年产高纯氢气1980x104nm179、中压蒸汽30000t项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产高纯氢气1980x104nm179、中压蒸汽30000t项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

部投资所得税前 % 营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 6 序号 指标和数据名称 单位 指标和数据 备注 全部投资所得税后 % 财务净现值 全部投资所得税前 IC=12% 全部投资所得税后 IC=12% 静态投资回收期 含建设期 全部投资所得税前 年 全部投资所得税后 年 动态投资回收期 含建设期 全部投资所得税前 年 全部投资所得税后 年 总投资收益率 % 投资利税率 % 权益投资净利润率 % 13 清偿能力分析 财务比率 资产负债率 % 流动比率 % 速动比率 % 最大还款期 年 14 盈亏平衡点 % 2 市场预测 商品 氢气的当前需求及市场前景，市场及用户走访调查结果如下： 沈阳洪生气体有限公司是一家私营企业，隶属于中国北方最大的民营气体企业 哈尔滨黎明气体集团。 该企业为 客户提供液态氧、氮、氩等大气气体 、 工业气体、特殊气体、 医 用气体等。 其中，氢气每天需求量为 3 4 万 Nm3，拟与 营口三征气体有限公司 签订长期供货合同。 沈阳新华伦化工有限公司也是一家气体销售企业，日氢气需求量近期为 13 万 Nm3，远期可达到 5 万 Nm3。 他们最大的用户是沈阳汉科半导体材料有限公司，用氢气来做石英玻璃煅烧的热源 ， 可以 与 营口三征气体有限公司 签订长期供货合同。 葫芦岛禧龙气体有限公司需要用于精细化工加氢用的氢气，日需求量为 2 万 Nm3。 还有几家小的氢气用户，日需求量加起来为 1 万 Nm3左右。 营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 7 关于氢气 质量，用途不同，要求也不同 ， 含量从 %到 %不等。 杂质量：对于氰化物，普遍要求不大于 ；半导体行业还要求不能含有钠钾等的金属卤化物。 通过市场调查， 目前 高纯气 市场 优势明显，目前供不应求 ， 商品 氢气具有非常广阔的市场前景。 3 产品方案及规模 装置规模 在确定各种 产品 的规模及方案时 ,主要考虑的因素 是 三征公司合成氨装置剩余氢 气现状 气体成分： %(v%) N260 ppm (v%) CN20 ppm (v%) CO 及 其它 20 ppm（ v%） 气 量： 2020 万 Nm3/年 根据上述条件，确定 生产规模为： 高纯氢 制取 规模： 1980x104Nm179。 /年 余热回收 蒸汽 规模： 30000 吨 /年 本项目生产 %的 高纯氢对外销售； 生产中压 蒸汽 ，出售给赢创（三征） 公司生产生活用。 产品质量标准 本项循环经济工程同时 生 产 两 种产品： 高 纯氢气 和 中压蒸 汽 ， 其中： 氢气： H2 含量按用户要求，可以达到 %， 其中 CN含量不超过，其余指标满足用户要求 及相关国家标准（ GB/T14451995）。 营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 8 中压蒸汽：蒸汽压力达到 1MPa，满足 用户 要求。 年操作时间 ： 年操作时间： 330 天 4 工艺技术方案 购买的原料氢气现状： 由 营口三征有机化工股份有限公司 合成氨装置提供的 剩余氢气 纯度达到 %， 根据气体成分， 在脱氰塔进行 脱 HCN，生产出含量 99. 99% 的 商品 氢气。 脱氰塔采用活性 炭吸附的方式捕捉可能存在的氰化物。 活性炭吸附饱和后更新，报废活性炭作为固体废弃物委托有资质的单位 进行 无害化处理。 三征公司 变压吸附的解析气 中还含有 45%左右的氢气，现在的处理方法是到火炬高空燃烧 ， 该火炬 位 于 拟建厂区 内。 这次改造， 拟 取缔火炬，建设余热锅炉，将解析气 中 可燃 气体 如 H2 、 CO 及烷烃等的热能回收， 生产中压蒸汽，供 营口三征有机化工股份有限公司 生 产 生活 用 ， 形成 典型的 循环经济 生产工艺。 工艺流程叙述 （ 1） 原料气提纯处理 进行脱氰，原料 气进特殊设计的脱氰塔 ， 将 HCN 含量 由 20ppm 脱到 ppm 以下 ； （ 2） 装车 提纯处理后的产品 氢 气，去加压装车工序，作为商品出售。 （ 3） 解析气的处理 三征公司变压吸附 处理氰化钠 尾气 的解析气 中主要包含 H轻烃、 CO、N CO2 等成分，其中， H轻烃、 CO 等可燃。 