日产5000吨水泥熟料预分解窑窑尾部分的工艺设计毕业论文(编辑修改稿)内容摘要:
0( 151 0 0 = 式中 eK ───干混合材消耗定额( Kg/Kg 熟料); e ───水泥中混合材掺入量( %) ; eP ───混合材生产损失( %),取 3%(见王君伟《水泥工艺计算手册》P78) 烧成用干煤消耗定额: 1fK = )100(100, far PQq ( 313) =)3100(24368 3000100 =( kg/kg 熟料) 式中 1fK ───烧成用干煤消耗定额 ( kg/kg 熟料); q───熟料烧成热耗 ( KJ/Kg 熟料); arQ, ───煤收到基低位热值 ( KJ/Kg 煤); 西南科技大学本科生毕业论文 15 fP ───煤的生产损失 %,一般取 3%,(见《水泥厂工艺设计概论》 P41) 烘干用干煤消耗定额:(本设计主要是对混合材进行烘干处理) 2fK =MQ湿烧 122100 arQq,烘 100100fp ( 314) 则 2fK 烧湿矿渣QM 122100 arQq,烘 100100fp = =( kg/kg 熟料) 式中 2fK ─── 烘干用干煤消耗定额( kg/kg 熟料); w w2─── 分别表示该物料烘干前、后的水分, %, 取 1w 10%、2w %; M 湿 ─── 须烘干的湿物料量, t/周, 火山灰质混合材 为 ; Q 烧 ─── 烧成系统生产能力, t/周; 35000。 q 烘 ─── 蒸发 1kg 水分的热耗量( kJ/kg 水分),取 烘q 5150 参考(严生《新型干法水厂工艺设计手册》 P113烘干机的热工参数。 上述各种干物料消耗定额换算为天然水分的湿物料消耗定额: 湿K =0100(100 )Kw干 ( 315) 式中: 湿K 、 干K ─── 分别表示湿物料、干物料消耗定额 (kg/kg 熟料 ); 0w ─── 该物料的天然水分 (%)。 计算结果见下表: 表 314 原料消耗定额表 石灰石 粘土 铁粉 矿渣 石膏 混合材 烧成用煤 烘干 用煤 0w ( %) K 干 ( kg/kg 熟料) K 湿 ( kg/kg 熟料) 西南科技大学本科生毕业论文 16 全厂物料平衡表: 表 315 全厂物料平衡表 原料名称 水分含量 (%) 生产损失 (%) 消耗定额 (t/t熟料 ) 物料平衡表 (t) 备注 干料 含天然水分料 干料 水分料 小时 日 周 小时 日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 石灰石 6170 43190 6295 44065 粘土 1235 8645 1315 9205 铁粉 190 1330 200 1400 矿渣 115 805 140 980 生料 7710 53970 7950 55650 熟料 5000 35000 石膏 490 3430 495 3465 混合材 995 6965 1105 7735 水泥 烧成用煤 635 4445 660 4620 烘干用煤 154 燃煤合计 4599 主机平衡与选型 车间工作制度的确定 表 316 车间工作制度表 本设计主机每周运转小时数及班制表 : 西南科技大学本科生毕业论文 17 主机名称 每日运转时间(h/d) 每周运转时间(h/周 ) 生产周制(d/周 ) 生产班制 石灰石破碎机 14 84 6 每日两班 ,每班 7 小时 生料磨 22 154 7 窑 24 168 7 煤磨 24 168 7 水泥磨 22 154 7 包装机 14 84 6 每日两班 ,每班 7 小时 主机选型 破 碎机的选型 石灰石破碎机要求小时产量: HG = wGH ( 316) = 8444065 =( t/h) 式中 HG ───要求主机小时产量( t/h) ; WG ───物料周平衡量( t/周 ) ; H───主机每周运转小时数。 根据要求的破碎机小时产量,同时考虑设备的投资和占地面积,本设计选择择郑州维科重工机械有限公司生产的单段式锤式破碎机一台。 其型号为:,台时产量为: 400600 t/h, 转子尺寸 Φ20182227:进料块度< 1800mm,出料粒度< 25mm;电机功率为 1100KW。 同时配备重型板式喂料机, 230010000mm,喂料能力 500700t/h,其主机功率为 55kw。 石灰石破碎机实际运转小 时数为: 0H =1,HHnGG H ( 317) = 84=( h) 故而能保证主机的正常运转 西南科技大学本科生毕业论文 18 式中 1,HG ───主机标定台时产量 ,本设计中选定的主机标定产量为 550,( t/h) ; n ───主机台数; 0H ───主机每周实际运转小时数; H───主机平衡计算时每周运转小时数。 生料磨的选型 在实际的水泥生产中,为了充分利用废气、提高自动化操作水平,企业大多采用立磨系统进行磨。 在物料粉磨过程中利用废气将物料烘干。 介于 立磨 粉磨系统具有的 节能环保、烘干能力强、粉磨效率高、投资费用低等 特点,本设计采用立式磨进行生料粉磨。 生料磨 要求小时产量: HG = wGH = 15455650 =( t/h) 由此 ,本设计选用选择合肥院的 HRM4800 型立式磨机,其主要参数为:台时产量为: 420460t/h,入磨粒度 110mm,出磨细度: 80μ m 筛余 12%,入磨水分< 12%,出磨水分< %,主电机功率 3800KW。 