斗轮堆取料机安装及维护毕业论文(编辑修改稿)

斗轮堆取料机安装及维护毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

液压站、液压马达）等组成。 斗轮轮体为无格式，采用圆锥行单幅板结构，这种结构可避免积料和磨损，斗轮与斗轮轴采用胀套连接，检修和拆卸方便，斗轮轴轴承采用独立润滑系统，润滑剂为理基润滑脂，采用提携式手动油泵添加润滑油。 有 7 个均分在轮体圆周外侧的斗子，在斗口装有铁磁性耐磨可拆卸斗齿，斗韧处有由耐磨焊条堆焊的保护层。 为 利于斗子卸料，减少对前臂架的扭矩，斗轮轴相对于水平设有一 7176。 的倾角。 圆弧挡板及溜料槽都装有便于更换的耐磨衬板。 如图 2所示： 图 斗轮机构 斗轮传动装置主要由电动机、液力偶合器、润滑系统及斗轮驱动减速器组成。 拆卸与组装 为使拆卸斗轮及斗轮传动装置时不引起设备上部机构失稳，必须先将前臂架锁定后才能进行拆卸作业。 电动机：首先由电工断开电机电源线，在用扳手松开电动机底部紧固件。 在沿轴线从液力偶合器孔内拉出。 液力偶合器：液力偶合器和电动机及减速器均用平键连接，拆 去电机后，可沿轴向抽出液力偶合器。 斗轮减速器：卸下斗轮力矩限制装置，松开输出轴上的联接胀套螺栓，并使胀套毛运东：日立 DQL斗轮堆取料机维护及优势 4 沿锥面退出，再用扳手松开并取下底座紧固件，即可将套装在斗轮轴上的减速器退出。 组装按拆卸相反顺序进行，组装时要充分注意不要混入灰尘和异物，并涂以油脂。 斗轮减速器：在斗轮轴上组装斗轮减速器时要注意，在胀套未套于轴径上之前，不能拧紧锁紧螺钉。 在减速器空心轴套到中间轴或斗轮轴上之前 ,必须用酒精或汽油清洗轴的外径及空轴内径，保证连接面无任何润滑剂。 胀套套到空心轴外表面之前， 必须仔细清洗表面，并涂上一层薄润滑油。 斗轮轮体及斗轮轴：在安装斗轮轮体之前，用酒精或汽油清洗斗轮轴的外径及轮体内孔，保证连接面无润滑剂和杂物。 组装完毕后，进行空负荷试运转，正常后重载调试。 行走机构 行走机构由夹轨器、车轮组、三合一立式减速器、缓冲器、齿轮箱等组成。 行走机构安装在门座支腿下部。 所有车轮的规格都完全相同均为双轮边。 所有齿轮传动均为闭式结构，油脂润滑。 减速器采用立式平行出轴硬齿面三合一减速器，其特点为减速器、制动电动机为整体结构，用收缩盘连接在中间齿轮轴上。 具有 结构紧凑、尺寸小、重量轻等优点。 行走机构采用变频调速，可实现变速行走，工作速度取 ，调车速度为 30m/min。 图 行走机构 三合一立式减速器其特点为减速器、制动器和电动机为一体，用胀套连接在中间齿轮轴上，具有结构紧，质量轻等优点。 夹轨器与报警机械联动，当风速超过 20m/s 时，司机室会发出警报信号，当风速超过25m/s 时，自动夹轨。 夹轨器未松开时，设备不能启动，夹轨器设有电气限位控制和行走机构电动机连锁，行走机构动作前，夹轨器自行松开，断电时，夹轨器自行夹紧。 拆卸与组装 在减速器空心轴套到中间轴之前，必须用酒精或汽油仔细清洗轴的外径和轴内径，并保证连接面无任何润滑剂。 收缩环套到空心轴外表面之前必须清洗表面，并涂上一2020届工程机械运用与维护专业毕业设计（论文） 5 层薄润滑油面。 回转机构 回转机构主要由回转驱动装置、转盘轴承、制动变频电机、限距联轴器及行星减速器等组成。 回转机构安装在门座和转盘之间。 下座圈下部固定在门座上，下座圈上部与转盘轴承外圈相联；上座圈上部支撑转盘，上座圈下部与转盘轴承内圈相联。 回转驱动装置安装在转盘尾部，减速器输出轴上的驱动齿轮与转盘轴承的外齿相啮合，通过电动机 的动力传动，实现转盘相对于门座的回转。 进而完成主机的回转功能。 