年产30万套纸箱包装生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产30万套纸箱包装生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

瓦楞的楞型（ U、 V、 UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 19 能力。 纸箱的缺点 ⑴ 不能装载太重的商品。 按国家标准 ， 五层瓦楞纸板箱载重不得超过 55kg，七层瓦楞纸板箱载重超过 70kg 时要内衬硬板。 瓦楞纸板箱的箱板内外都是软的，箱体越大越软，所以其箱体大小也受到限制，一般瓦楞纸板箱体在 以下，承受 1015kg 的商品是最合适的。 ⑵ 抗戳穿能力比木板、人造板 和 塑料板都差。 ⑶ 瓦楞纸板抗弯折能力各向不同，横向比纵向好得多，横向抗弯折强 度是纵向的 29 倍，在堆码时底层的瓦楞纸板箱容易变形膨胀。 ⑷ 防潮性差，怕雨淋。 生产规模 根据《 建设用地指标》（ 2020 年版）中 《 造纸及纸制品行业 建设用地指标 》 中 的 用地指标，该项目 年产 30 万套纸箱属于大型规模， 单位用地 指标 为 亩 /万套 ，根据该指标计算场地规模应 不大于 亩。 现 拟征用 亩 土地 ， 用于本项目的建设。 项目总用地 71480m2（合 亩），除代征地 2090m2 外，净用地 69390m2（合 亩），拟建设年产 30 万套纸箱 包装生产线项目，主要生产瓦楞纸质包装箱，其规格根据用户订货的需要大小不等。 土地利用合理性分析 项目选址 该项目位于 工业（台资）园园区内，距离县城约 2 公里。 北邻园区三路，南至连霍高速段 高速出口，东接光泰腐植酸年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 20 有机肥有限公司，西靠伟宏钢结构有限公司。 用地方案 根据《 造纸及纸制品行业建设用地指标》，由于该纸箱厂生产规模年产量为 30 万套，大于 10 万套，属于大型纸箱厂，查表得出其用地指标每万套用地不大于 亩，则该项目年产 30 万套的用地不大于 亩。 本项目征地 亩，符合要求，因此该项目是可行的。 该项目建设用地合理，土地利用合理，建设时不会对相关方面造成不利影响，建议建设单位聘请有关部门对地下文物、矿床、防洪、排涝进行详细勘探，如果该项目不会压覆矿床和文物，不会影响防洪和排涝，将是理想的建设地。 用地规模及建设内容 该项目总用地面积 71480m2（合 ）， 其中代征路面积为2090m2（合 ） ，净用地面积为 69390m2（合 ）。 规划建设两个高 8m的生产车间，十四个 高 4m的仓库，一个一层高 4m的检验用房，一个一层高 4m的机修车间，两幢四层层高 3m的职工宿舍楼，一幢三层层高 ，一座高 ，一个高 ，购置一套先进的纸箱生产线及其他辅助设施、设备。 建设条件 ⑴ 自然条件 地理位置： 位于 工业（台资）园园区内； 温度： 属大陆性季风半湿润气候 ， 四季分明，光照充足，年均气温 ℃ 度，极端最高温度 42℃ ，最低温度 ℃ ； 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 21 降雨量： 年平均降水量 — ； 地势： 平坦开阔 ； 无霜期：年平 均无霜期 221 天； 日照：全年平均 小时。 ⑵ 地质条件 项目所在地地势平坦，没有地质断裂带。 根据勘察取证，该项目的地质情况完全满足道路等基础设施建设。 ⑶ 社会环境条件 项目所在地位于武功工业（台资）园区内，周边交通便利，各项基础设施齐全，是工业最佳的选择地。 土地利用合理性分析 土地是民生之本，发展之基，是极其宝贵的稀缺资源，节约土地是我国的基本国策。 实施最严格的土地管理制度，是由于我国人多地少的国情决定的，也是落实科学发展观，保证经济社会可持续发展，建设全面小康社会，推进社会主 义新农村建设的必要要求。 根据 人民政府办公厅关于发布和实施《 建设用地指标（ 2020年版）》的通知，该项目严格贯彻当地的用地指标。 该项目中各项指标计算过程如下： ⑴ 总用地面积为 71480m2（合 亩），除代征地 2090m2 外，净用地面积为 69390m2（合 亩）。 ⑵ 根据 《 建设用地指标（ 2020 年版）》 中内容，建筑物超过 8m 的，在计算容积率时面积加倍。 本项目中车间的高度超过8m，其建筑面积在计算容积率时加倍。 容 积 率 = 总 建 筑 面 积 247。 总 用 地 面积 = （ 11250 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 22 2+27875+3000+7600+120+240+180+20） m178。 247。 69390m178。 = ⑶ 建筑系数 =建筑物占地面积247。 项目总用地面积 100%=（ 11250+27875+1000+1900+120+240+180+20 ）247。 69390 100%=% ⑷ 行政办公及生活服务设施用地所占比重 =行政办公、生活服务设施用地面积247。 总用地面积 100%=（ 1000+900+1000）247。 69390100%=% ⑸ 绿地率 =规划建设用地范围内的绿地面积247。 总用地面积100%=6940247。 69390 100%=10% ⑹投资强度 =固定资产总投资247。 总用地面积 = 万元247。 公顷 = 万元 /公顷 项目用地控制指标 对比 情况经 汇总 见下表，符合国家、 及当地的工业用地控制指标的要求。 用地指标对比表 表 31 序号 用地控制指标 名称 实际指标值 建设用地指标 是否符合标准 1 总用地（净用地） 亩 ≤ 亩 符合 2 投资强度 万元 /公顷 ≥ 590 万元 /公顷 符合 3 容积率 ≥ 符合 4 建筑 系数 % ≥ 50% 符合 5 行政办公及生活服务设施 % ≤ 7% 符合 6 绿地率 10% ≤ 15% 符合 该项目 净 用地 亩，建设 年产 30 万套纸箱包装生产线项目 ，能 使有限土地面积充分发挥出使用 价值。 各项用地指标符合国家用地指标， 占地规模合理， 适宜建设。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 23 4 工艺技术方案 工艺流程 纸箱生产工艺 瓦楞 纸板形成工艺 粘合 瓦楞原纸 箱板纸 （里） 瓦楞辊轧制 瓦楞 单面纸板 (一平一瓦 ) 箱板纸 （面） 瓦楞纸板 纵切 横切 纸 板（堆码） 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 24 瓦楞纸板生产线 瓦楞纸板生产线结构 瓦楞纸板生产线按其最高生产速度可分为中低速（ 150m/min 以下）、中高速（ 150m/min 以上）。 一般一条瓦楞纸板生产线由下列单机和系统组成： a） 原纸支架 作用是支撑原纸，使其可以以一定的速度进行生产。 目前一般采用的均是液压无轴 ， 对 先进的 瓦楞纸板生产线 在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。 