年产10万吨再生精铅冶炼项目项目建议书(编辑修改稿)

年产10万吨再生精铅冶炼项目项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

调整明显加快，同时，三产内部房产、信息管理等现代化服务业出现良好的发展趋势。 自然条件地理位置：XXXX 位于 XXXX 省西北部，北邻亳州市，南连颍泉区，东靠利辛、涡阳县，西接界首市，西北与河南省郸城县相连。 地处东径 115 ゜ 25′～115 ゜ 55′，北纬 33 ゜ 04～33 ゜35ˊ之间。 南北长约 53 公里，东西宽约 60 公里，面积 1822 平方公里。 气象：气候属暖温带半湿润季风气候。 太阳辐射总量年均 千卡/平方厘米，日照时数年均 小时，年均气温 ℃，大于 0℃的活动积温年均 ℃，大于 10℃的活动各积温年均℃。 年无霜期平均 215 天，降雨年均 毫米，但时间分布不均。 日照充足，气候温和，雨量适中，四季分明，无霜期长。 年极端最高气温 ℃，极风向为东南风，次之东北风，夏季主导风向为东南风。 工程地质地质与岩性地质构成为第四纪近代冲积岩层，土质以粉砂土为主，部分粘土，地基承载力为 820 吨/ 平方米，大部分地区为 1215 吨/平方米。 项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目22地形地貌XXXX 位于淮北平原西南部，境内全是平原坡地，河间地貌较低洼，全县西北略高，东南略低，海拔最高处为 米，海拔最低为 米，自然坡降 1：7000 到 1：10000。 水文地质该地区为松散岩系孔隙水分布区，含水层颗粒较细，厚度较大，坡度平缓，水量丰富，水质优良，埋藏浅，便于开发利用。 水资源每年可利用量 亿立方米，其中浅层地下水可利用量 亿立方米，主要以大气降雨补充，地表水可利用量 亿立方米，主要有太和原墙闸调节库容，地下水水质较好，矿化较小，一般每升 克，盐度每升小于 10 毫克当量，碱度每升小于 4 毫克当量，适于农灌、饮用。 城区地下水较丰富，水质良好。 最高水位 米，最低水位 米，静止水位 米。 全县地下水浅水层开采量为 1520 立方米/平方公里•年。 地表水：颍河自北向南绕城蜿蜒而过，河床最宽处 550 米，最窄处 350 米，河底标高 米，最高洪水位（郑渡口） 米，最低水位 米，正常水深 15 米，最大流量 3240 立方米/秒，水利部门规划在上游建耿楼闸，此闸距旧县镇 4 公里，调节库容为4810 万立方米。 城区东北 15 公里处有茨河，流量为 400 立方米/秒，其上游张册店闸调节库容为 530 万立方米，下游原墙闸调节库容为1350 万立方米。 项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目23 地震太和位于术和——五河断裂、明龙大断裂。 亳州淮滨断裂、老人集断裂以及阜颍断裂的中间地带。 国家地矿部划定该地区属于地震烈度 6 度，因此建筑须按 7 度设防。 原辅材料供应主要原辅材料消耗及动力消耗汇总序号 名称 数量 单位 备 注1 废铅蓄电池 159532 t/a2 烧碱 2020 t/a 95%固碱3 碳酸钠 2800 t/a4 硝酸钠 1250 t/a5 红磷 150 t/a6 氢氧化钠 16318 t/a7 铁屑 8000 t/a8 煤 14826 t/a9 水 12870 m3/a10 电 300 104kWh/aXXXX 有色金属再生循环经济示范园区周围有从事废旧物资（蓄电池）收购商 1 万多人，分布在全国各大中小城市。 各种有色金属（铅）推销商几百人常驻全国各大中型企业、商行。 已行成网络全国的废旧有色金属交易市场。 其交易额占全国废电瓶、有色金属（铅）交易市场份额的三分之一。 项目原料市场有保障。 项目区水、电等基础设施配套条件良好供应有充分保障。 场址选择项目拟选址于 XXXX 肖口镇工业区，该工业园区是 XXXX 重点项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目24规划的 XXXX 有色金属再生循环经济示范园。 园区基础设施完善，厂址周围及附近地区无风景名胜区、文物保护区及其他环境敏感点。 符合项目选址要求。 项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目25第四章 工艺、设备及工程方案一方面运用循环经济理念，对企业当前的生产资源回收与综合利用情况进行全面评价与总结，找出差距并提出综合利用方案，在此基础上提出企业资源回收与综合利用技术方案。 另一方面应用清洁生产技术理念，对项目生产过程中各用能和产污环节进行综合分析，提出改进方案，实现对生产全过程的污染控制，达到节能降耗和污染物减量排放的目的。 