新建菏泽危废医废建设项目申请报告(编辑修改稿)

新建菏泽危废医废建设项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

时能延长滤布的使用寿命。 袋式除尘器的外壳带有保温材料，防止降温过度滤袋结露堵塞和避免除尘器外壳的腐蚀。 布袋除尘器反吹清除的飞灰属危险废物，用容器密封暂存，到一定数量后送危险废物处置场进行安全处置。 经过上述急冷、净化处理的干净气体，经尾气风机后，由 35m 高的 烟囱排进大气，达到无臭，无尘，无毒达标排放，消除二次污染。 收集的飞灰经处理后送至飞灰暂存间，制作成固化块后定期送至填埋场安全填埋。 急冷塔和碱洗塔洗涤下来的飞灰经车间污水封闭循环池过滤沉淀后，定期清理制做成固化块送至填埋场安全填埋。 烧出炉渣通过渗毒性检测后，定期送至填埋场安全填埋。 整个焚烧急冷净化系统由于热能得到了大量的回收，还能产生大量 70℃左右的热水供生活用水，极大的降低了能耗，实现了资源的综合利用。 回转焚烧窑主要用于处理 HW0 HW0 HW0 HW0 HW0 HW1HW1 HW1 HW1 HW1 HW3 HW3 HW HW41，共 14 类危险废物。 新建菏泽危废医废建设项目申请报告 19 焚烧系统 设备清单表 序号 设备名称 型号 /规格 单位 数量 1 回转焚烧窑 ZYHB— LZ2020 座 1 2 二燃室 Ф 2750*8*8300（非标） 座 1 3 热交换器 Ф 2900*8*10700（非标） 套 1 4 急冷室 6730*3000*5000（非标） 座 1 5 冷凝脱水塔 Ф 2200*8*7350（非标） 座 1 6 活性碳吸附塔 Ф 2260*8*7300（非标） 座 1 7 布袋除尘器 6500*2530*7340（非标） 座 1 8 空压机 CW— 300/ 台 1 9 尾气风机 Y225S— 4— 37KW(变频调速 ) 台 1 10 电气自控系统 西门子 S7— 200PLC 套 1 11 一次风机 Y160m12 () 台 1 12 二次风机 Y132s22 () 台 1 13 烟气连续监测系统 STEP— CEMS 套 1 14 回转窑主电机 YCT1604B 台 1 新建菏泽危废医废建设项目申请报告 20 回转焚烧窑工艺流程和排污节点流程图 预热空气 给料机 出渣机 回转焚烧窑 一次风机 填埋场仓 二燃室 热交换器 二次风机 喷雾急冷室 喷雾洗涤塔 冷凝脱水塔 废水循环池 活性炭吸附塔 飞灰收集 固化场 填埋场 布袋除尘器 风机 烟囱 在线监测仪 碱水循环池 烟气加热器 预热空气 污泥干化 国家填埋场 废物仓 21 新建 5 个 1000 吨的钢制贮罐和 20 个 500 吨的钢制贮罐， 10个 ,200 吨的钢制贮罐，内部分别采取玻璃钢防腐及橡胶衬里防腐，配备相应的离心泵，架设管道，可将废液分别送至不同的综合利用及焚烧处理设备中进行下一步的深度处理和综合利用，罐区内采用防渗、防漏和防爆处理架设视频监控系统。 完全取代 100kg、 200kg、1000kg 塑料桶装废液储存形式，使将来生产、储存更安全更环保。 废有机溶剂按类别存放 在废溶剂贮槽，生产时利用溶剂泵向蒸馏釜中输送溶剂，蒸馏过程所需的热量由焚烧炉余热提供和电辅助加热提供，通过控制加热温度和蒸馏时间，使釜底温度超过溶剂的沸点温度，将溶剂气化，经过精馏塔的气液交换，在塔顶冷凝器冷凝下来，从而达到分离提纯的目的。 操作过程小心控制加热温度，在塔顶冷凝器有溶剂冷凝下来后，先打全回流，待釜底和塔顶温度稳定后，慢慢放出冷凝馏分，并保持一定回流量，此时分出的馏分为轻组分，放入前馏分贮罐，当塔顶温度逐渐升高到指定温度可分出成品溶剂，打入成品贮罐前馏分和尾馏分中含有部分成品溶剂，可全部返回精 馏釜再次精馏。 釜中残渣集中进入焚烧炉焚烧，冷凝器塔顶的不凝气体经过活性炭吸附装置吸附处理后达标排放，循环冷凝水降温后循环使用，少量排污进入污水处理站。 