b） 预热器 对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 25 c） 单面机 瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。 瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。 较先进的设备目前可配备瓦楞辊快换系统，以提高工作效率。 瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。 瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。 d） 上纸小车 将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。 e） 输送过桥 也称天桥。 其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。 f） 多重预热器（二重、三重等） 对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。 j） 双面涂胶机 对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。 主要部件有上胶辊和均胶辊。 h） 粘合烘干机 经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化。 目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。 除压 载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 26 的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。 i） 纵切压痕机 与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。 纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。 j） 分纸托架 纵切、分纸时托架。 k） 横切机 分 机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。 l） 输送机 将已纵 切压痕并经过横切后成一定规格（ LB）的纸板运送到后方的堆码机的设施。 m） 堆码机 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。 n） 主传动 包含主电机在内的主传动系统。 o） 纸边粉碎机 收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。 p） 制糊机 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 27 q） 蒸汽加热系统 提供提高纸板温度的加热系统。 可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。 r） 压缩空气系统 因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此 动力的设备。 s） 电气控制系统 生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。 一条完整的瓦楞线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。 瓦楞纸板 经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。 主要设备 印刷机 印刷是将所需的文字、图案及其它信息 “ 印 ” 至箱体的表面，印刷的方式按 不同的分类原则而不同。 在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰） 、 橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。 印刷机的印刷原理印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 28 印刷机介绍 印刷机结构 ： 一般印刷机均有以下基本结构。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 29 a) 上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面 ， 其方式为手工 、 半自动和自动三种 ， 后二种分别由上料机 （ 半自动 、 自动 ） 完成。 b) 送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸 、 后推式送纸及前缘真空吸附送纸。 其特点从结构分别是从简易 ， 简单到复杂 ， 加工精度越来越高 ，通常链条送纸加工的精度在 177。 左右 ， 而前缘真空吸附的精度可达 177。 ， 当然不同的配置其价值也不同。 c) 印刷部 印刷部是印刷机的关键部分 ， 根据一 次可同时印刷的色种数 ， 可将其分为几个印刷部。 印刷部的主要零件有印刷辊筒 （ 安装印版用 ）、均墨辊 （ 或刮刀 ）、 网纹辊 （ 金属或陶瓷 ） 等 ， 不同的色组之间可进行相对移动 （ 水平或上下 ）， 来保证换版及清洗等工作。 d) 油墨循环系统 通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。 这一系统的缺点是在换色时 ， 油墨损耗较大 ， 时间较长。 目前日本一家制造商开发了非循环系统 ， 采用变压 （ 送墨时增压 、 回收时减压 ） 方式 ， 换墨时间及油墨损耗均大大减少。 分纸 、 压线 、 开槽机 分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切 ， 压线是通过压线 轮将 纸箱 折叠处压溃 ， 便于折叠。 开槽是将 纸箱 摇盖及搭接舌处 “ 多余 ” 的纸板切除。 年产 30 万套纸箱包装生产线建设项目 30 一般 来 说压线开槽机均可一次性完成纸板分切 、 压痕 、 开槽等工序 ， 有些设备还可加装打孔装置。 对稍高档的印刷机 ， 一般均会在印刷部后配置压线开槽部。 模切机 模切机是通过预先制作好的模板 ， 将纸板一次切成所需的形状。 它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状 （ 这一点开槽机无法做到 ）， 二是模切精度高 ， 切边光洁 ， 表面外观质量好 ， 适合于自动包装的生产。 但其缺点是设备投资较大 ， 生产效率也不高。 模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为 : ⑴ 圆压圆模切机 模版及刀垫 （ 提供模切压力 ） 安装于两个相对运动的圆辊筒。