新型高性能异步电动机节能改造建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

新型高性能异步电动机节能改造建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

环保设备开发创新将成为化工装备新的增长点；石油化工装置规模化带来设备大型化 等。 力 电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，随着我国 16 经济的发展，对电的需求量不断扩大，电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。 2020年全国的发电量达到 21870亿千瓦时，比 2020 年增长 %， 其中，水电发电量为 3280 亿千瓦时，同比增长 %；火电发电量 18073 亿千瓦时，同比增长 %，；核电发电量稳步增长，全年发电量 501亿千瓦时，同比增长 %。 2020年净增装机 7000万千瓦，到 2020年底总装机容量达到 ，发电量达到 万亿千瓦时，发电和装机容量均居世界 第二位。 其中华北地区增长 20%，约 2020万千瓦；东北地区增长 %，约 166万千瓦；华东地区增长 %，约 1920万千瓦；华中地区增长 %，约 1230万千瓦；南方地区增长 %，约 880万千瓦；西北地区增长 %，约 550 万千瓦。 预计 2020年，在经济发展的带动下，我国电力需求有望继续保持较快增长速度，根据对国家宏观经济形势和电力需求状况的分析， 2020 年将达到 24050～ 24500 亿千瓦时，比 2020 年增长 6～ 8%。 十一五 ”期间，电力需求增长速度仍将明显高于经济增长速度。 如果按 照目前的电力供应和需求状况来估计， 2020年全国电力装机容量 9亿千瓦，用电 45000亿千瓦时，复合增长率达到 %。 可以说作为基础能源行业，电力在未来长期处于增长期。 近年全国普偏的 “电荒 ”，不仅促使了国内电力行业的快速发展，各地电力投资的大幅增加更是直接刺激了电力设备的市场需求。 在今后几年内，为了缓解电力需求紧张的状况，中国电力投资将处于持续高速增长阶段，大量的电力项目启动将会直接拉动电力设备行业的高增长。 从另一方面看， 目前中国人均拥有的装机容量只有 ，人均用电只有 ，平均不到世 界人均水平的一半，仅为发达国 17 家的 1/6～ 1/12，远不能适应我国经济的发展和人民生活水平提高的需要。 相比世界电力工业大发展时期已过，中国电力工业正处于持续高速发展时期， 因此， 未来几年， 电力 设备制造产业 必然 迎来一个前景广阔的市场发展时期。 受各方面条件的限制，中国未来很长一段时期仍将以燃煤发电为主。 2020年国务院批准了国家发改委依据 “十五 ”电力发展规划提出的 13个电站项目，这些项目发电装机规模共 1188 万千瓦，其中火电站就占 9 个，占装机容量的 80%，火电站的建设是 20 2020年发电站建设的主要部分。 预 计 “十一五 ”期间，虽然 受 环保压力和煤炭供应紧张的影响，火电投产会有所放缓，但国家批准投建的发电机组仍将主要是火电机组。 破碎机应用市场非常广泛，包括化工、矿山、建筑等各个行业。 在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山，应用在这 叁 个行业的破碎机各约占整个行业的 30%左右。 同时也是火力发电厂中的重要设备。 破碎机发展前景良好 ，首先表现在 破碎机的更新换代 ， 由于小型破碎机的寿命仅为三五年，每年国内更换的破碎机约为破碎机需求总量的 20%，即使这样国内还有很多破 碎机在超龄运转，国内破碎机整体趋于老化，更大规模的更新换代只是时间问题； 其二， 中国经济的稳定快速发展， 2020年 GDP增长 达到 %。 筑路水泥等基础设施建设的发展必然拉动破碎机行业的增长。 其三， 西部大开发引发了对破碎机的大量需求。 据有关资料统计概算： 18 （ 1） 国内高速公路于等级公路建设每年需破碎机约 20200台； （ 2） 国内采矿、选矿于冶金工业的破碎机更新换代每年需2020030000 台； （ 3） 国内水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、建筑材料工业的破碎机更新换代每年需 1000015000 台； （ 4） 国内大、 中型水利工程每年需用破碎机约 10000台； （ 5） 国内住房于城市建设每年需用破碎机约 10000台； （ 6） 据权威组织统计全世界每年混凝土工程需用石料约 47 亿吨。 