新城区自来水厂工程施工方案(编辑修改稿)

新城区自来水厂工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

联轴器装配。 各类联轴器的装配要求应符合各类联轴器标准的规定，其轴 向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。 传动皮带、链条、和齿轮的装配。 每对皮带轮装配时两轴的平行度不应大 6 于 ；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行） ，其偏移三角皮带轮或链轮不应超过 1mm，平皮带不应超过。 链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于 ，链轮与链轮啮合时，工作边必须拉紧，从动边的松驰度当链条与水平线夹角小于 45 度时，松驰度应为两链轮中心距的2%，大于 45度时，松驰度应为两链轮中心距离的 1～ %。 主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏差不得大于两链轮中心距 2/1000。 安装好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术文件的规定。 可逆传动的齿轮，两面均应检查。 密封件装配。 各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密 封件装配前必须浸油。 钢板纸用热水软。 O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的 25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的 15%，装配 V型、 Y 型、 U型密封圈，其唇边应对应着被密封介质的方向。 压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。 盘根圈的切口宜切成 45度的剖口，相邻两剖口应错开 90 度以上。 润滑和液压管路的装配。 各种管路应清洗洁净并畅通。 并列或交叉的管路，其管子之间应有适当的间距，防止振动干扰。 弯管的弯曲半径大于 3倍管子外径。 吸油管应尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决 定，一般不超过 500mm，回油管水平坡度为 ～ ,管口宜为斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平稳。 液压系统管路装配后，应进行试压。 试验压力应符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。 、清水离心泵 、企业介绍 1994 年 KSB 进入中国并且与上海电气集团成立了合资公司。 进入中国 10 多年来， KSB 在中国已经拥有 4 家分公司， 900 多名员工，和全国 30 多个服务网点和代理机构。 四家分公司分别为 KSB 在中国一共有四个公司分支： 上海凯士比泵有限公司 KSB 香港公司 7 KSB 大连阀业有限公司 上海凯士比阀业有限公司 并且， KSB 在中国上海，广州，北京和成都所设立的华东，南方，北方和西部这四大销售中心的全国整体销售网络已正式形成。 . 如今在中国， KSB 已成为产品范围最广、技术水平最高的泵制造商之一。 在电站，石油，化工，城市给排水和污水处理，炼油，楼宇，船用及大型农田水利建设等领域享有很高的声誉。 在中国上海苏州河治理工程 , 北京第九水厂 , 南水北调工程 , 巴斯夫工程 , 拜耳工程 , 大同电厂 , 秦山核电站 , 上海浦东国际机场 , 上海金茂大厦 , 上海 F1 国际赛车场 , ... 