年产400万吨高强度复合硅酸盐水泥工艺设计毕业设计论文(编辑修改稿)

年产400万吨高强度复合硅酸盐水泥工艺设计毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

1－ 22 OC Fe2++Fe3+ 样品 名称 取样 地点 分析项目 控制目标 分析频率 1 乙烯 界区 乙烯 甲烷、乙烷、丙烷、丙烯 乙炔 氢气 氧化有机物（甲醇） O2 H2O 总硫 ≥ ％ ≤ vol％ ≤ 5 volppm ≤ 10 volppm ≤ 1volppm ≤ 5 volppm ≤ 5 volppm ≤ 1 ppm 1/月 1/周 2 丙烯 界区 丙烷 甲烷、乙烷、丙烷 乙烯 丁烷和丁烯 甲基乙炔 丙二烯 1， 3丁二烯 氢气 甲醇 O2 H2O 总硫 ≥ ％ ≤ vol％ ≤ 100volppm ≤ 10 volppm ≤ 5 volppm ≤ 10volppm ≤ 5 volppm ≤ 10 volppm － ≤ 5 volppm ≤ 5 volppm ≤ 1 volppm 1/月 1/周 3 氢气 界区 氢气 甲烷 O2 ≥ 98wt％ ≤ wt ％ ≤ 5 volppm 1/月 1/周 4 反应气 R0201 氢气 氮气 甲烷 乙烷 乙烯 丙烷 丙烯 按需要 1/月 吉林化工学院课程设计 10 氧耗量 4mg/L 溶氧量 ≥ 5mg/L 可溶固体 100mg/L 可溶 SiO2 12mg/L 总硬度 (CaCO3) 1mg/L－ N/L 总碱度 (CaCO3) － N/L 浊度 3度 PH 表 16 脱盐水表 压 力 温 度 DEW + 20+10 OC HPDEW MPa 20+10 OC 表 17 循环冷却水表 压 力 上水 + 下水 + 温 度 上水≤ 31 OC 下水≤ 41 OC Fe2++Fe3+ 氧耗量 12mg/L 可溶固体 300mg/L 可溶 SiO2 36mg/L 总碱度 (CaCO3) 3mg/L－ N/L 总碱度 (CaCO3) － N/L 浊度 10 度 PH 7－ 污垢热阻 OC/KJ 表 18 电力表 电 压 型 式 频 率 高压 6KV+7％ 三相三线中性点不接地 50+－ Hz 低压 380/220V+7％ 三相五线中性点接地 50+－ Hz 表 19 氮气表 压 力 温 度 水含量 油含量 氧含量 吉林化工学院课程设计 11 13N MPa 环境温度 ≤ 5 volppm 无 ≤ 20 volppm 5N Mpa 环境温度 ≤ 5 volppm 无 ≤ 20 volppm 2N MPa 环境温度 ≤ 5 volppm 无 ≤ 20 volppm 表 110 仪表空 气（无油）表 压力 － 温度 环境温度 露点 ≤ 40 OC（ MPa） 油含量 无 表 111 装置空气表 压力 － 温度 环境温度 表 112 蒸汽凝液表 压力 + 温度 100 OC 油含量 无 硬度 铁 100 mg/L － － 表 113 蒸汽表 压 力 温 度 中压蒸汽（ 25S） + 250+10 OC 低压蒸汽 (7S) + 200+10 OC 表 114 消防水表 压 力 温 度 低压消防水 + 1－ 22 OC 高压消防水 MPa 1－ 22 OC 吉林化工学院课程设计 12 技术经济评价 （ 1）原料、辅助材料的费用的计算 乙烯： 1659 7200 4200/1000= 万元 /年 丙稀： 1210 7200 5000/1000=4356 万元 /年 ENB： 7200 8000/1000= 万元 /年 催化剂： 7200 1000=9000 万元 /年 其他费用： 25000 1000=2500 万元 /年 总费用： +4356++9000+2500=22858 万元 /年 （ 2）车间经费：总费用 10％ =22858 =2286 万元 /年 （ 3）工人工资： 30000 100=300 万元 /年 （ 4）水、电、汽费用：总费用 10％ =22858 =2286 万元 /年 （ 5）总成本：总费用 +车间经费 +工人工资 +水、电、汽费用 =22858+2286+300+2286=30444 万元 /年 （ 6）销售收入： 25000 =55000 万元 /年 （ 7）税金： 55000 =9350 万元 /年 （ 8）利润： 55000935030444=15206 万元 /年 （ 9）回收期： 55000/（ 15206+ 15206） = 年 吉林化工学院课程设计 13 第 2 章 工艺计算 设计基础 本设计的基础依据为： （ 1）年产量： 万吨。 （ 2）年工作日： 7200 小时。 （ 3）废胶损失率： 1％。 （ 4）乙烯、丙烯、 ENB 的单程转化率分别为： ％、 ％、 ％。 （ 5）乙烯、丙烯、 ENB 的总转化率分别为： ％， ％， ％。 （ 6）每小时生产合格胶料量： G= hkg / 7 1 67 2 0 0%)11( 5 5 0 0 0 0 0 0  （ 7）主要原料指标见下表： 表 21 主要原料一览表 原 料 指 标 乙烯纯度 丙烯纯度（含丙烷） ％ ％ （ 8）乙丙橡胶质量组成：乙烯：丙烯： ENB=::。 （ 9）进料中氢气和乙烯的比值： 1： 10450。 （ 10）各股物料计算中乙烯、丙烯、乙叉降冰片烯、丙烷、己烷、 氢气、氮气、胶料组分数下标分别为 8。 （ 11）安托因公式： LogPv=A– B/(t+C) 主要原料的安托因子如下表 22 所示： 表 22 安托因子一览表 安托因子 A B C 使用温度范围℃ 乙烯 585 255 153— 91 丙烯 247 112— 32 丙烷 108— 25 吉林化工学院课程设计 14 己烷 25— 92 氢气 260— 248 氮气 219— 183 物料衡算框图 D0201T0201T0202E0203E0206H1H2H3 BE 31 E 11E 34PH11H12 H13 H14 H15H31 H32精制E 33E 35E 36A1A2A 14A 12A 11A 13F1F2A 21A 22CC1D1D2P E2E3E 12E1E 32B1V 0202V 0201 21 物料衡算流程图 物料衡算及热量衡算 加料量及去单体回收工段的量 （ 1） 进料量 =  每 小 时 生 产 的 胶 料 量 胶 料 中 该 组 分 的 百 分 含 量某 组 分 进 料 量 该 组 分 总 转 化 率 该 组 分 的 纯 度 乙烯的进料量 = hkg / 0 6 6%% % 7 1 6  hkg / 氢气进料量 吉林化工学院课程设计 15 丙烯的进料量 = hkg / 9 6 8%% % 7 1 6  丙烷的进料量 =   hkg /%% 9 6 8  ENB 的进料量 = hkg / 4 0%% % 7 1 6  己烷及氮气进料量如下表 23 所示： 表 23 己烷及氮气进料量表 序号 H11 H12 H13 H15 H2 H31 H32 己烷 kg/h 550 1925 550 1100 5500 13750 氮气 kg/h （ 2） 去单体回收工段物料量 ： 各组分回收物料量 =新鲜进料量 反应物料量 乙烯回收物 料量 = % 7 1 0 6 6  kg/h 丙烯 回收物料量 = kg / % 68  丙烷 回收物料量 = kg/h 氢气 回收物料量 =氮气 回收物料量 =++（ 3）聚合工段出料量 胶料的量 =ENB 出料量 =ENB 进料量（ 1总转化率） =   % =（ 4）过程物料平衡表 表 24 物料表 （ kg/h） 组分 乙烯 丙烯 丙烷 ENB 己烷 氢气 氮气 CAT 胶料 总计 进料 回收 出料 吉林化工学院课程设计 16 T0201 物料及热量衡算 1．基础依据 （ 1）乙丙橡胶的年产量 55000 吨 /年，即 （ 2） T0201 进口原料的组成为： 87 654321   ，WW ，W，W，W，W，WW （ 3）进料总量 C= h/5 9 6 2 9 . 4 4 k g%1 2 . 9 47 7 1 6 . 0 5 胶料质量分数 胶料量 2．物料衡算 （ 1）进料中各组分的量及组分数 某组分流量 =总流量 C该组分质量分数 乙烯含量 = %  kg/h=丙烯含量 = %  =ENB 含量 =  % =丙烷含量 = 4 0% 9 6 2 9  kg/h=己烷含量 = %  kg/h=497kmol/h 氢气含量 = %0 0 0 3 7 9 6 2 9  kg/h=氮气含量 = %  =H13+H31+H2=550+5500+=HX 总含量 =胶料含量 =塔釜的温度为 ℃ ,塔顶出料温度为 ℃ ,按清析分割法乙烯、丙烯、丙烷、氢气、氮气等清组分全部以气体状态从塔顶出料，塔釜流出液中仅包括部分己烷、胶料和 ENB。 （ 2） T0201 塔釜出口物料中各组分的量 ENB 含量 =ENB 进料量 = kg/h= kmol/h 己烷含量 =H1+H2+H3H14= kg/h= kmol/h 胶料出料量 吉林化工学院课程设计 17 根据过程物料衡算 ,进入聚合工段的己烷全部从 T0201 塔釜流出。 （ 3） T0201 塔顶出口中各组分的量及组分数 乙烯含量 =乙烯进料量 =丙烯含量 =丙烯进料量 =丙烷含量 =丙烷进料量 =己烷含量 =总进料量 塔釜出料量 = kg/h= kmol/h 表 25 T0201物料平衡表 项目 C1 D1 D2 组分 质量 /kg 摩尔量 /kmol 质量 /kg 摩尔量 /kmol 质量 /kg 摩尔量 /kmol 乙烯 丙烯 ENB 丙烷 己烷 101451 氢气 氮气 CAT 胶料 总量 总量 总计 3．热量衡算 （ 1）选择温度为 0℃时各组分的焓值为 0kJ （ 2）各物质 0— t℃的平均定压热容如下表 26 所示： 表 26 物质 0— t℃的平均定压热容表 物质 乙烯 丙稀 丙烷 己烷 Cp/ [kj/(kmol K)] 0～ ℃ (g) 0～ 105℃ (g) 吉林化工学院课程设计 18 0～ 45℃ (l) 0～ ℃ (l) b．进料及液化带进热量 （ 1） C1 进料的条件 45℃， P=；带进的热量 1Q :   tQ pii1 = 0)45()(  = kJ/ （ 2） H2 进料条件 T=105℃， P=；带进的热量 2Q : k J / 8 9 6 3 5 90)105(   tQ pii （ 3）己烷 105℃时的蒸发焓  VH 26269kJ/kmol， 液化放出的热量 3Q :   k J / 3 2 0 9 6 82 9 5 . 5 56 1 2 . 3 12 6 2 6 9H V3  进料液体量）（出料液体量Q （ 4） H13， H31 进料条件 T=40℃ ， P=；带进的热量 4Q :     tQ pii （ 1） D1 出料温度 T=℃ ,P=；带出的热量 5Q ：   tQ pii5 ) 9 5 .。