年处理18万吨粗苯加氢精制工艺设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:

物料衡算 根据设计任务,塔的年处理量为 180,000 吨 /年。 每年按 7200 个小时计算, 则 每小时的生产处理量为: 180000247。 7200=25t/h=25,000kg/h。 进入两苯塔的料液量即为 25,000 kg/h。 两苯塔塔顶出料为轻苯( BTXS) ,其流量为: W1=W(%+%+%+%)=2500090%=22500 kg/h。 两苯塔塔底出料为 重苯,其流量为: W1’=W10 %=2500010%=2500 kg/h。 从 两苯塔出来的 BTXS 经过加氢脱轻后直接进入 预精馏塔,所以进入预精馏塔的流量就是 W1=22500 kg/h。 预精馏塔 顶出料为 BT, 其流量为: W2=W( %+ %)=2500085 %=21250 kg/h。 预精馏塔 塔底出料为 XS, 其流量为: W2’=W(%+%)=250005%=1250 kg/h。 苯的摩尔质量: MA=。 甲苯的摩尔质量: MB=。 纯苯塔的原料处理量 F=25000(%+%)=22500 kg/h。 原料中苯的质量分数: fx =(+)=。 甲苯的质量分数: fx ˊ=(+)=。 唐山学院毕业设计 7 4 设备的计算与选型 精馏工段主要有四个塔,即 ① 预精馏塔, ② 萃取精馏塔, ③ 纯苯塔, ④ 二甲苯塔 , 这里只对纯苯塔进行计算。 算: (1)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量: MA=。 甲苯的摩尔质量: MB=。 原料中苯的质量分数: fx =, 则其摩尔分数为 Fx = BAAnnn。 塔顶产品苯的质量分数: dx =, 则其摩尔分数为 : Dx = BAAnnn。 底产品甲苯的质量分数: wx =, 则其摩尔分数为 Wx = 。 (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 原料液的平均摩尔质量   5 5 FM =。 塔顶产品的平 均摩尔质量   DM =。 塔液产品的平均摩尔质量   WM = kg/kmol。 ( 3)物料衡算: 总物料衡算: F=D+W, 苯的物料衡算 : Ffx =Ddx +Wwx , 联立解得: D=唐山学院毕业设计 8 则他们的摩尔流率为: Dˊ= D/ DM =, Wˊ= W/ WM =, Fˊ= F/ FM =22500/= Kmol/h。 ( 4)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔流率 原料液: Fˊ=F/ FM =21250/= kmol/h, 塔顶产品: Dˊ=D/ DM =, 塔底产品: Wˊ=W/ WM =。 、塔底、进料板温度计算 因纯苯塔操作属于常压操作,两组分的物理化学性质特别是两组分的化学结构比较相近,所以该混合物为完全理想体系。 每层塔板的压降为:。 塔顶操作压力: +4= kPa, 绝对压强: P=790 ㎜ Hg。 塔釜操作压力: +43= kPa,绝对压强: Pˊ= ㎜ Hg, 则进料板绝对压强: P〞 = 2  = ㎜ Hg。 常压下两组分的沸点,苯: Ta=℃ ;甲苯: Tb=℃。 ( 1) 塔顶温度的求取: 已知:塔顶产品苯的摩尔分数为: ,则甲苯的摩尔分数为: 塔顶采用全凝器。 根据: lg Pi =AiCiTBi Antoine 方程 苯和甲苯的基础物性数据,如下表 41。 表 41 苯和甲苯的基础物性数据 A B C 苯 甲苯 采用试差法求塔顶温度: 设塔顶温度为: 81℃ ( )试差: lg AP =  唐山学院毕业设计 9 AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与塔顶气相平衡的液相组成: AX = Dx / Ak =BX =(1 Dx )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| =0. 012812 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏低。 设塔顶温度为: ℃ ( )试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与塔顶气相平衡的液相组成: AX = Dx / Ak =BX =(1 Dx )/ Bk =()/ = 唐山学院毕业设计 10 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| = 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏高。 设塔顶温度为: ℃ ( )试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与塔顶气相平衡的液相组成: AX = Dx / Ak =BX =(1 Dx )/ Bk =()/= 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| = 合格 , 因此,塔顶温度 DT = 塔顶的相对挥发度:  BAppD ( 2)塔釜温度的求取: 已知:塔釜产品苯的摩尔分数为: ,则甲苯的摩尔分数为: 根据: lg Pi =AiCiTBi Antoine 方程 设塔釜温度为: 120℃ ( )试差: 唐山学院毕业设计 11 lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与液相平衡的气相组成: AY = WX / Ak =BY =(1 WX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| =0. 