、设备的选用 设备名称 数量 安装地点 卧式离心泵 2套 取水泵房 卧式离心泵 1套 取水泵房 卧式离心泵 3套 送水泵房 卧式离心泵 1套 送水泵房 安装于 取 水泵房的 3 台卧式双吸离心泵（编号 ） 工作条件、工艺技术参数及设备性能要求； ★工艺参数 设 备 编 号 项 目 设计点 流量 Q（ m3/h） 1146 417 设计点 扬程（ m） 24 24 设计点 效率 η （ %） 82 设计点轴功率（ kW） 88 33 转数 n（ r/min） ＜ 1500 设计点 汽蚀余量 NPSHr ＜ ＜ 4m 高效区流量 （ m3/h） 800~1400 340~560 高效区对应扬程 （ m） 30~18 26~20 高效区效率 η （ %） ≥ 80 ≥ 80 8 高效区 NPSHr（ m） ＜ ~＜ ＜ 4~＜ 水泵出口直径 (mm) 300 200 数量（台） 2 1 配套电机（编号 ） 设 备 编 号 项 目 电机型式 卧式异步电机 功率（ kW） 110 45 电压 380V、交流三相 50HZ 绝缘等级 F级 功率因数 ≥ ≥ 防护等级 IP55 效率 η≥ % η≥ % 转速 4P 起动电流倍数 I/In= I/In= 数量（台） 2 1 安装于 送 水泵房的 4台卧式双吸离心泵， 其主要性能 如下： ★工艺参数 设 备 编 号 项 目 设计点 流量 Q（ m3/h） 972 684 设计点 扬程（ m） 45 45 设计点 效率 η （ %） 85 设计点轴功率（ kW） 144 99 转数 n（ r/min） ＜ 1500 设计点 汽蚀余量 NPSH ＜ ＜ 高效区流量 （ m3/h） 750~1100 440~800 高效区对应扬程 （ m） 52~40 55~39 高效区效率 η （ %） ≥ 80 ≥ 80 9 高效区 NPSHr（ m） ＜ ~＜ ＜ 4~＜ 水泵出口直径 (mm) 250 200 数量（台） 3 1 配套电机（编号 ） 设 备 编 号 项 目 电机型式 卧式 异步电机 功率（ kW） 200 132 电压 380V、交流三相 50HZ 绝缘等级 F级 功率因数 ≥ 8 ≥ 7 防护等级 IP55 效率 η≥9 5% η≥9 % 转速 4P 起动电流倍数 I/In= I/In= 数量（台） 3 1 概述 OMEGA 型双吸离心泵是德国 KSB 泵公司开发的高技术产品 ,主要用于市政自来水工程，工业供水系统，电厂输送循环水，农业排灌和各种水利工程，亦适合在炼油工业中一般用途。 该系列泵采用计算机模块化设计，具有结构合理，效率高，抗汽蚀 性能强，运行可靠等特点。 泵的设计、制造、技术要求、材质和连接尺寸符合 ISO、 DIN 或 GB 及 KSB 的标准。 OMEGA 型系列泵为单级双吸轴向中开蜗壳式离心泵， 叶轮形式为双吸、闭式。 卧式安装的泵驱动端可根据需要设置在泵的左侧或右侧， 立式安装驱动电机置于水泵上端。 双吸泵 采用油脂润滑的封闭式滚动球形轴承，轴封为 填料 密封，轴封管路接自泵自身压力水冲洗、润滑，安装方便，迅捷。 泵顶部留有排气阀接口，底部有排水螺塞，泵进出水管上制有螺孔及旋塞，供配装进口压力真空表及出口压力表。 泵与电机通过联轴 器进行联接，采用弹性联轴器 ，带有联轴器罩。 10 、设备性能、技术要求 泵壳体 水泵的壳体在水泵轴中心线处水平分开， 一分为二， 其吸入口、吐出口和水泵底脚（支撑脚）与壳体的下半部分一次浇成。 只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去连轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件 而不影响管路连接。 壳体采用优质 灰 铸铁 HT250 树脂砂铸造。 泵壳外表面冲洗干净后可直接喷涂涂料，不使用腻子。 泵体中开面经过精密加工后可使泵体、泵盖紧密地粘合在一起。 水泵出厂前壳体与轴封腔进行水压试验，试验压力为 150%的设计点压力，试验时间不少于30分钟， 保证无泄漏。 泵的内外表面都要加工的光滑，泵体铸件不允许进行电焊和其它方式的修补，更不允许用塞子来堵洞。 泵联接法兰孔与垂直线对称分布，法兰采用较长预紧螺栓连接，无泄漏。 泵盖的前后两侧设置吊环以便泵的装卸。 高性能叶轮 采用计算机优化设计的双吸叶轮，叶轮内表面光滑，进口面积大，运转平稳，噪音小，具有高效率和显著的抗汽蚀性能。 应用有效、可更换的密封环，不会降低效率。 双吸叶轮使轴向力减小的最低程度，残余轴向力由深沟球轴承承受。 叶轮为双吸闭式结构，树脂砂整体浇注而成，具有优异水力性能的叶型，且严格按照ISO 1940/1《机械振动 刚性转子平衡品质的要求》第一部分 ” 需用不平衡的确定 ”, 对叶轮进行过动平衡试验，并提供试验报告书。 叶轮材质选用优质奥氏体不锈钢 ZG07Cr19Ni11Mo2(316)。 密封环 水泵设有可拆卸的密封环，为了避免因热膨胀而与叶轮咬死，采用 无铅青铜ZCuSn10Zn2。 密封环上有方便与泵体泵盖定位的定位销或者定位卡槽，安装方便。 维修方便的泵轴 泵轴采用全密封设计，不接触介质，无腐蚀，泵轴与轴套之间采用丁腈橡胶的 O 型圈密封，泵轴短且刚性好，无振动。 