年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计_毕业设计(编辑修改稿)

年产70万立方米商品混凝土搅拌站设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

100247。 100247。 21516＝ % () 式中： GA—— 熟料中煤灰掺入量， (%)； q—— 单位熟料热耗，（ kJ/kg 熟料）； QY—— 煤的应用基低热值， (KJ/kg 煤 )。 AY—— 煤的应用基灰分含量， %； S—— 煤灰沉落率 (%)。 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 15 ３ . 配料 (1) 计算要求熟 料化学成分，设Σ =% Fe2O3=Σ /[(+1)(IM+1)SM++]=% () Al2O3=IMFe2O3=% () SiO2=SM(Al2O3+Fe2O3)=% () CaO=∑ (SiO2+Al2O3+Fe2O3)=% (2) 以 100kg 为基准，列累加试凑表如下： 表 累加试凑表 (%) 计算 步骤 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 其他 合计 备注 要求熟 料成份 90 23 27 60 煤灰 (+) 4 91 36 9 23 26 石灰石 (+123.9) 9 81 72 86 19 12 () /%= 粉砂岩 (+) 85 12 25 2 69 20 ( )/%=30.8 取粉砂岩 （ +15.4） 3 56 62 1 85 60 砂岩 （ +15.4） 13 73 82 2 11 42 铁粉 ( (年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 16 +) 6 42 94 6 65 41 2 )/42.68%= 累计熟 料成分 95 43 45 35 03 81 02 KH= IM= SM= 煤灰 （ +2） 4 82 85 6 14 29 熟料 累计 49 25 29 91 17 60 砂岩 (7) 5 88 19 0 50 55 KH= IM= SM= 热耗＝ 100179。 3300 / ＝熟料 累计 64 37 10 31 67 05 14 煤灰 () 5 05 25 7 04 24 KH= IM= SM= 热耗＝ 100179。 3300 /+J/kg 熟料 累计 39 32 85 14 63 81 14 表 中，最后一个累计熟料成分即为所配熟料的实际化学成分备注栏中的三个率值和热耗聚聚为所配熟料的这际率值和热耗，可见已十分接近要求值。 (3) 计算干料料耗 由表 41可知，配制 100kg 熟料所需的干原料如下： 石灰石＝ *100= 粉砂岩＝ *100= 砂岩 =（ ） /*100= 铁粉＝ *100= (4) 计算熟料的干原料配合比 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 17 石灰石＝ (+++)*100%=% 粉砂岩 =(+++)*100%=% 砂岩 =(+++)*100%=% 铁粉＝ (+++)*100%=% ３ . 计算湿物 料 的配 合比： 湿石灰石 =（ 1001） =% 湿粉砂岩 =(1009)=% 湿砂岩 =(1009)=% 湿铁粉 =（ 10016） =% ３ .2 物料平衡计算 物料平衡计算是指计算从原料进厂到成品的各个环节需要处理的物理量。 包括所有 原料、燃料、半成品的量，并且表达为周需要量，日需要量和小时需要量，有了这些数据才可以进行主机平衡计算和储库容量的计算。 ３ . 全厂物料平衡计算 [11] 全厂物料平衡计算以一台 5000t/d 熟料窑外预分解窑 为基础， 普通硅酸盐水泥和 矿渣硅酸盐水泥各占 50%，其中 普通硅酸盐水泥矿渣掺入量为10%， 普通硅酸盐水泥矿渣掺入量为 30%，矿渣的掺入量均为 5%， 60%的水泥进行 包装出厂， 40%的水泥 散装出厂。 (1) 计算烧成车间生产能力： Q 烧时 =θ 台时 /24=Q 烧日 =5000t/d Q 烧周 =5000179。 7=35000 t/w (2) 水泥产量： 设总每天生产水泥 x吨， 普通硅酸盐水泥用熟料 y吨，则 普通硅胆固醇盐水泥用熟料 (5000y)吨，则列方程得： 2x (110%5%)=y () 2x (130%5%)=5000y () 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 18 则有 () ()解得 x=6667， y=2833 即总共生产水泥 6667 吨，其中生产 水泥用熟料 2833 吨，占 %；生产 水泥用熟料 2167 吨，占 %。 则水泥的日产量为： Qd=6667t/d 小时产量为： Qh=Qd/24=6667179。 24=周产量为： Qw=7Qd=7179。 6667=46669t/w (3) 原料消耗定额： 1) 考虑煤灰掺入时， 1吨 熟料的生料理论消耗定额： 石灰石的消耗定额： Kgsl=粉砂岩消耗定额： Kgnl1=砂岩消耗定额 : Kgnl2=铁粉的消耗定额： Kgtl=生料的消耗定额： K 干 ＝ Kgsl+Kgnl+ Kgtl＝ +++= t/t 熟料 式中 Kgsl、 Kgnl、 Kgtl、 K 干 —— 分别为干石灰石、干黏土、干铁粉、干生料的理论消耗定额 2) 考虑煤灰掺入时及生产损失时，生料的实际消耗定额： 石灰石： Kgss =100179。 