幼儿师范学校室外工程施工组织设计(编辑修改稿)

幼儿师范学校室外工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

内墙面天棚装修 （ 1）施工要点： 1） 墙面抹灰前，应先检查基层表面垂直度、平整度，弹线找方、然后贴灰饼冲筋，灰饼宜用与抹灰层相同的砂浆。 天棚抹灰前、钢筋砼板底面应冲刷干净，并保持湿润。 2） 应提前对墙面进行浇水湿润，弄清砂浆的品种、标号，准确掌握砂浆的搅拌时间、 水灰比，各种材料要严格按照配比单上的配比，用重量比进行严格计量，杜绝用体积比目估。 3） 在顶层梁砼与墙体的交接处为防止粉刷层开裂可钉铺钢丝网片，网片与各基层的搭接宽度最少不小于 10cm，网片要钉铺平整，无折皱、翘起现象。 4） 对每次抹灰的厚度，及两次抹灰的时间间隔要严格按图纸设计和施工规范要求进行。 每层砂浆抹灰后应有一定间隔，稍干后再抹下一层砂浆；水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可粉抹后一层；最后一层砂浆抹灰后在湿润条件下养护。 5） 在披腻子前粉刷层必须有足够的强度、表面干燥、洁净、无粉化、起皮和松散等，粗 糙的表面应磨光，缝隙小孔等应用腻子刮平。 6） 处理粉刷层后，披腻子，待干后用砂子打磨，然后再披，再打磨，使表面平整光滑。 腻子磨光后，表面清理干净后再涂刷二遍涂料。 楼地面工程 （ 1）施工要点： 1） 本工程楼地面为水泥砂浆楼地面， 1:2 水泥砂浆中的材料要严格计量，为保证面层的强度、密实度符合设计要求及施工规范规定，细骨料宜采用中砂，水泥宜用标号不小于 级的普通硅酸盐水泥，另外砂浆的稠度必须严格控制。 2） 对于地面素土要分层夯实、碎石要垫铺平整，灌缝密实，对于楼面基层要清斩干净，用水冲洗确保面层与基层 粘结牢固，无开裂、空鼓。 在施工前应洒水湿润楼板表面，在已湿润的楼板表面满刷素水泥浆一道，且涂刷均匀无积水，随刷随铺。 3） 施工前在墙面弹出一道 50cm 标高水平控制点，提前一天根据此点做出面层标点，标点水泥砂浆应与面层同配合比。 4） 水泥砂浆应先用铝合金尺找平，再用滚筒压至表面出浆，最后用抹子拍压平整，并掌握好时间，及时畜水养护，至少连续养护七天后方可上人。 水泥砂浆面层要注意压实、收光时间的控制。 5） 施工前应熟悉图纸，弄清厨房、卫生间、阳台及室内的标高差（卫生间低室内地坪 20mm，阳台低室内地坪 35mm）。 厨卫间楼地面的水泥砂浆找平层表面应洁净、干燥，其含水量不应大于 9%，上铺涂防水涂料隔离层。 6） 厨房、卫生间、阳台地漏的位置应正确，泛水坡度应按设计要求由四周向地漏做放射性找坡。 7） 楼梯平台的标高、踏步的几何尺寸、扶手的高计等均要符合图纸设计及强制性标准的规定。 8） 对踢脚线要注意高度和使用的材料，踢脚线上口的平直，下口的垂直、方正。 门窗安装 （ 1）木门框安装施工要点 1）后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。 2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固 定点应不少于两处，其间距应不大于。 3）在预留门洞口的同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。 当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。 4）后塞门框时需注意水平线要直。 门在墙中的位置，应在一直线上。 安装时，横竖均拉直线。 当门框的一面需镶帖脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。 （ 2）木门扇安装施工要点 1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合设计要求；如发现问题，应事先修好或更换。 2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低 宽窄的线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 3）画好高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合于设计尺寸要求。 4）将扇放入框中试装合格后，按扇高的 1/8～ /10，在框上按铰链（合页）大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要求。 5）门扇安装的留缝宽度，应符合施工规范规定。 （ 3）塑钢门窗安装 1）检查门窗洞口尺寸是否符合要求，并弹好安装位置墨线。 2）塑钢门窗采取加工厂进行制作，这样可提高效率，节约时间。 3）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。 4）将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板用射钉固定在门窗洞口。 5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于 500mm。 如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 6）严禁在塑钢门、窗上连接地进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框下要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗； 7）塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用泡沫胶分层填塞，缝隙表面留 5— 8mm 深的槽口，填嵌密封胶。 在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。 8）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 9）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。 油漆工程 （ 1）木制作油漆前，基层应先补腻子刮平，然后分层用砂纸打磨，清水蜡涂刷时要均匀一致，理光、理平、不可显露刷纹，打蜡出光应将砂蜡打匀，打油蜡时要薄而匀，感光一致。 （ 2）各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工。 （ 3）油漆 时基层应干燥、干净，施工现场不得尘土飞扬，在室内应根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应避免强烈的日光直射。 （ 4）各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属同一性质，木门窗做油漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完后对缝严密，开启灵活。 （ 5）木门窗镶嵌玻璃时，门窗裁口处应先刷清油一遍，油腻子干燥后用砂纸磨平。 （ 6）油漆涂料的工作调度应加以控制，以涂刷时不流淌、不显痕为宜，涂刷每遍油漆时，应在一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。 （ 7）在大面 积涂刷时，应多人同时工作，避免产生接痕。 屋面工程 找平层 （ 1） 工艺流程 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。 （ 2） 施工方法 1） 贴点标高、冲筋：先在找坡层上做灰饼点，再按点进行冲筋，充筋间距为 2m，找平层也需设置分格缝，缝宽为 10mm，并且与找坡层分格缝位置错开，以免找坡层排汽道处处于最薄弱的部位，分格缝用木条进行分格，木条需在砂浆达到一定强度时取出。 