11 泵轴采用优质不锈钢 20Cr13。 泵轴有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。 泵的临界转速至少比额定转速大 50%。 泵轴设有可更换的轴套，并用定位螺栓牢靠地固定在轴上套住叶轮到填料函外端，螺纹与介质不接触，耐腐蚀。 轴套的硬度远远大于轴，并防止咬合，选用优质不锈钢 1Cr17Ni2。 泵轴的设计保证在泵反转时轴上各紧固件不会松动。 寿命长的轴承 轴承采用进口品牌 SKF 滚动轴承，设计使用寿命大于 30,000 小时。 轴承采用油脂润滑，每一处轴承都设有测定轴承温度的测温电阻 PT100。 轴封及轴封管路 泵轴封采用 填料 密封，轴封压力水接自 泵体高压侧。 联轴器 水泵与电机的联轴器采用 柱销机械 弹性联轴器，在所有载荷条件下，泵和电机的联轴器均满足电机最大扭矩的要求。 联轴器设有保护罩。 底座 卧式离心泵机组 设有水泵 与电机公共 底座，底座用碳钢 Q235A 制造，水泵 及电机 与底座的联接用机制螺栓，并要设计成在水泵和电机对准和校好水平以后，可以浇捣混凝土来固定地脚螺栓。 立式离心泵机组设有水泵底座及电机座，材料Q235A， 水泵底座 及电机 与 电机座 的联接用机制螺栓，并要设计成在水泵和电机对准和校好 对中 以后，可以浇捣混凝土来固定地脚螺栓。 压力表及其连接 在每台泵的吸口侧和出口侧分别装上真空表和压力表，表的直径不得小于10cm， 真空表和压力表的连接管应当是环状的磷青铜的布顿管。 压力表量程 0～。 、 试验 水压试验 订购的每台水泵在出厂前要进行水泵受内压的壳体，包括轴封体、填料压盖等应水压试验。 试验压力为工作压力的 倍，保持压力时间至少为 30min，无可见的泄漏。 12 平衡试验 泵的叶轮应进行平衡试验，精度应不低于 级。 设备图片如下： 以往动平衡试验报告附后。 性能试验 每 种规格 水泵 抽取 1 台 与实际配套 电机配套进行全流量性能试验。 性能参数应符合本技术条件的规定，性能偏差按照 ISO 9906:1999/2 级考核。 性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点及上下界限点（ 、 倍流量点）的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。 性能试验时还应检查：泵的振动和轴承温度、密封处泄漏等。 泵振动的测量方法及振动烈度按 GB10889 的规定，或 ISO 标准的规定。 应根据试验结果绘制扬程 /流量、水泵效率 /流量 、轴功率 /流量曲线，绘制曲线的测量点至少应为 5点，所选测量点应保证能够精 确绘制出各条曲线。 水泵试验时必须提前通知业主，除非经业主同意，否则试验期间必须有业主在场。 水泵试验性能达标后，才可运至工地。 、 数据表 1 、 取水泵房 大泵 设备名称 单级双吸离心泵 泵型号 Omega 300300A 数量 2台 设计点 流量 1146 m179。 /h 设计点 扬程 24 m 附件 设计点 效率 % 底座 公用 底座 (Q235A焊接 ) 设计点 汽蚀余量 m 轴承测温 PT100 驱动端及非驱动端轴承 13 各一个 轴功率 KW 地脚螺栓 带 转速 1488 rpm 进出口压力表 精度 ，表盘 10cm 高效区流量 800～ 1400 联轴器 柱销 弹性联轴器及护罩 高效区对应扬程 30～ 18 高效区效率 ≥ 80 驱动 高效区 NPSHr ～ 制造商 SIEMENS 中国 电机型号 1LG03104AB70Z 设计 额定电压 380V 叶轮型式 双吸闭式叶轮 额定功率 110KW 叶轮直径 ～ 327mm 频率 50HZ /变频 (1台 ) 出口直径 300mm 防爆 非防爆 安装方式 卧式 转速 1488rpm 绝缘等级 F 材料 防护等级 IP55 泵体 HT 250 轴承测温 PT100 叶轮 ZG07Cr19Ni11Mo2(316) 绕组测温 PT100 密封环 ZCuSn10Zn2 轴承 油脂润滑 轴承 SKF 脂润滑 安装方式 卧式 B3 泵轴 20Cr13 功率因数 轴封 填料密封 效率 % 轴套 1Cr17Ni2 启动电流倍数 2 、 取水泵房 小泵 设备名称 单级双吸离心泵 泵型号 Omega 200320C 数量 1台 设计点 流量 417 m179。 /h 设计点 扬程 24 m 附件 设计点 效率 % 底座 公用 底座 (。