年精深加工5000立方米大理石材建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:
,其中包括分公司、子公司、经营商的建立;二是各类专业性、综合性展会推广模式; 三是工程单的承包模式; 四是出口渠道的建立。 本项目产品为大理石装饰板材,产品市场前景看好。 因此,企业要争取走出地域之限,争创切合自身发展的品牌经营模式, 15 提高产品附加值,走多元化、专业化相结合的发展之路,不能仅仅局限于卖资源、卖荒料、粗加工的发展思路,正开源节流。 ( 1)营销网 络建立方面。 在国际市场范围内选择一些重点市场,集中力量重点戟,然后以点带面,谋求更大的市场份额。 在营销网络的运营方式上,企业采取自己出资建立分公司、子公司,这能很好地进行管理、经营,对市场的把握和对企业发展方向的把握都能较好地掌控。 ( 2)在推广模式方面。 展会经济当前已成为许多石材企业相当重要的经营手段。 在参展模式上,精心的摆设展品,全方位、多角度地构思一个良好的展厅氛围,这是一家企业的品牌、文化的外延,也是一件产品的附加值表现之所在; 结合自身的特点有针对性的选择相关的展会,根据自己的营销计划,适时推出新 产品; 对企业形象、产品信息发布进行系统的馐,在参展的同时,在相关的会刑杂志、宣传媒人上辅以适当的宣传。 ( 3)在工程单的承包模式方面。 为了更快捷、更直接地赢得市场的认可,获得足够大的发展空间,将承接更大的工程单作为瞟,一份较大的工程单,为企业产品寻得一个出路,适时调整经营思路,努力提高企业产品的知名度、美誉度。 ( 4)在出口渠道的建立方面。 基于当前国内许多行业产品同质化严重,恶性低价竞争严重的现状,企业应重点加大产品出口力度。 本项目产品具有出口的条件。 16 企业文化 [企业使命 ]以先进的技术尝试挖掘石材的 天然之美,以我们的执着与热情实现人类对美好生活的向往与追求。 [创业宗旨 ]依靠政策,发展事业,服务人民,回馈社会,报效国家。 17 第四章 建设规模与主要建设内容 一、项目建设规模 项目建设规模 该项目规划占地面积 199980 平方米( 300 亩),全部为荒费地。 其中:办公区占地面积 20 亩、生活区 20 亩、生产区 150亩、仓储区 20 亩、绿化面积 30000 平方米。 厂区内道路及公建5000 平方米,荒料场地 14000 平方米。 项目总建筑面积 15500平方米。 项目总投资 4370万元人民币。 产品方案 产品原料主 要以加工本公司开采的“ XXX”和“ XXX”为主。 产品深加工主要以高、中、低档板材为主,其它大理石工艺品为辅。 该项目设计年深加工大理石 50000m3,其高档产品主要用于出口,中档产品在国内大中城市销售,低档产品在项目区本地 及 周边地区销售。 二、项目主要建设内容 (一)土建工程 厂房 10000平方米 仓储 3000平方米 多功能综合楼 2020平方米 职工宿舍 400平方米 18 其它附属设施用房 100平方米 主干道路的平整及铺设 厂区内道路 厂区内硬化场地 5000平方米 开采区主加工区 道路 厂区山地平整 (二)机械、设备及安装工程 全自动板材生产线 1条 大理石工艺品加工机械及设施设备 180米深井一眼及配套设施设备 电力设施设备及安装 消防设施设备及安装 多功能综合楼及附属用房装饰及配套设备 运输车辆、工具及吊装设备 (三)其它 土地租赁 流动资金 前期工作费用 不可预见费用 19 第五章 技术方案、设备方案和工程方案 一、技术方案 生产方法 饰面材料加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、辅助加工。 锯割加工是用切石机将切 割成(一般厚度为 20MM 或10MM),或、块状的半成品。 该工序属粗加工工序,该工序对的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使厚度、夹带度、光泽度达到要求。 