2） 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。 待浮水沉失后，再用铁 抹子压第二遍即可交活。 3） 养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为 7d，经干燥后铺设防水层。 4） 转角处应抹成圆弧形，其半径不小于 50mm。 卷材防水层 （ 1） 工艺流程 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。 （ 2） 刷喷冷底子油 铺贴卷材的基层表面应清扫干净，刷喷冷底子油，如要在潮湿的基层上铺贴卷材时，刷喷冷底子油应在水泥砂浆找平层出凝阶段进行，以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。 小面或细部不易涂刷，可用胶皮滚刷或棕刷均匀仔细刷；刷喷要均 匀一致，不得漏刷。 （ 3） 铺贴卷材附加层 在女儿墙、管道的连接出及檐口、水落口等处按设计要求先做卷材附加层，并应符合规范规定。 （ 4） 铺贴卷材（热熔法） 按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处 30cm 左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，将卷材与基层粘结牢固，卷材的长短边搭接宜不少于 8～ 10cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随 即刮封接口，防止出现张嘴或翘边。 如采用双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材必须与第一层错开 1/2 宽，其操作方法与第一层相同。 （ 5） 突出屋面结构处防水做法 伸出屋面管道防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺在立墙上的卷材高度不宜小于 250mm, 一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。 如用薄钢板泛水覆盖时，要用钉子将泛水与卷材展的上端钉牢在墙内的木砖上，泛水上部与墙内的缝隙应用沥青砂浆填平，并将钉帽盖住。 若用其他泛水时，卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆抹严密，并用 T 形或┍形 铁件承托，将钢板与铁件扣紧。 （ 6） 卷材防水细部处理 对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。 附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即要；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围 500mm 内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。 保温层施工 采用粘贴保温板配套胶粘剂，将胶粘剂抹在保温板背面，然后将保温板平整地铺贴在屋面。 铺贴时板材保温材料需要留出伸缩缝，伸缩缝的位置同找平层留设的位置，在保温层的裁剪中保持屋面的干净，在铺设过程中应保证铺砌平整、严密、垫稳，分层铺设的接缝应错开，铺设后注意保温层的成品保护。 屋面工程质量控制措施 （ 1） 原材料控制 保温材料、防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。 （ 2） 施工过程控制 1） 防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。 2） 防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘贴方法均要符合施工规范及施工方案的要求，粘结点必须牢固、严密，不得有皱褶、翘边和封口不 严等缺陷。 （ 3） 避免工程中的质量通病 1） 空鼓：严格控制基层含水率、严禁卷材烘烤不足，粘结不严。 2） 翘边：烘烤卷材后积压不及时，避免搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀，烘烤过渡损伤卷材。 3） 喷灯灌注汽油不要在已粘好的防水层上，以防止汽油外溅在防水层上。 4） 裂纹：严格按照规范进行设置分格缝，以免因缝距设置过大以及基层的收缩应力而导致裂纹的产生。 （ 4） 其他措施 1） 保护层混凝土压光专人负责，加强对混凝土保护层的养护工作，防止表面开裂，表面洒水，水量不宜过多，保持表面湿润即可。 2） 雨、雪天 不进行屋面工程作业，雨、雪天后擦拭卷材接口搭接部位，并基层干燥达到防水施工要求。 3） 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水 2h 以后进行。 有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于 24h。 （ 5） 质量验收标准 1） 防水涂料的质量、性能应符合设计和相关规范标准要求。 2） 防水涂料的基层之间必须粘结牢固，无起泡空鼓现象。 3） 已完工的防水层不得有渗漏现象。 4） 阴角处应用水泥砂浆抹成 40X40 的垫层。 5） 节点质量：泛水、转角、管根、落水口等特殊部位的防水层应涂刷均匀，无皱折、 空鼓；附加层、泛水立面收头等做法符合设计和规范规定。 三 、围墙工程 土方开挖 基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用 1： ，挖至基底设计标高，留 300mm土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排 放。 较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。 在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。 基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。 土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 土方回填 施工准备条件 （ 1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （ 2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法 （ 1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 （ 2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 混凝土工程 混凝土供应 现场设置 两 台 JZC350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 砼的运输和浇筑 基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。 拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 砼的浇筑、振捣 基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。 施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时，每一振 点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。