工艺流程如下： 22 溶剂蒸馏主要设备一览表 序号 名称 数量 单位 型号 /规格 1 溶剂泵 2 台 FB型 2 精馏釜 2 座 GSH 3 冷凝器 2 座 ZNX高效节能型 4 活性碳吸附器 2 台 HXF225253800 5 前馏分储罐 2 座 Ф 2500 3000 6 尾馏分储罐 1 座 Ф 2500 3000 7 原料储罐 4 座 Ф 4000 7500 2 座 Ф 3000 7500 8 产品储罐 6 座 Ф 3000 7500 全场进入污水处理厂废水量约为 50m3/d，污水处理站设计处理能力 100m3/d。 本项目采用接触氧化法污水处理工艺 ， 污水处理工艺见下 图 ：活性炭吸附塔 废溶剂泵 釜底残渣 液 废有机溶剂贮槽 废有机溶剂 精馏釜 精馏塔 冷凝器 循环水 焚烧炉 辅助电加热 达标排放 成品贮 槽罐 23 污水处理工艺流程图 焚烧车间废水 冲 洗废水 生活污水 其他废水 隔油池 综合调节池 一级沉淀池 芬顿氧化装置 二级沉淀池 接触氧化池 混合加药装置 加药装置 二沉池 消毒池 达标排放 污泥干化池 板框压滤机 滤饼焚烧处理 压出污水 24 进水水质 ： 根据企业提供的相关水质资料（ 中油环保集团 公司污水处理厂运行数据见附件），确定污水处理站的进水，水质指标见 下表。 进水水质指标表 指标名称 检测指标 pH（无量纲） CODcr(mg/L) SS(mg/L) BOD(mg/L) 指标要求 69 ≤500 ≤300 ≤200 出水水质 ： 按照国家和地方环保部门的规定，本方案设计的污水处理出水水质执行《污水综合排放标准》 (GB89781996)一级标准。 出水水质指标见 下 表。 经污水处理厂出来达标中水能满足水换热循环水要求，全部回用到生产系统中的焚烧炉烟气洗涤、水换热循环、车辆设备清洗、地面冲洗、道路浇洒及绿化。 出水水质指标表 指标名称 CODcr(mg/L) SS (mg/L) pH BOD(mg/L) 一级标准 ≤100 ≤70 69 ≤20 废物处置过程中产生的废水先经过预处理，然后进入污水处理站与厂区的生活污水以及前期雨水混合后一并处理。 一旦预处理出现故障，高浓度废水则先进入事故池进行应急处理后再进入污水处理站处理。 混合污水先经过化学处理后在初沉池中沉淀，去除大颗粒的悬浮物，然后进入调节池混合，调节水量，均化水质，再进入混凝澄清池，去除绝大部分 SS、胶体物质和部分有机物，经过污水潜 水 泵提升后进入芬顿氧化，水解酸化池，去除部 分有机物，同时将难降解的大分子有机物转化成容易降解的小分子有机物，提高污水 后续处理的可生化性后进入接触氧化池，进一步去除绝大部分有机物，经二次混凝澄 25 清后出水达标排放。 出水如经过深度处理（包括过滤、消毒、反渗透等）可中水回用于厂区的绿化用水。 初沉池、一级澄清池和二级澄清池的污泥通过污泥泵抽至污泥干化池干化，然后经过焚烧炉焚烧后妥善处置。 PAC（聚合氯化铝）是一种新型高效无机高分子混凝剂。 它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之间的产物，是三氯化铝与氢氧化铝的复合盐，其分子量大于一般无机混凝剂。 聚合氯化铝对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著，适用的 pH 范围较广 （可在 5~9 的范围内） ；絮凝的矾花形成快、颗粒大且致密而重，易于沉降，可缩短沉淀时间；出水浊度低，色度小，过滤性能好，可增长过滤周期。 汽浮池污泥去污泥池，上清液去污水转接井，然后进入下一处理工序处理。 溶气气浮池采用 CAF 涡凹气浮系统，为进一步提高去除效率，投加混凝剂聚合氯化铝，可有效去除污水中的油类及悬浮物去除效率可达 95%。 PAC（聚合氯化铝）是一种新型高效无机高分子混凝剂。 它是介于 AlCl3 和 Al(OH)3 之间的产物，是三氯化铝与氢氧化铝的复合盐，其分子量大于一般无机混凝剂。 聚合 氯化铝对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著，适用的 pH 范围较广（可在 5~9 的范围内）；絮凝的矾花形成快、颗粒大且致密而重，易于沉降，可缩短沉淀时间；出水浊度低，色度小，过滤性能好，可增长过滤周期。 汽浮池污泥去污泥池，上清液去污水转接井，然后进入下一处理工序处理。 含重金属废水的处理：由于危险废物处置过程中的车辆冲洗废水、地面冲洗废水、化验室排放废水、盛装容器清洗废水、渗滤液等废水中均含有一定的重金属而且离子含量高，毒性大、成分复杂。 