建堪钻探施组钢结构施工组织设计(编辑修改稿)

建堪钻探施组钢结构施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，深入现场，处 理施工中出现的一般技术问题，提出各种材料需用计划，编制各种半成品加工计划，编制施工计划，负责工程技术档案资料的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报。 项目施工工长的职责 负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。 项目安全员职责 负责项目安全监察，督促工长、班长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。 项目专职质检员 职责 负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查，参加工程质量检查评审，及质量事故的调查分析。 第三节 施工部署 一、 本工程成立河北固特钢结构工程有限公司 河北建 勘 钻探机械有限公司新厂区一期钢结构 工程项目经理部，在项目经理部的统一领导下相互配合，统一协调生产、安装及安装队伍与土建队伍的关系，采取交叉施工，确保工程优质、高速地完成。 二、 强化施工过程管理和控制 ,确保工序质量 ,提高工序能力。 在施工阶段的全过程 ,必须着重于生产要素的优化配置和保持质量体系的有效运行 ,科学合理的设置工期控制点和质量保证的停靠点。 三 、 推行岗位技术负责制 ,逐级进行施工技术交底 ,分层次检查落实。 技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中的特殊工序、关键或重要工序 ,这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和企业的有关规定施工。 四、工序质量控制实行“三检制” ,即自检、互检、交接检（专检）。 质量记录应真实、准确、齐全，具有可追溯性。 班组长是责任人 ,由质安员检查、监督。 五、技术的进步、科技成果的应用和开发是提高工程质量 ,缩短工期 ,增加企业效益的有效措施。 本工程项目施工过程中将由项目总工程师制定科技进步计划，工长实施执行。 六、提高机械化和工厂化施工 程度 ,增加工厂加工的工程量，减少零星拼装的工程量 ,努力降低一线工人的劳动强度。 第四节 制作安装专业人员及主要加工安装机械设备 工厂加工制作劳动力需用量计划表 序号 工种 按工程加工阶段投入劳动力情况 作业人数 工作内容 1 起重工 2 加工制作 2 电焊工（手动） 6 加工制作 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 8 3 铆工 8 加工制作 4 气割工 6 加工制作 5 测工 1 加工制作 6 装卸工 2 加工制作 7 油漆工 6 加工制作 8 质检工 1 加工制作 9 探伤师 1 加工制作 10 电、 钳工 2 加工制作 合计 35 现场施工劳动力需用量计划表 序号 工种 按工程加工阶段投入劳动力情况 作业人数 工作内容 1 项目经理 1 现场安装 2 技术总工 1 现场安装 3 材料员 1 现场安装 4 技术员 1 现场安装 5 质检员 1 现场安装 6 安全员 1 现场安装 7 起重工 1 现场安装 8 测量工 1 现场安装 9 架子工 5 现场安装 10 焊工 5 现场安装 11 油工 5 现场安装 12 钢结构安装工 4 现场安装 13 彩板安装工 4 现 场安装 14 其他 3 现场安装 合计 34 准备用于本工程的主要工厂加工制作机械设备表 序号 机械设备名称 型号 规格 数量 用途 额定 功率 生产能力 1 自动抛丸除锈机 HP6012B 除锈 100KW 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 9 2 自动抛丸除锈机 HP6020B 除锈 100KW / 3 喷砂机 AC4 除锈 5KW / 4 半自动精密切割机 CCD100 切割 1KW 100mm 5 CG150 1KW 150mm 6 数控切割机 SKG3D 5KW 100mm 7 数控直条火焰切割机 CNCCG4000C 70mm 8 卧式双柱、双缸龙门带锯床 GA4060 锯切 / / 9 H 型钢自动组立机 Z20 H 型钢 组立 6002020mm 10 Z12 2001200mm 11 H 型钢悬臂焊接机 LHCA H 型钢 焊接 / 12 龙门式自动埋弧焊机 LHA 3KW / 13 埋弧自动焊机 MZ1000 焊接 100*16 / 14 CO2 气体保护焊机 YM500 32 500A 15 电渣焊机 CPMW600 电渣焊 40 1665mm 16 栓钉焊机 25mm 栓钉焊 / / 17 焊条烘干箱 500℃ 焊条烘 干 / 500℃ 18 三维数控钻床 SWZ1000 钻孔 4KW Ф Ф 19 摇臂钻床 Z3080179。 25 11KW Ф Ф 80 20 摇臂钻床 Z3032 / Ф 320 21 平面数控钻床 2K3450 8KW Ф 50 22 端面铣床 FMFS1520 端铣 11 1500*2020 23 H 型钢端面铣床 1200179。 800 1200179。 800 24 超声波探伤仪 CTS2226 焊接检 验 25 螺旋千斤顶 510t 修整 / 510t 26 手动磨光机 Ф 100 打磨 / / 27 无气喷漆机 GB6C 涂漆 1KW / 28 涂镀层测厚仪 GTG10F 漆膜检 测 / / 29 梁 式吊车 20/5 吊运构件 / 20t 30 梁 式吊车 32/5 / 32t 31 半臂吊 HB / 5t 32 运输车辆 1020t 构件运 输 / 1020t （ 1）用电量：根据 P =(K1∑ P1/COSφ +K2∑ P2+K3∑ P3+K4∑ P4)=()计算得：钢结构安装用电量约为 351KW 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 10 （ 2）用电量说明 ① 以上钢结构用电量是按照以往工程施工经验及正常的施工进度计划编制的 ② 以上用电量是按照钢结构工程合理施工的总工期考虑配备机械设备及能源消耗的 ③ 现场供电应考虑工程工艺阶段的设备实际利用率和短时间重复工作 第五节 总体施工顺序 总体施工顺序：钢结构构件加工制作；钢结构构件运输；地脚螺栓复测；主结构安 装；次结构安装；维护结构安装。 