生料磨实际运转小时数为: 0H =1,HHnGG H = 4001 154=( h) 154( h) 可知实际运转的小时数小于要求的工作小时数,所以能够保证生产线的正常运转。 窑的规格 回转窑要求小时产量 HG = wGH = 16835000 = t/h 由经验公式 GH=, 则 Di= 式中 Di ───回转窑的有效内径, m 参考同类厂家,取 Di= 根据经验值选取衬砖厚度 : δ= 加上 衬砖厚度,则 回转窑的 筒体 外 径为: D=Di+2δ =+2= 西南科技大学本科生毕业论文 19 参考 我国现有的同类型 日产 5000 吨水泥熟料 窑的生产情况,及本次设计的设备情况,选用 φ 74m 的 回转窑,斜度为 4%,三挡支轮,主传转速,电机功率 630KW。 经标定所选回转窑的小时产量为 215( t/h) 则回转窑实际运转时间为: 0H =1,HHnGG H = =( h) 168(h) 因为所选回转窑的实际运转时间小于工作要求时间,所以能保证水泥生产线正常工作。 煤磨的选型 参考本人毕业实习所在的四川峨胜水泥厂的煤磨系统,本设计选用立式煤磨系统。 煤磨要求小时产量: HG = wGH = =( t/h) 煤磨采用 浙江同力重型机械制造有限公司 生产的 ZJTL 型立磨,其主要参数如下表: 表 317 煤磨参数 型号 产量(t/h) 入 磨 水 分(%) 产品细度() 产 品 水 分(%) 主 电 机 功 率(kw) ZJTL2220C 29~ 31 15 8 480 由此,选择型号为: ZJTL2220C 型立式磨一 台,标定台时产量为: 30( t/h) 煤磨实际运转小时数为: 0H =1,HHnGG H = 168301 =(h)168(h) 为了满足燃烧的要求煤粉的细度为: 80um筛余( %) ≤MV21 (318) 西南科技大学本科生毕业论文 20 ≤ =( %) 8% 式中 MV ───挥发份百分含量。 本设计中通过 ZJTL2220C 立 式磨 粉磨的煤粉其细度完全能够满足燃烧要求,同时 实际运转小时数小于要求工作小时数,能保证水泥生产线正常工作。 水泥磨的选型 本次设计采用联合粉磨系统,联合粉磨系统亦称为组合粉末、二次挤压粉磨、二段粉磨系统等。 该粉磨系统根据辊压机与钢球的粉磨,使他们能够做到重点分工,分别承担粗碎与粉末作业。 与其他粉磨系统不同之处在于系统中装设了打散分级设备,将挤压后大于 3mm 的粗粉分级后再送回辊压机挤压,而小于 3mm 的细分则送入球磨机粉磨至成品,具有明显的节能 降耗的特点。 水泥磨要求小时产量: GH = wGH = 154 =( t/h) 由此,选择型号规格为: 辊压机选用两台 HFCG160120 型辊 压 机,喂料粒径:≤ 80 mm,轧辊线速度度 ,喂料温度≤ 120℃,处理 量 :450~550t/hx];系统工作压力 ,最大工作压力: , 功率 :900kW。 V型选粉机选用两台 VX35008820 型 选粉机, 选粉风量 :180000~280000m3/h。 生产 能力 :160~275t/h。 水泥磨 选用两台 , 入磨物料粒度 :170~220m2/kg; 产品细度 :320~340m/kg; 生产能力 160t/h; 磨机转速 :; 研磨体装载量 :210t; 电机功率 :3150kW; 最大喂料量 :630t/h。 产量 :125~210t/h。 高效选粉机 两台, 成品比表面积 :320~360m/kg; 选粉空气量 :210000 m3/h;转子转速 :75~140r/min。 功率 :160kW。 水泥磨实际运转小时数为: H0= HnlGnG H = 154=( h) 154 实际运转小的时数小于要求的工作小时数,所以能保证水泥生产线正常工作。 包装机的选型 本设计中的袋装和散装的水泥量为 40%: 60%。 故而小时水泥袋装量为: HG = wGH 40% 西南科技大学本科生毕业论文 21 = %4084 =( t/h) 本次设计采用回转 式包装机, 采用 德国 Haveramp。 Boecher 公司生产的 RS型 8嘴 回转包装机 2 台进行 水泥包装 ,台时产量为 120130t/行计量, 具有称量精度高 、密封性能好、扬尘小、自动化程度高及操作简便等优点。 包装机实际运转小时数为: 0H =1,HHnGG H = 841202 = (h)84( h) 因为所选回转窑的实际运转时间小 于工作要求时间,所以能保证水泥生产线正常工作 ,所选的包装机能满足水泥厂生产要求。 主机平衡表 表 318 主机平衡表 主机名称 主机型号 周平衡量( t/h) 主机产量( t/台 .h) 主机台数(台) 要求主机小时产量( t/h) 主机生产能力( t/h) 主机每周运时间( h/w) 主机每周实际运转时间( h/w) 锤式破碎机 44065 550 1 400600 84 生料磨 HRM4800 55650 400 1 420460 154 回转窑 72m 35000 215 1 215 168 煤磨 ZJTL2220C 30 1 2931 168 水泥磨。日产5000吨水泥熟料预分解窑窑尾部分的工艺设计毕业论文(编辑修改稿)
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