设计原则根据 XXXX 化工有限公司年产 10 万吨再生精铅冶炼项目建设目标，本项目在技术方案采用及设计方面总体上坚持以下三大原则：资源综合利用原则：采用循环经济发展理念，最大限度地提高企业资源的综合利用率。 节能节水原则：选择技术可行、经济合理的能量利用和生产废水回收利用工艺，最大限度地实现企业的节能节水目标。 清洁生产原则：积极采用清洁生产工艺，对生产的全过程实行污染控制，实现污染物减量排放，改善企业生产环境。 工艺技术方案工艺技术同设备联系在一起,体现项目的生产力水平,是项目经济合理的重要条件。 不同生产工艺技术的产品质量、原材料消耗、能项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目26源消耗和生产成本等各不相同。 工艺技术上任何环节不可行或有缺陷所留下的隐患，都会造成严重的后果，所以应在多方案比较的基础上选取符合国情和厂情的，同时又先进可靠、经济合理的工艺技术。 主要工艺技术方案 本项目主体工程由拆解车间、脱硫车间、粗炼车间、精炼及合金车间组成。 废旧蓄电池拆解工艺简述:废铅畜电池由卡车运至原料库贮存,生产时废电瓶由铲车运到集中拆解脱硫车间进行脱硫拆解，废铅蓄电池首先经过穿孔机打孔，放出电解液，流至盛酸容器，此酸液收集后回收其中的铅；放空电解液后的废铅蓄电池按定速送到输送带进入电瓶拆解机切割分选，废蓄电池被拆解成碎片，碎片经过筛分，筛上物主要是废塑料和板栅、连接头，筛下物主要是铅泥，铅泥的主要成分为PbSOPbO 、PbO2。 铅泥由水冲洗到沉淀池中，并沉淀在沉淀池底部，然后用铲斗捞出，再由密闭车厢的铲车运送到各个冶炼车间。 沉淀池的上清液经耐酸泵打入废水处理系统，经加 NaOH 和絮凝剂，中和、絮凝、沉淀后，清水循环使用。 筛上物通过水力分选，分离出板栅、连接头、废塑料、硬橡胶等。 拆解区设置塑料外壳脱铅区，区内设置防腐、防渗的洗涤槽，依次按照水洗涤、氢氧化钠洗涤和清水洗涤流程进行。 首次水洗可将附着在塑料外壳表面的绝大部分铅粉和填料脱落下来，并沉积槽底部。 定期回收后，回炉熔炼。 水洗后残留在塑料外壳上的铅再用项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目27醋酸溶液浸泡半小时，使铅及填料溶解在醋酸中。 醋酸铅废水去酸水处理装置处理。 最后再清水洗去塑料壳的酸性。 外壳及隔板脱铅工艺流程见图 41。 铅泥脱硫工序简述本项目采用 NaOH 可以将铅泥中的硫酸铅转化成 Pb(OH)2，Pb(OH)2 在 300℃下即可分解为 PbO，PbO 在 700~800℃下即可被碳还原为金属铅，此时铅的蒸汽压很小，金属回收率高，同时避免了 PbSO4 分解产生的二氧化硫对环境的污染，且冶炼能耗大幅度降低。 将 NaOH 溶液加入到耐酸的搅拌槽中，在槽内 NaOH 与 PbSO4反应生成 Pb(OH)2 沉淀与 Na2SO4 溶液，反应后的沉淀用铲斗捞出，再由密闭车厢的铲车运送到各个冶炼车间。 而上清液由管道送往废水处理系统，处理后的水由管道再送到蒸发结晶装置，水中的硫酸糟底铅泥废水处理设施塑料废水外壳和隔板水水洗槽废水醋酸醋酸洗涤糟废水水水洗槽 晾干堆放熔炼炉 图 41 外壳及隔板脱铅工艺流程项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目28钠析出，收集出售。 结晶得到的硫酸钠产品含铅量低于 GB35383 工业一级品中要求Pb=％,可以售出。 粗炼工序简述经拆解分离出的板栅及连接头，用装载车或手推小车送到粗炼车间熔炼炉用热煤气加热熔化，煤气发生炉产生的热煤气经喷枪送入熔炼炉，加热至 400℃左右，将废铅熔化。 由于比重不同，形成粗铅层和渣层，粗铅采用虹吸放出，并铸成铅锭，送到精炼车间精炼。 熔渣进入熔炼炉与铅泥一起进一步熔炼。 熔炼炉投料和排料端均设有通风罩，收集废气进入除尘系统进行处理。 经过脱硫的铅泥与白煤、铁屑、碳酸钠和熔炼炉产生的熔渣，按照一定配料比配料进熔炼炉，加热熔化并发生反应。 熔炼过程主要还原剂是白煤，加入铁和纯碱仅为产生铁盐。 当反应完成后，从熔炼炉中将粗铅倒入铸模中，凝固后，送往精炼车间生产精铅。 倒出的熔渣为废弃渣。 粗铅熔炼是在密闭负压状态下进行，其加料和排料端均设有通风罩，收集废气进入除尘系统进行处理。 熔炼产生的铅尘、煤气燃烧烟气经过废气加长冷却烟道重力除尘、布袋收尘器、水膜除尘器后经 50m 烟囱高空排放。 精炼生产工序简述火法精炼首先进行碱法精炼除锑。 