钢结构总体施工顺序 第四章 钢结构工程加工制作 第一节 施工准备 一、 技术准备 图纸会审及施工技术文件编制 图纸会审 ：收到图纸及时组织工程技术人员读图并分专业讨论，充分了解设计意图，熟悉结构情况。 对图纸中不明确或有矛盾的问题，应在会审时提出并做好答复记录，“图纸会审纪要”与施工图具有同等效力，均为施工依据。 施工技术文件编制：在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工设计及其它施工技术文件。 施工组织设计上报业主审批后，作为项目 组织指导施工的主要技术文件，也是工程结算的重要依据。 组织技术交底 在开工前邀请工程图纸的设计单位、工程建设单位、工程监理单位及本公司的相关部门和有关人员对①工程概况；②工程结构件的类型和数量；③图纸中关键部位的说明及要求；④设计图纸的节点情况介绍；⑤对钢材、辅料的要求和原材料对接的质量要求；⑥工程验收的技术标准说明；⑦交货期限、交货方式的说明；⑧构件运输和包装要求；⑨涂层质量要求；⑩其他需要说明的技术要求等进行技术交底会。 技术、施工准备 构件预检 构件运输 构件吊装 竣工验收 验收资料 扫尾退场 定位测量 构件制作 机械进场 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 11 在投料加工前对本公司的技术部门、质量部门、生产部门及相关人员对工程 的工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制方法、检查方法等进行技术交底。 图纸深化设计 本工程钢结构施工图的深化设计由制作厂设计室完成。 制作厂设计室根据国家钢结构设计的的相关标准和设计院提供的图纸、技术要求、技术交底、图纸会审纪要等技术文件，以及工程实际情况细化钢结构及节点制作图。 深化设计图经设计院确认后方能制作 各关键工序，应组织必要的工艺试验，如焊接工艺评定。 二、原材料的准备 原材料供货到厂后，由物资部核查、签收，分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。 标记内容为： 工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。 钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀。 钢材堆放时每隔 5－ 6 层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的变形弯曲为宜。 楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。 选用钢材时要顺序寻找，不准乱翻。 要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。 质检工程师应对原材料进行以下内容的检验 : a 钢材的数量和品种应与定货合同相符 b 钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号相符 c 核对钢材的规格尺寸 d 钢材表面质量检验 质检工程师对原材料自检合格后，通知总包、监理公司对进厂材 料进行复检，并按批次取样，进行设计要求的材料性能试验。 不合格材料由物资部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货。 下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。 为了减少对接接头，保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。 钢材的发放以工艺部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。 物资部根据厂设计室提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。 生产车间根据厂设计室提供的焊材要求到仓库领出，并按工艺要求使用。 首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。 三、工号划分 根据钢柱、钢梁、吊车梁、支撑、檩 条分类划分工号进行加工。 考虑安装施工的顺序，先安装的构件要优先安排工号进行加工，以保证顺利安装的需要。 第二节 加工制作工序及措施 一、工艺流程 H 型钢生产工艺流程 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 12 组焊 H钢加工制作工艺流程图 放样 原材料矫正 号 料 剪、冲、锯 气割 零件平直 弯制（煨滚圆模压） 边缘加工（铣、刨、铲） 制孔（冲、钻） 半成品库分类堆放 拼装 小装 配 焊接 焊接 矫正 矫正 端部加工 总装配 焊接 矫正 端部加工 退火处理 成品钻孔 铲磨除锈 油漆包装 出厂 运输 河北固特钢结构工程有限公司 施工组织设计 第 页 13 放样 检验确认 其它零件 下料 加工 喷砂 翼缘板 气割下料 刨坡口 拼接点焊、自动接缝 检查超探 校正 腹板 气割下料 刨坡口 拼接点焊、按缝自动焊 检查超探 校正 反变形加工 刨边 气割端头 检查 组装断面梁、点焊 检查 自动焊 超检 校正 端部加工，腹部开孔 检查 钻孔 装焊零件 检查 栓 钉焊固 检查 磨擦面喷砂、除锈 油漆 检验 出厂 验收 校正 气割长条 校正 气割长条 河北固特钢结构工程有限公司。