所以经过各 26 种污水汇集转接井后必须进行含重金属废水的处 理，此类污水排放去事故池，再由液下泵提升至还原罐，进行含重金属废水的处理。 本工程含重金属废水的处理工艺采用氧化还原法，氧化还原法是利用某些溶解于废水中的有毒有害物质在氧化还原反应中能被氧化或还原的性质，把它们转化成为无毒无害的新物质，或者转化成容易从水中分离排除的形态（气体或固体） ，从而达到处理的目的。 氧化还原反应：在还原罐中加入硫酸亚铁，用 HCL 控制 pH 值在 34 之间，发生 Fe2+与 Cr6+的氧化还原反应，将污水中的 Cr6+还原为 Cr3+，为保证反应的顺利进行，使 pH值保持在适合发生反 应的范围内。 考虑 Cr6+变化范围大的实际情况，投加比例约为 Cr6+:FeSO4•7H2O=1:20。 反应式为： CrO42+3Fe2++8H+→Cr 3++3Fe3++4H2O Cr2O72+6Fe2++14H+→2Cr 3++6Fe3++7H2O 为了使废水中的 Cr6+与 Fe2+混合均匀，在氧化还原槽中设置强制搅拌设备。 经过氧化还原反应后的含有低价重金属、 Fe3+的污水再去污水转接井与其他污水混合均质处理，进行下一工序处置。 污水的集中处置：经过各种预处理的危险废物处置厂废水，和危废厂水质较好 直接排放进入观察池的废水，均由转接井集中进入调节池均化水质后再由液下泵提升至反应池集中处置。 絮凝沉淀反应：在反应池中分别投加 Na2S、 PAM（阴离子聚丙烯酰胺）、活性炭等物质使污进入絮凝沉淀反应。 Na2S 的作用：发生水解反应，使的反应池中污水成碱性。 S2+H2O=HS+OH 27 HS+H2O=OH+H2S 在 Na2S 的作用下污水发生水解反应能提高污水酸度，促进污水中的大多数重金属离子（包括 Cr Zn2+离子等）与 OH－ 发生沉淀，同时促进 Fe(OH)3 的生成， Fe(OH)3为聚合度 大的胶体絮凝剂，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，从而增强对废水的净化效果。 PAM 的作用： PAM 对于悬浮颗粒较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水的 PH 值为中性或碱性的污水，对重金属废水处理效果较好。 活性炭的作用：由于活性炭的吸附性，污水中的沉淀物、悬浮物的去除效果更佳。 所以在絮凝反应池中絮凝剂如 Na2S、 PAM（阴离子聚丙烯酰胺）、活性炭等生水解、桥架、吸附、卷带作用，把原水中和后生成的小颗粒沉淀物网捕成大颗粒矾花，保证原水的 SS 以及色度的去除。 反应池中沉淀物污泥去污泥池，上清液去沉淀池进一步沉淀，在此重金属得 到去除。 经过絮凝沉淀反应后的污水，去接触氧化池进行好养反应，进一步脱除污水中的 COD、 BOD。 污水的深度处理：集中处置后的污水进入纤维过滤罐进行过滤，然后再去消毒池经过二氧化氯消毒灭菌，至此污水处理已基本达到回用水质。 若进一步提高水质就去进一步活性炭过滤器进行深度处理，去除剩余污染物质。 经深度处理后达标废水排入回用水池，或达标排放。 污泥处理：来自废水处理过程中的汽浮池、絮凝沉淀池、接触氧化池污泥在污泥池集中，由泥浆泵提升至污泥浓缩池，浓缩池上清液回流去调节池，底泥由泥浆泵加压送至污泥浓缩脱水机， 浓缩脱水废液排入调节池，污泥经脱水后送至焚烧车间焚烧，化学沉淀污泥送固化车间。 28 污水处理设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 鼓风机 1500m3/h 1 2 潜污提升泵 7m3/h 扬程 18m 2 3 腋下搅拌机 3 4 提升泵 5m3/h 扬程 18m 台 3 5 液下泵 7m3/h 扬程 20m 1 6 搅拌机 4 7 搅拌机 1 8 浓浆泵 7m3/h 扬程 15m 1 9 罗茨风机 DSL— 050 台 2 10 芬顿氧化装置 订制 套 1 11 自动加药及二氧 化氯反应器 订制 套 1 12 排泥泵 5m3/h 扬程 18m 1 13 清液泵 7m3/h 扬程 20m 台 1 14 自动板框压滤机 DNY。