图 回转机构 拆卸与组装 驱动装置拆卸：首先拆除法兰上的紧固件及齿轮罩，由电工切断电动机电源连接线，拆除限矩联轴器的行程开关接线。 拆卸驱动小齿轮后向上方向拉出回转驱动装置，置于地面检修场地拆卸。 电动机：用扳手松开并取下电动机底座紧固件及矩限联轴器上的挡圈，电动机可沿轴向拉出。 限矩联轴器：限矩联轴器带制动轮的联轴器半体在电动机上，带限矩装置的联轴器半体在减速器上。 卸下电动机轴端的挡板，即可沿轴 向拉出联轴器半体；在减速器输入轴上的联轴器半体与轴为平键联接，可沿轴向拉出。 减速器：减速器为进口产品，在解开法兰螺栓后利用减速器自带吊耳向上抽出。 悬皮胶带机 胶带机安装在上部金属结构中前臂架与后臂架上，主要由运输部分（胶带、托辊、改向滚筒）、传动装置（电动机、液力偶合器、减速器、驱动滚筒）、清扫器等组成，它在设备堆、取料时随上部金属结构一起进行俯仰，且由电机的正反转完成双向工作。 毛运东：日立 DQL斗轮堆取料机维护及优势 6 图 悬皮胶带机 在两头滚筒处设有缓冲过度托辊，在落料口设有缓冲托辊，空载段设有反 V 压实托辊，其余为 35176。 槽型托辊和平行下托辊。 在胶带机中部安装了电子皮带秤检测，在司机室显示堆取料出力，在中部转用料斗中料斗侧壁安装了堵煤检测器，发生堵煤时，检测器会发信号给司机室且自行停机，减轻堵煤。 液力偶合器能够减轻冲击及震动，防止机构过载，改善运动特性。 菱形胶面驱动滚筒和胶面改向滚筒能够减少粘煤，提高摩擦力。 胶带上托辊为 D133mm， 35176。 槽角，回程辊为平行下托辊，因托辊上有物料时会使胶带跑偏，应经常清扫，对传动不灵的托辊 应进行调整，不转动的托辊应及时更换。 拆卸与组装 胶带机驱动装置的电动机、液力偶合器拆卸和组装方式与斗轮机构的电动机、液力偶合器拆卸和组装方式相同。 如果涉及滚筒的拆卸和组装时，首先应解除悬臂胶带机垂直拉紧装置，释放胶带张力。 上部金属结构 上部金属结构主要由前臂架、门柱、配重架、铰座、拉杆、连接板、铰轴、卡板等组成。 斗轮机构安装于其前端，前臂架上铺设悬臂胶带机，配重架后部悬挂配重组，整个上部金属结构及附属其上的机构将由俯仰油缸驱动绕支撑铰点进行变幅转动。 拆 卸与组装 上部金属结构主要为大型结构件，各构件之间铰联接。 在进行拆卸和组装之前，必须进行各结构件的固定。 用大型起吊设备对拆卸和组装件拉起，慢慢将铰轴拉出，然后对其吊走。 2020届工程机械运用与维护专业毕业设计（论文） 7 俯仰装置 俯仰机构为液压俯仰型式。 采用两个双作用油缸，油缸两端分别用铰轴与转盘及门柱联接，通过油缸的伸缩实现上部金属结构的俯仰。 主机俯仰液压装置主要由俯仰液压站、液压缸、管路、管接头、胶管、密封圈等组成。 液压系统能保证两油缸同步工作，实现整机俯仰系统安全、平稳、可靠的工作。 液压泵站可进行泵的启动、停止、卸荷 (超压保护 )控制，系统的压力、流量可在允许的范围内任意调节，在环境温度过低时，可对油液加温，当超温、超压及滤油器堵塞时，可提供报警信号，从而实现超载保护 考虑到露天、粉尘多的工作环境。 液压泵站采用柜式结构。 安装有压力表和温度表，可显示压力和温度。 同时安装有超压保护装置，保证俯仰机构安全可靠运行。 本系统可进行泵的启动、停止、卸荷 (超压保护 )控制，系统的压力、流量可在允许的范围内任意调节，在环境温度过低时，可对油液加温，当超温、超压及滤油器堵塞时，可提供报警信号，从而实现超载保护。 可以使变幅油缸在任意位置停留及保 持。 拆卸与组装 为使拆卸主机俯仰油缸时，不致引起设备上部机构失稳，必须将前臂架锁定，把液压油放掉，然后才能进行拆卸作业。 毛运东：日立 DQL斗轮堆取料机维护及优势 8 设备的维护及保养。