将粗铅在熔炼锅中加热至550～600℃ ，加入硝酸钠和氢氧化钠进行碱性精炼，利用强氧化剂NaNO3 在高温下分解放出的活性氧，使铅中的杂质氧化，杂质氧化项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目29物再与加入的氢氧化钠反应，生成不溶于铅液的钠盐，浮在铅液表面的固态渣捞出，其含 Sb、Sn 等有价金属，返熔炼炉还原熔炼。 铅液降温至 320～350℃，加入适量红磷除铜，除铜渣外售处理。 除杂后的铅液杂质含量极低，采用水冷铸锭，质量达到精铅标准，外售。 根据市场需求，可利用板栅和连接头熔化后产生的粗铅在熔析后精炼配制成蓄电池厂所需要的合金铅，也可添加其它金属形成铅合金。 合格的合金用浇铸机浇铸成铅锭。 精炼锅上方设置排烟罩，烟气经引风机引入布袋除尘器后排放熔炼炉上设置排烟罩，熔析烟气采用引风机经排烟罩、布袋除尘后排空，浮渣送回粗炼车间混入铅泥熔炼。 生产工艺流程图本项目生产工艺流程详见图 42项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目30再生铅生产工艺流程图 42 设备选型主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。 本项目设计中主要设备与其它辅助设备选用国内先进的生产效率高的设备，并充分考虑设备的通用性和各生产步骤间的物料平衡。 根据项目工艺需要，本项目主要设备方案如下： 拆解车间主要设备1．DKS 电瓶拆解分选切割机组 2 套，生产能力 10～20 吨/小时，日运行 15 小时，年工作日 330 天，年拆解废旧畜电池 16 万吨；2．自定中心震动筛，SZZ0918,生产能力 2030t/h，1 台；3．水力分离机，ф5000,1 台；项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目314．筛下物铅泥缓冲槽，V=30m3,2 个；5．电动单梁起重机 1 台，起重量 Q=1 吨； 脱硫车间主要设备1．搅拌槽，V 有效=30m3,2 个，上部设吸风罩；2．远红外浓缩结晶釜有效=10m3,1 台；3．箱式压滤机，XM100/1000U(A)1k,2 台；4．耐磨耐腐泵，50UHB ，6 台；5．蒸汽冷却装置，1 套；6．水喷射泵，1 台。 精炼车间主要设备1．XG 煤气发生炉 8 台Q2500mm，煤气产量 40005500m3/h，出口温度 550℃耗煤量 12001700kg/h2．熔炼炉，50t/台天， 8 台（另设备用炉 2 台） ，进料端和排料端设烟罩；3．电动单梁起重机：1 台 Q＝1 吨。 精炼车间主要设备1．精炉锅，50 t/锅， 6 台，附设烟尘收集烟罩；2．合金炉，50 t/锅， 2 台，附设烟尘收集烟罩；3．浇铸机，2 台；4．电动单梁起重机，1 台 Q＝1 吨。 环保治理设备1．ZYG 型铅酸废水综合处理装置：1 套项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目322．布袋除尘、SF 型复合式水漠除尘器： 1 套3．ZC10 型回转反吹扁布袋除尘器：2 套4．TH 型中和脱硫装置：1 套 土建工程 建筑设计的一般规定生产厂房平面和空间设计必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。 在满足生产要求的基础上，应符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。 建筑形式的选择，应根据生产特点、建厂地区条件和其他各种因素综合考虑，并应力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。 厂房柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下，应遵循国家规定的《建筑模数协调统一标准》和《厂房建筑模数协调标准》的有关规定，尽可能使设计标准化，构件定型化。 建筑围护结构要满足车间生产上一定的温湿度要求，防止车间过热和结露，并应根据需要满足通风、采光要求，创造良好的劳动卫生条件。 要考虑车间内部运输对建筑的要求，为原料、半成品与成品的运输（水平的和垂直的）创造条件。 生产过程中产生噪声超过规范标准值的，要采取隔声和吸声等措施加以处理。 认真贯彻适用、经济、在可能条件下注意美观的方针，在满项目建议书 年产 10 万吨再生精铅冶炼项目33足生产要求和方便使用前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。 主要建筑物设计方案设计依据及设计要求项目单位工艺设计提供的工艺图及设计要求；厂区规划总图对单体的建筑改造设计要求。 建筑设计。