本项目拟建设余热锅炉，将这些可燃气体的热能回收，产生中压蒸汽（压力小于 1MPa）。 据测算，本项目产生的解析气热能可生产 6t/h 蒸汽。 上述工艺过程不涉及 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 9 险化工工艺目录的通知》中规定的危险化工工艺。 工艺流程示意框图，见图 41。 消耗定额 （ 1） 生产 原料 消耗定额 该项目主要原料为 营口三征有机化工股份有限公司 合成氨装置变压吸附系统的剩余氢气和解吸气，其 气体成分，见表 41。 剩余氢气和解吸气分别通过管道接至本项目的 脱氰塔和蒸汽锅炉，消耗量分别为 2525 Nm3/h 和 2500 Nm3/h。 表 41 气体成分表 序号 物质名称 含量 (v%) 备注 剩余氢气 解吸气 1 H2 % 65% 2 N2 60ppm 34% 3 CN 20ppm 4 CO及 其它 20ppm 1% 该项目所需的辅料为活性炭，作为脱氰塔的吸附剂，单次用量为。 活性炭吸附饱和后更新，大概每年更换一次。 该项目活性炭不设储存，由供货单位运输至本厂区， 报废活性炭作为固体废弃物委托有资质的单位无害化处理。 （ 2）公用工程 消耗定额 公用工程消耗见表 42 机前缓冲罐 脱氰塔 氢气压缩机 装车外运 %的高纯氢 图 41 工艺流程示意框图 机后缓冲罐 解 析气 燃气蒸汽 锅炉 中压蒸汽 并入 营口三征有机化工股份有限公司蒸汽管网 缓冲罐 %的高纯氢 营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 10 表 42 公用工程消耗定额 序 号 物 料 名 称 单位 消耗定额 1 脱盐 水 m3/d 91 2 循环水 m3/h 300 3 电 kWh 15360 主要设备选择及主要设备表 设备选型原则 根据生产工艺的要求，本装置主要设备有 脱氰 塔 、 机前 缓冲罐 、 压缩机 、机后氢气 罐 、 燃气蒸汽锅炉 等。 压缩机和 机泵采用一开一备生产制。 主要设备一览表 该项目的主要设备见表 43 表 43 设备一览表 序号 设备名称 规格型号 材质 数量 备注 1 脱氰 塔 高： 6m 直径： 1m 碳钢 1台 2 机前 缓冲罐 DN2020， 40m3 碳钢 2台 1用 1备 3 压缩机 4 机后氢气 罐 DN2020， 6m3 碳钢 1台 5 燃气蒸汽锅 炉 额定蒸发量： 6t/h 组合 1台 锅炉配置情况，见表 44。 表 44 锅炉配置表 序号 名称 型号 数量 备注 1 锅炉主机 1台 2 燃烧器 配套 1台 3 电控柜 RTGW6 1台 4 仪表阀门 配套 1套 5 鼓风机 G64111 1台 营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司编制 11 序号 名称 型号 数量 备注 6 引风机 XY93512 9C 22KW 1台 7 给水泵 DG625 7 11KW 2台 8 取样器 L1 1台 9 烟风道 配套 1套 10 省煤器 铸铁 1台 11 分汽包 φ 325 10 2240 1台 12 烟囱 φ 600 12m 13 全自动水处理 DYS6 FN 1台 锅炉介绍：锅炉为全膜式壁封焊结构，保证炉膛良好的封闭性， SZS 的锅炉结构则保证了低热值气体的充分燃烧。 锅炉后面设有弹簧防爆门，在特殊情况下起到泄压作用。 锅炉配有两套供水系统，一套正常使用，一套备用。 锅炉风机、水泵均采用变频控制，变频器在锅炉启动时可以良好的保护电机，在正常运行节约电能，变频器品牌为 ABB。 锅炉控制系统 PLC 采用西门子 S7200，保证控制系统的稳定和耐用。 燃烧器系统介绍：燃烧器系统分为三大供气系统，第一：燃气供气系统，这个系统包括手动截止阀 1 个、气动截止阀 2 个、气动排空阀 1 个，电动调节阀 1 个，膨胀节 1 个，阻火器 1 个，连接电缆若干。 第二：氮气供应系统，也是由气动阀和手动阀组成，起到锅炉点火前吹扫的作用，吹扫时间为 5min15min，保证锅炉启动前炉膛内无氢气残留。 第三：空气供应系统，这个系统较为简单，系统有电动空气调节阀、连接电缆等，以及部分管道。 三大供气系统共同汇集进入燃烧器机身。 生产控制水平 及方案 本装置采用生产控制水平较高的 DCS 系统及与其相应配套仪表，生产原则上都采用集中控制的方式，在控制室内通过 DCS 系统和其他自动化设备对整个装置实现集中监视和集中控制以及紧急事故的处理和开停车。 （ 2）本装置的仪表及自动化设备的选用，基本上立足国内，也可选用营口三征气体有限公司年产高纯氢气 1980x104Nm179。 、中压蒸汽 30000t 项目 可行性研究报告。