建材有限公司年产8000万块页岩多孔砖生产线项目环评报告表(编辑修改稿)

建材有限公司年产8000万块页岩多孔砖生产线项目环评报告表(编辑修改稿)内容摘要：

煤渣占 6~7%），利用煤渣自燃烧结而成的多孔砖。 性能与黏土砖相近，其中部分性能指标优于黏土多孔砖。 实验表明，页岩多孔砖具有良好的抗压强度，以及较好的保温性能。 主要的优点是节约能源、环保、而且高效。 该项目工艺流程 如下： 原料 页岩破碎机 双轴搅拌机 陈化库 双轴搅拌机加水 废坯返回切坯机二次码窑干燥窑焙烧隧道窑 合格品出厂成品取样检验页岩多孔砖 堆 放 双节 真空挤出机切条机废品回收利用于制砖原料 部分生产工艺简介： 页岩开采 ：主要采自页岩矿区，采用露天开采，不爆破，开采前，人工去除土壤表层植被和土壤。 粉碎 ：用胶带机将原料送入颚式破碎机进行粗破，粗破过的料再均匀喂入锤式破碎机中进行破碎，破碎后的原料经过滚筒筛进行筛分，细料进入成型工序，粗料返回锤式破碎机。 搅拌 ：破碎后的页岩进入双轴搅拌机加水混合搅拌，搅合物料由皮带输送机送到陈化库上的配仓皮带机，按要求把混合料堆放在陈化库中进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物 理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。 干燥、烧结 ：砖坯烧结前需进行干燥，在 干燥室中进行，利用隧道窑烧结烟气作为热源，干燥周期为 24h，干燥后页岩砖含水率约 15%；烧结在隧道窑中进行，采用煤作为引燃物，页岩砖中的煤渣作为内燃剂。 每门窑堆窑约需 8小时，预热约需 8 小时，焙烧需约 10 小时，冷却 24~48 小时不等。 该技改项目的主要生产设备详见表 51。 表 51 主要生产设备一览表 设备名称 数量 颚式破碎机 400600 1 台 GL80 链板式给料机 1 台 GF120 锤式破碎机 1 台 GT140 滚筒筛 1 台 SJ300 双轴搅拌机 2 台 60／ 60 型双级真空挤出机 1 台 DWY50 液压多斗挖掘机 1 台 自动切条机、切坯机 1 套 144M 隧道窑 2 座 Y47311 型引风机 16 号 2 台 主要污染工序： 本项目建设及建成投产后对周边环境可能产生以下影响： 1 施工期 施工机械及运输车辆产生的扬尘； 施工机械及运输车辆产生的噪声污染； 施工人员产生的生活污水 、 生活垃圾 及建筑废弃物。 2 营运期 营运期产生的烟尘、 SO2以及氟化物污染； 营运期生产设备产生的噪声污染； 工人 及管理人员产生的少量的生活污水和生活垃圾。 项目主要污染物排放情况 废气 该项目废气主要有隧道窑焙烧废气、破碎车间粉尘及原料运输、装卸、堆存、道路扬尘、页岩开采粉尘，主要污染物包括 SO氟化物、烟尘 、 粉尘。 隧道窑焙烧废气 该项目以煤渣和少量煤为燃料，生产过程中产生焙烧废气，主要污染物为： SO氟化物、烟尘。 各污染物计算模式如下： （ 1）烟气量、烟尘量 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第七分册： 31非金属矿物制品业），国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室》 ，烟气量、烟尘量即为各自的产污系数乘以年产标砖量。 具体产污系数见表 52。 表 52 烧结类砖瓦及建筑砌块行业产排污系数表 产品名称 原料名称 工艺名称 污染物指标 单位 产污系数 烧 结 类 砖 瓦 及 建筑砌块 粘土、页岩、 粉煤灰类 砖瓦窑 (隧道窑 ) 工业废气量(工艺 ) 万标立方米 /万块标砖 工业废气量(燃烧 ) 万标立方米 /万块标砖 烟尘 千克 /万块标砖 工业粉尘 千克 /万块标砖 （ 2） SO2产污系数 本项目的燃料主要利用 煤渣中的剩余煤，同时添加少量燃料煤。 根据文献《利用粉煤灰烧砖可实现二氧化硫的减排》（粉煤灰 ,），粉煤灰的主要成分是硫酸钙，砖的焙烧温度远低于硫酸盐的分解焙烧温度，硫酸钙在 1320℃ 以上才能分解，煤渣的主要性质与粉煤灰的性质相似，因此，本环评中认为在砖的生产过程中，煤渣燃烧不产生二氧化硫。 仅计算燃料煤产生的 SO2： YSO 2 2 1 0 0 0 SG     P 式中：SO2G——SO2产污系数， Kg/t 煤 YS ——燃煤中含硫量， %，取 % P——燃煤中硫的转化率， %，一般为 80%~90%，本环评取 85%。 （ 3）氟化物产污染系数 YFPG 氟 化 物 式中： YF =土壤总含氟量， t/10 万 P=土壤氟化物溢出系数 根据以上公式，隧道窑燃煤烟气产生量按表 52 产污系数计算，计算产生废气量 34376 万 Nm3/a。 其中污染物年产生量分别为： ， ；烟尘。 此外 ，页岩中的氟元素在高温烧结的情况下易转化为气态氟化物，主要以 HF 气体为主。 根据《浙江土壤地球化学基准值与环境背景值》（《地质通报》，第 26 卷第 5 期， ），浙江省土壤氟元素在 416~654mg/kg 之间，本环评取杭嘉湖地区土壤氟元素平均值为 575mg/kg。 该项目年用页岩量 20 万吨。 根据大气环境工程师实用手册表 5118 增编的污染物排放系数其溢出量约为黏土含氟量的30%~90%。 本环评取 50%， 该项目采用对原料中加 %的钙基进行固化，固化率80%， 根据计算年产生氟化物 ， ，主要以 HF 气体为主。 由以上计算结果可知，该项目废气中的烟尘及氟化物浓度超过《大气污染物综合排放标准》二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》中污染物排放限值。 标准值分别为烟（粉）尘， 200mg/Nm3；氟及其化合物为 6mg/Nm3。 因此，建设单位必须对砖厂隧道窑焙烧废气采取有效的措施，建议采用 “轮窑烧砖烟气元二次污染治理工艺研究（该工艺各废气处理效率平均去除率氟化物为 90%，二氧化硫为 50%，烟尘去除率为 90%） ”，（重庆环境科学， 2020， 22（ 3）），具体工艺详见大气环境影响评价章节。 该项目隧 道窑焙烧废气经过净化处理后，烟气中的烟尘排放浓度为，排放量为 ； SO2排放浓度为 ，排放量为 ；氟化物的排放浓度为 ，排放量为 ；林格曼黑度小于一级。 符合《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）二级标准限值要求。 废气污染物的排放量及浓度见表 53。 表 53 废气污染物产生及排放浓度 污染物 产生浓度 年产生量 处理效率 排放浓度 年 排放量 烟气量 / 34376 万 m3 / / 34376 万 m3 烟尘 SO2 氟化物 粉尘 a、开采面扬尘 项目所用的页岩主要采自页岩矿区，采用露天开采，开采前，人工去除土壤表面植被，在开采过程中粉尘呈无组织排放。 开采过程中易风力起尘扬尘，风力起尘量可按堆场起尘的 经验公式计算： Q=(V50V0) 式中： Q― 起尘量， kg/m2年； V50― 距地面 50m处风速， m/s； V0― 起尘风速， m/s； W― 尘粒的含水率， %。 V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天暂存量和保证一定的含水率是减少风力起尘的有效手段。 尘粒在空气中的传播扩散与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关，不同粒径的沉降速度见表 54。 由表 54可知，当尘粒粒径大于等于 250μm时，尘粒沉降速度大于等于 ，主要影响为扬尘点下风向近距离范围内，对外界环境 产生影响的是一些微小尘粒。 气候情况不同，其影响范围也不一样。 项目所在地平均风速较大，露天作业场在风力的作用下较易形成风力扬尘，如遇干旱无雨季节扬尘则更为严重。 由上述分析可知，作业面扬尘产生量主要与尘粒的粒径、尘粒含水率、风速、天气干燥程度等因素有关，一般较难定量分析。 根据类比调查，并考虑当地气候因素，在开采面实施勤洒水抑尘的基础上，开采面粉尘无组织排放系数为 15g/m3，则预计产生粉尘 ，。 表 54 不同粒径尘粒的沉降速度汇总一览表 粒径 (μm) 10 20 30 40 50 60 70 沉降速度 (m/s) 粒径 (μm) 80 90 100 150 200 250 350 沉降速度 (m/s) 粒径 (μm) 450 550 650 750 850 950 1050 沉降速度 (m/s) b、运输扬尘 项目开采后的页岩采用拖 拉机运输至粉碎间，在此过程中，会产生一定量的扬尘。 车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按如下经验公式计算： Q=(V/5)(W/)(P/) 式中： Q― 行驶时的扬尘， kg/km辆； V― 行驶速度， km/h； W― 载重量， T； P― 道路表面粉尘量， kg/m2。 