该工序需要通过几个步骤完成,首先要校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,使大理石原有的颜色、花纹和光泽充分显示出来,取得最佳装饰效果。 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切断加工。 辅助加工是将已切齐(或磨光)石材产品按需要磨边、倒角、铣边等。 质量标准 20 本产品标准执行《 天然大理石建筑板材( GB/T197662020)》国家标准。 产品分类 分类。 普型板材( N):正方形或长方型的板材。 等级。 按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量分为优等品( A)、一等品( B)、合格品( C)三全等级。 命名。 用 本公司 大理石荒料生产的普型装饰板材命名为:黄金天龙。 2 技术要求 ( 1)规格尺寸允许偏差。 普通板材规格尺寸允许偏差,将两块材正面合在一起,当板材长度小于 400MM 时,该缝隙小于 2(单块板材不平度为 ); 板材长度小于 800MM时,缝隙小于 2(单块板材不平度为 1MM)为合格。 板材百度小于或等于 15MM 时,同一块板材上的百度允许极差为; 板材百度大于 15MM 时,同一块板材上的百度允许极差为。 ( 2)平面度允许极限公差。 平面度允许极限公差应符合下表规定。 21 单位: MM 板材长度范围 允许极限公差 优等品 一等品 合格品 ≤ 400 400800 ≥ 8001000 ≥ 1000 ( 3)角度允许极限公差。 角度允许极限公差应符合下表的规定。 板材长度范围 允许极限公差 优等品 一等品 合格品 ≤ 400 400 ( 4)外观质量 外观颜色为 金黄色。 ( 5)物理性能 体积密度不小于。 吸水率不大于 %。 抗夺强度不小于。 抗拉强度不小于 Mpa。 工艺流程 使用危杆吊将荒料装上汽车运送至荒料场,用叉车将荒料送至双向圆盘锯工作位置切割成毛板,再送往研磨抛光工序,按规格尺寸切断成产品,磨边、倒角、铣槽、铣边等工序,最后检验馐入库。 具体流程如下: 22 荒料吊装→切割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断→磨边→检验馐入库。 物料消耗定额 本项目荒料的单耗按海关总署、国家经贸委关于下发〈〈石材产品(板材、异型材)加工贸易单耗标准〉〉的通知(署税[2020]153号)有关参数进行测算,成品规格按厚 20MM 测算。 本项目消耗定额如下表: 序号 项目 单位 单耗 附注 1 荒料 M3/M2 二、主要设备方案 板材切割加工设备 序号 设备名称 型号 台数 功率 1 双向圆盘锯 M586 3 300KW*4 2 对剖机 1 3 卸板机 1 4 叉车 3T 1 5 高频焊机 1 板材磨抛及辅助设备 序号 设备名称 型号 台数 功率 1 定厚 /抛光线 BO65M 3 282KW* 2 变压器 3 配电设施 主要设备来源 23 板材切割加工设备来源 双向切机和水平对剖机配合使用在大理石簿板流水线 上所起的作用无可替代,在其他规格板材生产的设备配置选择上也比桥式机或手摇机有较大的优越性。 它生产效率高,自动化程度高,加工成本低,对操作要求比较宽松,被许多石材加工企业所采用。 双向圆盘锯是在用组合锯机将石材荒料锯切成薄板的同时,用水平锯机将石材薄板锯切成板条。 这种将垂直锯切和水平锯切集中在一台机器上完成的设备称为双向切机,双向切机现在多为生产线中的主机,它是近代石材工业中发展最为迅速的一种设备。 推荐意大利贝得得里尼加工设备制造公司生产的C586 系列大理石薄板双向圆盘锯。 切割设备配置及经济参数如下: 切割 生产线配置 经济参数 设备名称 数量 名称 参数 双向切机 2 荒料剩余量 60% 卸板机 2 班( 8H)产量( M2) 350 装料机 1 工人数(人) 3 切断机 1 电耗( KW) 300 对剖机 1 水耗( L/H) 22800 操作台 3 厂房面积( M2) 200 板材磨抛及辅助设备来源 24 本项目选用意大利贝得里尼石材加工设备制造公司生产的大理石薄板定厚 /抛光线 BO65M( 15头定厚 /816 头抛光,加工宽度 300360 毫米)。 