年产50万吨pet工艺设计_毕业设计(编辑修改稿)

年产50万吨pet工艺设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。 一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。 但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。 加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 7 PET 的分子为高度对称芳环的线性聚合物，易于取向和结晶，具有较高的强度和良好的成纤性及成膜 性，结晶度为 40%～ 60%，结晶速度慢。 纯 PET 耐磨耗、低摩擦、吸水性小、尺寸稳定性高，但力学性能、耐热性和冲击性能较差，经玻璃纤 维增强后 PET 的力学性能和耐热性大幅度提高，可用于工程塑料。 PET 及增强 PET 的具体性能如下表所示。 表 21 纯 PET 和玻璃纤维增强 PET 的性能 性能 纯 PET 30%GF－ PET 相对密度 吸水率 /% 成型收缩率 /% 拉伸强度 /MPa 断裂伸长率 /% 弯曲强度 /MPa 缺口冲击强度/(kJ/m 2) 洛氏硬度 热膨胀系数 /(10 173。 5 K 173。 1) 热变形温度()/℃ 介电常数 (60～106 Hz) 介电强度/(kV/mm) 体积电阻率/(Ω cm) 耐电弧 /s 78 50 115 4 173。 10 85 ～ 30 1018 63～ 190 ～ 3 80 R120 1016 一般性能 PET 树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度 ，折射率为 ，透光率为 90%； PET 属于中等阻隔性材料，对 O28 的透过系数为 50～ 90cm3 ∙mm/(m2 ∙d∙MPa)，对 CO2 的透过系数为 180 cm3 ∙mm/(m2 ∙d∙MPa)； PET 的吸水率为 %，吸水性较大。 力学性能 PET 膜的拉伸强度很高，可与铝箔媳美，是 HDPE 膜的 9 倍、是 PC 和 PA 膜的 3 倍。 增强 PET 的蠕变性小、耐疲劳极好 (好于增强 PC 和 PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。 PET 的力学性能受温度影响较小。 热学性能 纯 PET 的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在 180℃时的机械性能比 PF 层压板好，是增强的热塑性 工程塑料中耐热较好的品种； PET 的耐热老化性好，脆化温度为173。 70℃，在173。 30℃时仍具有一定韧性； PET 不易燃烧，火焰呈黄色，有落滴。 电学性能 PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。 PET 的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。 环境性能 PET 含有酯键，在高温和水蒸气条件下不耐水、酸及碱的作用。 PET 对有机溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。 PET 耐 候性优良，可长期用于户外。 PET 树脂的玻璃化温度高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。 通过成核济以及结晶济和玻璃纤维增强的改进，ＰＥＴ除了具有ＰＢＴ的特性外，还有以下的特点： 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的； 因为耐热高，增强 PET 在 250℃的焊锡浴中浸渍 10ｓ，几乎不变性也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件； 弯曲强度 200MPa，弹性模量达 4000 MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机 械性能与热固性塑料相近； 由于生产 PET 所用乙二醇比生产 PBT 所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以 PET 树脂和增强 PET 是工程塑料中价格最低的，具有很高的价格比。 9 应用 PET 主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。 ＰＥＴ纤维主要用于纺织工业。 ＰＥ Ｔ薄膜主要用于电器绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。 ＰＥＴ薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、Ｘ光片、录音磁带、电子计算机磁带等。 ＰＥＴ薄膜也应用于真空镀铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。 ＰＥＴ的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。 玻璃纤维增强ＰＥＴ适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。 PET 工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子 23%，汽车 22%， 机械 19%，用具 10%，消费品10%，其他为 13%。 目前 PET 工程塑料的总消耗量还不大，仅占 PET总量的 %。 PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。 薄膜和片材 PET 薄膜和片材主要用于包装材料如食品、药品及无毒 无菌的卫生包装和纺织品、精密仪器、电子元件的高档包装，录音、录像、照相、电影、磁盘、光盘及磁卡等基材，电器绝缘材料如电容器膜、柔性印刷线路板及格薄膜开关等。 瓶类 PET 瓶的透明性高、阻隔性好，可用于保鲜包装材料。 具体包装产品有啤酒、白酒、碳酸饮料、 食用油、食品、调味品、药品、化妆品及保健食品等。 工程塑料 主要为 PET 的增强品种，具体用于如下几个方面。 ①电子电器，如连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳及继电器等。 ②汽车配件，配电盘罩、阀门、排气零件、分电器盖及小型电动机壳等。 ③机械零件，齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机架框及钟表零件等。 10 ④拉链材料，为继 PA 和 POM 之后的第三代拉链材料，可用于宽窄两种类型。 聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 PET 的改性品 种有增强、共混及结晶改性 PET 等。 增强改性 PET 主要用玻璃纤维，此外还有碳纤维、硅纤维、硼纤维等。 增强改性主要改善 PET 在高负荷下的耐热性、高温下的力学 性能和尺寸稳定性，具体性能参见上表 所示。 共混改性 PET ① PET 与 PBT 共混，如 PET 和 PBT 共混并加入 %滑石粉为成核剂，共混物具有收缩率低、耐热、 冲击性优良等性能。 ② PET 与 PC 共混， 改善 PET 的冲击强度， 具体有 PET/PC中加入少量马来酸酑接枝 PE， 或 PET/PC/ABS 三元共混并加入滑石粉为成核剂。 ③ PET/PA 共混，改善冲击性和尺寸稳定性，常在 PET/PA 共混体系中加入 PP173。 MAH 相容剂。 此外还有 PET/PE、 PET/EPDM 和 PET/SBS 等，目的是为了改善冲击性能。 结晶改性 PET 结晶改性是为了加快结晶速度，常加入乙烯－甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚 氧化乙烯、乙烯173。 马来酸酑共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸醋、乙酥醋酸钠及聚己二酸二丁醋等。 聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工 的加工特性 PET 属极性聚合物，熔融温度和熔体粘度都较大，具体加工特性如下。 PET 属非牛顿流体，粘度对温度的敏感性小而对剪切速率敏感大。 PET 吸水性大，加工前必须干燥处理；干燥条件为温度 130～150℃，时间 3～ 4h。 PET 的加工温度范围较窄，一般为 270～ 290℃，接近分解温度为 300℃，加工中要注意温度不能太高。 11 PET 的结晶速度慢，为促进结晶，常采用高模温，一般为 100～130℃。 PET 的成型收缩率较大，增强改性后可大大降低，但生产高精度制品是要进行后处理。 后处理的条件为 :温度 130～ 140℃，时间为 1～ 2h。 PET 的加工方法 (1)注塑 透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。 具体工艺条件为 :料筒温度 270～ 290℃，喷嘴温度 240～ 250℃，模具温度壁厚小时为 50～ 70℃、壁厚大时为 140℃，注塑压力为 40～100MPa。 (2)挤出 用于生产薄膜和片类制品。 为改善其制品力学性能和光学性能，常进行双向拉伸处理。 拉伸温度为 85～ 90℃，拉伸速率为 1000%～ 1500%，拉伸倍率为 ～ 3。 (3)吹塑 用于生产 PET 瓶体， 常用注173。 拉173。 吹方法成型， 以保证拉伸改性效果。 注塑型坯的工艺条件同注塑，吹塑的加热温度为 100℃。 吹塑压力 2MPa。 12 制备方法的简介和选取 PET。