破碎这些石料需用破碎机约 330000台。 国内外巨大的市场需求，为破碎机产业的兴 起 与发展提供了广阔的发展空间。 也为为之配套的电动机行业带来了巨大商机。 在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、和冶金等工业部门中，都大量需要磨碎作业，因而，球磨机、振动磨机和其他磨机成为这些工业部门的重要设备之一。 其中，球磨机的应用最为广泛。 球磨机以 其运行可靠，长期雄居磨粉机械的榜首。 磨粉机械市场是一个比较大的市场，根据国家有关部门的统计资料显示，全国有水泥厂（除了应该淘汰的）尚有 7100 家，按照水泥厂磨粉系统的最低配置：每个水泥厂应配三台磨机。 全国的水泥厂需要磨机，最少为 21000 台，磨机的使用寿命按十年计算，全国每年更新的磨机不少于 2100 台。 如果加上钢铁、耐火材料、化工、煤炭、火力发电等行业的需求，国内的市场容量保守的估计大约在 4000台左右。 目前我国正在大力发展基础产业，对建筑材料行业提出了比较高的要求。 国家发改委提出水泥工业 产业结构调整在 2020年达到新 19 型干法水泥产量占 50%的目标。 国家制定的相关政策给球磨机的发展提供了有利条件。 也使球磨机启动用电动机需求随之大增。 从以上多方面分析来看，本项目产品市场前景十分广阔，市场容量也相当大，企业必须抓住良好机遇，尽快提高产品质量，扩大生产规模，在市场竞争中赢得主动。 建设节约型社会是世界各国可持续发展的共同方向，对于我国显得尤为重要和紧迫。 我国是一个能源相对缺乏的国家，又是能源消耗大国。 随着经济的快速发展，国家所承载的资源、能源压力越来 越重。 据了解，目前许多国家的电动机系统消耗的电量约占国家工业 用电的三分之二左右，我国也不例外，大约在 60%~70%之间。 电动机的节能特性主要是指电动机的实际运行效率。 我国目前中小型电机的效率普遍在 85%～ 92%之间，而一个好的节能型电机的效率应该达到 94%以上。 效率每上升一个百分点，电机的运行所带来的节能效应是非常明显的。 就高压电机来说，全国大中型企业高压电机的总装机容量在 亿千瓦以上，每年新投入的高压电机总容量在 500 万千瓦左右，每年消耗在高压电动机上的能量约占全国总用电量的 %。 如果全国强制 采用高效节能的高压电机，则相当于多建了 15个 30 万千瓦的中等电站。 我国政府将在第十一个 “五年计划 ”的节能计划中，把 “电机系统节能 ”列为重中之重，国家计委提出的十大现代装备制造业规划之一，就是包括电机系统调速节能在内的电力电子技术装备规划。 大力开发节能型和超节能型电动机是整个电机行业不断追求的目标 ， 20 本项目产品正是高效节能电机，推广应用对实现我国既定的节能战略目标具有深远意义。 、新技术提高行业自主创新能力 《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要（草案）》提出了未来五年经济社会发展的主要 目标 之一就是 增强自主创新能力，形成一批拥有自主知识产权和知名品牌、国际竞争力较强的优势企业 ，自主创新 是行业发展的需要，也是企业发展的动力所在。 本项目产品采用的电机定子绕组变极起动技术和转子复合绕组技术，是国家发明专利，从理论上讲，它是对传统绕线电机理论及工艺制造的一次革命，该技术若能成功应用于高电压等级电机，可促进我国电机制造业的整体技术提升，同时该系列电动机的设计理念将为更深层次的产品研发及电机理论的创新打下一个良好的基础，给我国电机工业带来一次质的飞跃，为我国工业技术进步作出贡献。 增强企 业发展后劲，提升企业核心竞争力 公司成立十年来，一直从事大、中型电动机起动、调速和经济运行方面的技术开发、生产、销售和技术服务工作，现有的生产条件，办公场所、生产车间、生产设备和检测设备及配套设施，已具备了年产值达 1 亿元的生产能力。 公司产品正处于高成长期，每年呈 40%速度递增。 