m） h——机槽高度（ m） v——刮板链条运行速度，粉料取 v=； γ——物料容重，粉料取 γ=； η——输送机的输送效率，取。 得： Bh=15/（ 3600* v*γ*η） =,则有 B=h=； 根据表 —9（参考文献《粮食工程设计手册》 P707），选 TGSU25,L=6m 型埋刮板输送机。 其主要参数：机槽宽度 B=250 ㎜，机槽高度 h=250 ㎜，链条节距 t=100㎜， U型刮板，输送效率 η=，输送机最大长度 L0=80m，输送距离 L=，允许安装倾斜角0176。 ≤α≤15176。 根据公式 Q=3600Bhvγ （参考文献《粮食工程设计手册》 P707） 则有： Q=3600=18t/h. 刮板链条张力计算根据公。