Kgsl /（ 100Ps） () =100179。 （ 1003） =式 中 Kgss—— 考虑生产损失时，石灰石的实际消耗定额； Ps—— 石灰石的生产损失 3 粉砂岩 Kgns1=100179。 Kgnl /（ 100Pn） =100179。 （ 1003） =式中 Kgns1— 考虑生产损失时，粉砂岩实际消耗定额； Pn— 粉砂岩生产损失 3% 砂岩 Kgns2=100179。 Kgnl /（ 100Pn） =100179。 （ 1003） =式中 Kgns2— 考虑生产损失时，砂岩实际消耗定额； 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 19 Pn— 砂岩生产损失 3% 铁粉： Kgts =100179。 Kgtl /（ 100Pt） =100179。 （ 1003） =式中 Kgts—— 考虑生产损失时，铁粉的实际消耗定额； Pt—— 石灰石的生产损失 3% 生料： K 生 =Kgss+ Kgns1+Kgns2+ Kgts =+++ =式中 K 生 —— 考虑生产损失时，生料的实际消耗定额 3) 含天然水原料理论消耗定额： 石灰石 ： Ksss = Kgsl /(1ω s ） =()=() 式中 Ksss—— 含天然水石灰石理论消耗定额 ω s—— 石灰石的天然含水量（ %） 粉砂岩 ： Ksns1= Kgnl /（ 1ω n） =()= t/t 熟料 式中 Ksns1— 含天然水黏土理论消耗定额 ω n—— 粉砂岩天然含水量（ %） 砂岩 ： Ksns2= Kgnl /（ 1ω n） =()= t/t 熟料 式中 Ksns2 含天然水黏土理论消耗定额 ω n—— 砂岩的天然含水量（ %） 铁粉： Ksts = Kgtl /（ 1ω t） =()=式中 Ksts—— 含天然水铁粉理论消耗定额 ω t—— 铁粉的天然含水量（ %） 生料： K 生 = Ksss+ Ksns1+ Ksns2+ Ksts=+++= t/t 熟料 (4) 石膏消耗量定额： 1) 干 石 膏 ： Kd= edd  179。 %+ edd  179。 % () 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 20 = 105100 5  179。 %+ 305100 5  179。 % ＝ 式中 Kd—— 干石膏消耗定额； 、 —— 分别为 、 水泥中的石膏掺量， 5%， 5%； 、 —— 分别为 、 水泥中的混合材掺量 ， 30%， 10% %、 %—— 分别为生产 、 水泥时熟料用量占总熟料的百分比 2) 湿 石 膏： Kd’=100/ (100ω d)179。 K d=100/(1003)179。 = t/t 熟料 () 式中 Kd’ —— 湿石膏消耗定额； ω d—— 石膏的天然含水量（ %） (5) 混合材（矿渣）消耗定额： 1) 干 矿 渣 ： Ke= ede  179。 %+ ede  179。 % () = 10510010 179。 %+ 305100130 179。 % =式中 Ke—— 干石膏消耗定额； 、 —— 分别为 、 水泥中的石膏掺量， 5%， 5%； 、 —— 分别为 、 水泥中的混合材掺量 ， 30%， 10% %、 %—— 分别为生产 、 水泥时熟料用量占总熟料的百分比 2) 湿矿渣： Ke’=100/ (100ω e)179。 K d () =100/(10025)179。 = t/t178。 熟料 式中 Ke’ —— 湿矿渣消耗定额； ω e—— 矿渣的天然含水量（ %） (6) 烧成用煤的消耗定额 [7]： 1) 干 煤 ： Kf1=fDWg PQq 100100 () 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 21 QgDW=(QyDW+25Wy)178。 yW100100 () 式中 Kf1—— 烧成用干煤消耗定额， t/t 熟料 q—— 熟料 烧成热耗， kJ/kg 熟料 QgDW—— 煤的干燥基低位热值， kJ/kg 干煤； QyDW—— 煤的应用基低位热值， kJ/kg 原煤； Wy—— 煤的应用基水分， %； Pf—— 煤的生产损失， %，取 4%。 则由 () ()并代入数据得： Kf1＝ t/t 熟料 2) 湿煤： Kf1’ =100/(100ω f1) 179。 Kf1=100/(106) 179。 =() 式中 Kf1’ —— 烧成用干煤消耗定额， t/t 熟料； ω f—— 煤的天然含水量， %。 ３ . 物料平衡表 表 物料平衡表 物料 名称 天然水份(%) 生产损失(%) 消耗定额 (t/t) 物料平衡量 (t) 干料 (t) 含天然水分料 (t) 干料 含天然水分料 时 日 年 时 日 年 1 2 3 4 5 6 7 9 10 12 石灰石 1 3 1 2 00 6237.12 228 179。 104 99 6161.52 225 179。 104 粉砂岩 9 3 5 8 0 8 28 179。 104 1 9 36 179。 104 年产 70 万立方米商品混凝土搅拌站设计 22 砂岩 9。