随着国家整个经济形势的发展，所涉及的几个行业都会有一个长足的发展，带来技改和新上项目的增多，对公司产品需求增大，市场机会增多。 但现有的厂房、设备能力、实验手段等已不能满足市场需求、新项目生产和公司发展的需要，拟通过新一轮技术改造，使公 司发展壮大， 形成新的主力产品 ，增强公司发展后劲，提高市场竞争能力。 21 根据企业现有状况和发展要求及市场分析需求，本项目拟建规模为年产新型高性异步电动机 500 台。 其中 YM 系列和 JM 系列高效电动机各 100 台， Y 系列和 YR 系列大中型高压电动机各 150 台。 22 5 物料供应与生产协作 本项目产品主要原材料为电磁线、电工绝缘材料、硅 钢 片及 钢板。 年需要量见下表： 主材： 年用量： 钢板 2020吨 扁铜线 300吨 圆铜线 80吨 冷轧硅钢片 2020吨 圆钢 500吨 原材料全部来源于国 内市场，主要原材料与供应商签订有长期供货合同，供应稳定可靠。 23 6 建设方案 产品方案 根据对电机市场需求分析以及行业发展政策，本项目产品方案为新型高性能异步电动机，包括 YM 系列、 JM 系列和 Y 系列三种规格型号。 本产品是大力公司与华中科技大学联合研制成功的高新技术产品，其特点是起动电流小，起动力矩大、运行效率高、功率因数高，已通过湖北省科技厅技术成果鉴定，得到专家一致肯定。 目前已完成样机试验，拟进行小批量生产。 工艺设计原则 按工艺原则组生产，拟组建六个车 间和一个试验站：下料焊接车间、冲剪车间、机加工车间、绕线车间、绝缘车间、总装油漆车间和电机试验站。 本项目属于多品种、单件小批量生产，设备选型应具有较高的工艺适应性和通用性。 为了提高工艺水平，提升生产效率和产品质量，所选的设备力求技术先进、并满足节能和环保的要求。 在新建厂房中按产品的生产流程安排车间 ,力求工艺路线短捷、避免工艺交叉。 充分利用工厂原有设备，关键工艺采用目前国内最先进成熟的技术，其设备选型考虑一定的技术储备。 工作制度和年时基数 全 年劳动日 251 天 , 工作制度和年时基数见表 61 24 表 61 工作制度和年时基数表 序号 车间部门 名 称 工作制 设备年时 基数（台时） 工人年时 基数（小时） 备注 1 下料焊接车间 二班 3700 1790 局部三班 2 冲剪车间 二班 3700 1790 3 机加工车间 二班 3820 1830 4 绕线车间 二班 3820 1830 5 绝缘车间 二班 3700 1790 6 总装油漆车间 一班 1970 1830 7 试验站 一班 1970 1830 见 62《生产纲领表》 表 62 生产纲领表 序号 型号 年产量（台） 备注 1 YM系列 100 2 JM系列 100 3 Y 系列 150 4 YR系列 150 5 合 计 500 1 风扇座 车，钻 端盖 下料 机座 下料，焊接 定子线圈 绕线 定转子冲片 下料 轴 下料 轴 T 退火 轴 车 转子端环 成型，焊接 导条 下料 端盖 车，钻 机座 车，铣，钻 定子线圈 包绝缘 定转子冲片 冲压 轴 车 轴 焊幅筋 轴 G 磨 转子端环 车，铣 定子线圈 T 热压 定子铁心 G 压装 轴 铣 定子铁心 车 转子铁心 G 压装 并头套 成形 转子线圈 T 退火 定子铁心 退胎心 并头套 退火 转子线圈 制造 有绕组定子铁心 G 嵌接线 并头套 镀锡 转子 G 制造 转子 穿导条、焊接 转子 T 浸漆 转子 车 转子 装配 电机 入库 滑环 转子 G 动平衡 电机 包装 有绕组定子铁心 T 浸漆 定子 装配 电机 G 总装 电机 试验 电机 油漆 标准件 外购 轴盖、轴承套 车、钻 甩油环 车、钻 挡风筒 T 浸漆 出线盒 制造 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 转子 焊接 风扇 装配 符号说明 G 关键过程 T 特殊过程 25 26 工艺说明 （一）下料 : （ 1）原材料为 Q235钢板及 45 号钢，钢板厚≤ 13m； （ 2）硅钢片卷料开卷校平纵剪采取协作方式； （ 3）电机座、端盖等厚钢板采用火焰切割机或数控剪板机下料。 风扇、硅 钢片等簿板采用数控剪板机或普通剪板机下料。 （二）焊接： （ 1）最大焊接件外形为 2500 mm 1300mm 1800mm； （ 2）电机座、转轴均用焊接件，所有焊接采用手工电弧焊。 （三）热处理： 电。