扩建179立方米高炉24平方米环型烧结机工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)

扩建179立方米高炉24平方米环型烧结机工程项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

18 重点污染源的四周种植高大、吸尘的阔叶乔木。 在办公楼附近则以花卉和绿地进行重点美化，使厂区绿化 系数达 15%。 主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 设计厂区占地面积 M2 2 建构筑物及堆场占地面积 M2 3 露天堆场占地面积 M2 4 建筑系数 % 5 厂区道路长度 M 6 厂区绿化系数 % 公辅工程 燃气设施包括烧结点火所需的燃料供应，烧结机点火燃料采用厂区 179 m3高炉煤气。 烧结机煤气用量为 3000 m3/h。 煤气从厂区炼铁 179 m3 高炉净煤气管道上引出，管径选用DN600。 在高炉煤气总管附近、 车间入口前及各用户的支管处均装用蝶阀、盲板阀作为可靠切断装置。 在阀门后装有蒸汽吹扫管，在阀门前及管道最高点处均设有放散管，在管道最低点设有排水装置。 为使水资源有效合理利用，供水系统尽可能采用循环供水系统，本次设计包括净环水系统、浊环水系统、生产、生活、消防给水系统及排水系统。 用水量见下表。 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 19 用水量一览表 序号 用水设备名称 用水量 m3/h 水质 水温 ℃ 水压 Mpa 运行 制度 备注 1 点火器冷却 5 净环 ≤ 35 连续 2 风机油冷却 6 净环 ≤ 35 连续 3 混料室 10 净环 ≤ 35 连续 4 除尘风机房冷却 6 净环 ≤ 35 连续 5 生活用水 新水 ≤ 30 间断 6 其它 2 新水 ≤ 30 间断 合 计 1）净环水系统 烧结机冷却用水量为 27 m3/h，采用闭路循环方式运行，并与厂区高炉净环水人用一个循环系统，高炉循环水系统能够足要求。 冷却给水从厂区高炉的净环给水总管上接出，通过管道送往烧结生产用水点，生产回水除点火器回水作为封拉练补充水使用外，其余生产回水通过管 道，利用高差自流回高炉循环泵站水池，进行再循环使用。 2）生活给排水设施 本车间生活用水主要有职工生活卫生用水，设计最大同时用水量为 m3/h，生产水从厂区新水管道引入。 3）消防给水系统 消防水量按 15 升 /秒计，设计消防水量为 54 m3/h，本设计在烧结车间厂区设置消火栓，消防水源利用现有的高位水池（水池容积约 5000 m3）。 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 20 新建 24 环形烧结车间热力设施主要是原料加热、煤气管道吹扫、建筑物冬季取暖所需的蒸汽管道设施。 全车间蒸汽消耗量如下： 1）原料加热 2）煤气管道吹扫 3t/h（停产时用） 3）采暖 （冬季用） 由上可知全车间正常蒸汽用量为 ，最大蒸汽用量为。 所用蒸汽由厂区锅炉房供给，室外蒸汽管道采用架空敷设，管材选用热轧无缝钢管。 设计依据 生产工艺要求和其它专业所提设计条件 《采暖通风与空气调节设计规范》（ GBJ19— 87） 《钢铁企业采暖通风设计参考资料》 《工业企业设计 卫生标准》（ TB36— 79） 《钢铁企业污染物排放标准》（ GB4911— 85） 采暖设施 采暖热煤为 饱各蒸汽，由厂区新建锅炉房供给，采暖方式为散热器。 散热器选用四柱 813柱型铸铁散热器。 通风除尘设施 1）风机房 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 21 风机房可布置两台 DN2500— 11 型离心风机（其中一台位置预留），为 24 m3环形烧结机主抽风机，排出室内余热，改善操作环境。 风机房设置降噪、消音、护栏等一系列的安全保护设施，以保证设备安全正常工作。 