由此可见，在同样路面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。 因此限制车速和保持路面清洁是减少运输扬尘的有效方法。 表 55 为一辆 10T 卡车，通过一段长度为 1000m路面时，不同 路面清洁程度、不同行驶速度情况下扬尘量。 表 55 在不同车速和地面清洁程度的运输扬尘一览表（单位： kg/km辆） 地面清洁程度 车速 (km/h) kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 kg/m2 5 10 15 20 一般情况下，施工工地、道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在 100m以内。 如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水 4~5 次，可使扬尘减少 70%左右。 表 56 为道路洒水抑尘的试验结果。 试验结果显示，每天洒水抑尘作业 4~5 次，其扬尘造成的 TSP 污染距离可缩小到 20~50m 范围。 因此，必须在大风干燥天气实施洒水进行抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定。 表 56 道路洒水抑尘试验结果汇总一览表 距离 (m) 5 20 50 100 TSP 小时平均 浓度 (mg/Nm3) 不洒水 洒水 项目运输采用 8T 拖拉机，平均运输路程约 100m，平均日运输车辆 100 辆次（每辆车载重 83%计），运输车速以 10km/h、地面清洁程度 ，在 洒水抑尘作业的情况下， 预计运输产生扬尘 ，。 c、粉碎粉尘 页岩和煤渣粉碎过程粉尘产生量主要与原料含水率、粒径等因素有关，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第七分 册： 31非金属矿物制品业），国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室》，计算则产生粉尘约 ，浓度为。 浓度超过了 GB162971996《大气污染物综合排放标准》二级标准中颗粒物的标准限值 120mg/m3。 建设项目必须对粉碎粉尘采取有效的措施，建议采用袋式除尘器进行收尘经袋式除尘器收尘后设不低于 15m高排气筒排放。 一般吸风罩捕集率可达 90%，袋式除尘器收尘效率可达 99%以上，则有组织排放粉尘 ， ， ；无组织排 放粉尘 ， 0. 22kg/h。 d、 汇总 项目粉尘产生、排放情况汇总见表 57。 表 57 项目粉尘产生、排放情况汇总一览表 名称 产生工序 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 粉尘 开采面扬尘 ， ， 运输扬尘 ， ， 粉碎粉尘 ， ， ， 废水 用水量 该项目用水主要是职工生活用水，用水标准按 80L/d人计，日用水量为 12t，年生活用水量为 3600t/a。 废水及污染物排放量 根据调查，砖坯中的含水经烘干房干燥及炉窑焙烧后，大部分水分变成水蒸气进入大气，其余进入成品，隧道窑尾气处理废水经处理沉淀后回用，因此该项目产生的废水主要为职工日常生活污水，废水量按用水量的 85%计，生活污水产生量为，即 3060t/a， 根据调查，生活废水水质为 CODCr300mg/L， BOD5为 200mg/L，NH3N 为 30mg/L， 均高于 GB89781996《污水综合排放标准》中的一级标准，不能直接外排。 建设单位处于农村，厂区内不使用抽水马桶，使用旧式生态厕所，建议厂区做好厕所的加盖防水工作，粪便可以作为有机肥料，供附近的农民使用。 职工生活废水通过收集以后，进行沉淀处理后，上清液回用，作为工艺用水。 本技改项目工艺用水量 11940m3/年，相当于 ，而职工生活用水日用水量为 12t，故生活废水回用工艺是可行的。 本项目生活废水基本不外排。 该项目建成后生活污水产生及排放情况 见表 58。 表 58 污水产生及排放情况 污染物 污水 CODCr BOD5 NH3N 产生浓度（ mg/ L） — 300 200 30 年产生量（ t/a） 3060 排放浓度（ mg/ L） — 0 0 0 排放量（ t/a） 0 0 0 0 噪声 噪声主要来源于电锤、颚式破碎机、高效锤式破碎机、轴流分机、振动筛、挖掘机等机械设备噪声，机械设备噪声声级见表 59。 固体废物 该项。