00483 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏低。 设塔釜温度为: ℃ ( )试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与液相平衡的气相组成: 唐山学院毕业设计 12 AY = WX / Ak =BY =(1 WX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| =0. 012812 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏高。 设塔釜温度为: ℃ ( 393k)试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =与液相平衡的气相组成: AY = WX / Ak =BY =(1 WX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| =0. 0008 合格 , 因此,塔釜温度 wT =393k 塔釜的相对挥发度:  BAppW (3)进料板温度的求取 设进料板温度为: 90℃ ( )试差: 唐山学院毕业设计 13 lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =泡点进料,与液相平衡的气相组成: AY = FX / Ak =BY =(1 FX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| = 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏低。 设进料板温度为: ℃ ( )试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =泡点进料,与液相平衡的气相组成: 唐山学院毕业设计 14 AY = FX / Ak =BY =(1 FX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| = 不合格 , ∑ iX 1 所设温度偏高。 设进料板温度为: ℃ ( )试差: lg AP =  AP = ㎜ Hg lg BP =  BP = ㎜ Hg Ak = AP /P =Bk = BP /P =泡点进料,与液相平衡的气相组成: AY = FX / Ak =BY =(1 FX )/ Bk =()/ = 则: ∑ iX = AX + BX =+=1 | ∑ iX 1| = 合格 , 因此,设进料板温度为 FT = 进料板的相对挥发度 : 5 1 2 9 0 8 2  BAppF 则全塔的平均相对挥发度: 平 )(  = 唐山学院毕业设计 15 、塔底、进料板密度流量的计算 气相平均密度的计算 : 由理想气态方程计算 : m1v m 1p m1v m 1 RTM 得: 塔顶: m/ v m 1p 3m1DVM  RT M 塔釜: m/kg7 4 6 9 7 1 v m 1p 3m1W V M  RT M 液相平均密度的计算 : 1/ LM =aA / LA +aB / LB ( 1)塔顶液相平均密度的计算 由 tD=℃ 查手册得 : m/ 3A  , m/ 3B。 塔顶的液相平均密度: m/kg0 9 8 9 4 5 1 0 2 1 3m LD 平均流量: hVD / 3 塔顶液相的平均摩尔质量:   k g / k m o l9 5 3 9 9 DmM ( 2)塔釜液相平均密度的计算 由 CtW  查手册得 : m/ 3A  , m/ 3B。 塔釜的液相平均密度: mkgL W M 3/ 1  平均流量: hVW /m7 1 8 8 6 6 9 6 3 1 3 塔釜 液相的平均摩尔质量:   k g / k m o l9 7 1 1 1 WmM (3)进料板液相平均密度的计算: 由 CtF  ,查手册得 : m/ 3A  , m/ 3B。 唐山学院毕业设计 16 进料板的液相平均密度: m/kg4 4 2 0 55 1 5 0 20 4 4 0 6 1 3m Lw hV F / 3 塔釜 液相的平均摩尔质量:   k g / k m o l1 8 6 5 5 FmM 、回流比及操作线的计算 ( 1)最 小回流比: 由于是泡点进料,有 q=1,  Fq xx 9 3 3 5 )14 2 8 (1 8 5 2 8 )1(1   FFq xxy  8 1 0 5 3 3 9 3 3 9 i n  qq qD xy yxR 回流比: m in  RR )( )1(11111 yy yXXy D ( 2)操作线方程 精馏段的操作线方程:  nnDnn xxxRxR Ry L=RD==, V=(R+1)D=( +1) =。 由 FX 带入方程得: Fy 平均摩尔质量计算:      k g / k m o l2 5 7 1 8 1 8 k g / k m o l1 8 6 k g / k m o l9 5 3 k g / k m o l1 4 3 9 7 9 7 VFML F MV D ML D MMMMM 提馏段操作线方程: 唐山学院毕业设计 17 wm XVWXVL  1my Lˊ=L+F=+= Vˊ=V=。 带入数据可得: 0 0 9 1 0 1 0 7 8 9 4 8 1 0 7 8 9 8 5 1 3 31m1myy。
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