主要设备： 离心鼓风 1 台 D2500— 11型 配用电机 1 台 JRQ15104型 高效陶瓷多管除尘器 1 台 *LG/A型 2）风机房、值班室通风 在风机房、值班室设有轴流通风机，夏季进行通风降温，改善操作环境。 3）除尘设施 对环形冷却机、混料室、转运站、原料厂房等各产尘点实行全密闭除尘。 除尘设备： 除尘风机 1 台 G47312No18D型 配用电机 1 台 Y355L6型 多管旋风除尘器 1 台 *LG/A型 1）概述 本工程电气专业设计内容及范围包括：全厂的所有烧结工艺装置，生产辅助设施及变配电所的变配电、供电、电控、照明、防雷、 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 22 接地以及全厂的厂区内部供电、道路照明和相关的外部供电。 2）供电电源 根据烧结厂的负荷性质的要求，需要有两回路电源供电。 烧结厂高压配电室电源引自高炉高压鼓风机站高压配电室两段母线上，电源线路采用电缆线路。 3）高压配电 烧结厂一次配电电压为 10KV，高压配电室设在负荷中心的高压引内机站，配电系统接 线为单母线分段，两回路电源进户后经进线开关柜分别接入两段 10KV 母线，而后向各用电设备馈电。 开关柜选用 KYN1— 10型全封闭式手车柜。 4）电力负荷 24 m2 烧结建成后，高压用电设备装机容量为 1130KW，工作容量为 1130KW；低压用电设备装机容量为 ,工作容量为。 5）低压配电 根据电力负荷要求与工艺布置，拟设置一台变压器给烧结全部低压用电设备供电，变压器选用 S9100/ 、 1000KVA变压器。 低压配电室设在负荷中心引风机房，配电系统采用单母线不分 段接线，低压配电屏选用 GGD13型。 6）电控系统 烧结机高压引风机电机（ 10KV）起动方式采用“ GZYQ 系列交流电动机液态软起动装置”降压起动。 烧结机主电机、环冷机电机采 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 23 用交流变频调速，其余的电机控制均采用有角点的普通的继电器、接触器控制。 7）主要电气设备选型 电力变压器： S91000/ 、 1000KVA 高压开关柜： KYN110 配 ZN28真空断路器 低压配电柜： GGD13 直流电源柜： PGD240/220/220 信号屏： PK1 操作箱： J*F 8）接地与照明 车间 内正常不带电的电气设备金属外壳采用接零保护；煤气管道设防静电接地；所有高大的建筑物均设防雷接地装置。 车间及生产区设工作照明，照明灯具选用节能型灯具，工作照明电源采用交流 220V，检修照明电源采用交流 36V。 负 荷 计 算 表 序号 用电设备名称 装机容量KW 工作容量 KW 备注 P30(KW) P30(KVAR) S30(KVA) 一 高压引风机 10KV 1130 1130 小计 1130 1130 二 烧结工艺在线设备 1 原料厂房 150 150 2 混料 264 264 172 152 3 皮带运输 294 4 烧结主厂房 184 184 129 97 5 水系统 60 30 24 18 30 6 照明 30 30 24 24 小计 547 XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 24 烧结机的仪表设计主要包括 :主机部分、风机房，为确保各机组正常工作，根据工艺要求，对各个机组分别设备必要的检测项目和监控系统。 各机组检测控制项目如下： 1）主机部分 风箱负压显示（ 4点） 风箱温度显示（ 4点） 除尘器前压力 除尘器后压力 点火温度 煤气压力显示 煤气温度显示 空气压力显示 2）风机房 废气压力显示 废气温度显示 风机左轴承温度显示 风机右轴承温度显示 电机温度显示 油压显示 设备选型： XX市工程咨询中心 众鑫公司扩建 179m3高炉 项目 25 1）仪表盘：采用 KG 系列柜式仪表盘 2）压力变送器：采用扩散硅压力变送器 3）显示仪：采用 *MZ、 *MT 数 字显示仪 4）报警：采用 **S01 5）其它用 DDZ电动单元组合仪表 设置生产调度电话 10 部 ,行政电话 2 部 ,交换机与炼铁车间共用。 XX市工程咨询中心。