该生产线采用多头式连续磨抛机,这是一种新型先进的研磨抛 光设备,它通过在生产线上安装多个不同的磨块和抛光块,一次性完成石材的粗磨,细磨,精磨抛光的全部加工过程。 该机主要由磨头,磨头电机,磨盘传动架,机架,自动传送带及传动轴,总控制盘,磨盘控制务,油压站,喷水冷却装置等组成。 连续多头磨抛机加上的自动化程度高,操作人员的劳动强度小,生产效率高,可靠性好,生产损耗少,而且加工精度高,磨抛板材的质量稳定,该设备在国内外已被广泛采用。 该生产线装机 282KW,耗水量 30000L/H,加工能力 40M2/H。 三、工程方案 主要建(构)筑物特征 主体工程 ( 1)主厂房。 建 筑面积 10000M2。 内设切割车间、磨抛车间、包装间等。 一层建筑,层高按标准厨房设计,采用钢结构。 ( 2)成品仓库。 建筑面积 3000M2。 一层建筑,层高按标准厨房设计,采用钢结构 25 ( 3)荒料堆场。 为露天 砂 石地面,计 20200M2。 公用工程 多功能综合楼 2020m2。 污水 处理站 1000M3。 给排水、配电房利用现有设施。 服务性工程 建职工宿舍 4000M2。 层高按标准设计,设计砖混结构。 主要建(构)筑物一览表 序号 建筑物名称 数量 层数 层高 建筑结构特征 1 主车间 10000 1 钢结构 2 成品仓库 3000 1 钢结构 3 荒料堆场 20200 钢结构 4 多功能综合楼 2020 5 污水处理站 1000 6 职工宿舍 400 3 砖混结构 7 合计 26 第六章 主要原材料与燃料供应 一、主要原辅材料供应 主要原材料品种、质量与年需要量 主要原材料品种、质量要求 项目所需原材料为大理石,荒料质量要求:必须具有直角平行六面体的形状,荒料的规格尺寸应符合:长度≥ 120CM、宽度≥ 100CM、高度≥ 80CM。 外观质量,同一 批荒料的色调花纹应基本一致,荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合:缺角:长 1030CM,宽 38CM,深 35CM; 缺棱:长≤ 10CM,宽、深 35CM; 裂纹:顶面和端面上大致平行于大面的,长〈 50CM。 年需要量计算 全厂计划年加工大理石标准板材 100 万 M2,按照 M2 标准板材(厚 20MM 耗荒料 ,荒料率按 40%计算,年需开采资源量。 主要原、辅材料年需要量表 原材料名称 单耗( M3/M2) 全厂荒料用量(万 M3) 年耗资源量 ( M3) 砂石荒料 二、原材料、辅助材料来源与运输方式 27 原辅材料 项目投产后,生产加工所需原辅材料为大理石荒料,荒料采用企业自有矿点开采。 运输方式通过洫运至厂区荒料堆场子,然后通过叉车运至车间。 商标、包装物 商标、包装物等在县外有关生产厂家定做。 运输广度工业基础汽车运输。 三、 燃料供应 项目生产工艺不需燃料,本项目只考虑生活用燃料,生活所用燃料为煤,主要用于食堂用。 煤年用量 355 吨。 质量要求:普通用煤。 燃料供应来源与运输方式 燃烧来源县内丁里、甲马池、尖山所属煤矿企业。 燃烧运输方式均为汽车运输。 主要原材料、燃料价格 价格现状 荒料开采单位生产成本(元 /M3) 序号 名称 单位 单耗 单价 单位成本 1 人工工资 工日 60 168 2 电费 18 13 3 工器具消耗 元 /M2 65 28 4 吊装费用 元 /M2 25 5 折旧费 元 /M2 150 6 上缴费用 元 /M2 10 7 管理费用 元 /M2 10 8 运输费用 元 /M2 154 合计。年精深加工5000立方米大理石材建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)
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