年产1000吨苹果果胶生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产1000吨苹果果胶生产线项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

殊的分子效果。 癌症转移涉及到很多步骤，包括细胞黏着状态的改变 ，细胞从癌症原发到脱落、转移、聚集，然后附着在下游组织上。 一些受体和组分帮忙完成这些步骤，其中一些组分已被确定包括高度糖基化的糖蛋白、蛋白多糖、外源凝集素以及碳水化合物抗原等。 实验结果显示果胶可能会成为细胞间互相作用的潜在抗阻剂，这种作用靠细胞表面碳水化合物结合蛋白质来进行。 （ 3）、果胶在化妆品行业的应用 果胶可广泛用于化妆品产品中 果胶作为一种食品添加剂，以其优异的性能广泛应用于食品、医年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 15 药、化妆品等行业。 随着人们生活水平的日益提高，国内外对纯天然、高品种的果胶需求量快速 增长，现有的果胶生产企业已远远不能满足市场之需要。 目前世界果胶年需求量 6 万左右，并且每年以 45%的速度增长，而世界年果胶产量不足 4 万吨。 外国果胶生产企业，如：丹麦的丹尼斯克、法国 SKW 等几家大公司，虽然技术先进、品种多，但因受原料限制，产量受限，而且品种只限食品行业。 在我国 ,随着果汁行业的快速发展，给果胶行业的兴起带来千载难遇的好机会，三门峡富元果胶工业有限公司就是看准时机，最早在国内开发苹果果胶的企业。 经过多年的科研探索，公司已成功开发户应用于食品、药用多领域行业的多品种苹果果胶，除满足国内外食品行业对 高品质、纯天然果胶的需求外，首家成功开发出药用果胶铋专用苹果果胶，填充国内外空白。 就统计，目前国内食品用果胶年需求量为 6000 吨，药用果胶年需求量 1000 吨；而目前国内食用级果胶生产量为 1000 吨，药用级苹果果胶的生产仅富元果胶公司一家，产量不足 200 吨。 所以说，利用当地丰富的资源，依托成熟的技术优势，快速开发苹果事业有着广阔的前景。 从“中国食品添加剂生产应用工业协会”资料显示，目前世界食用果胶单价在 13～ 17 万元 /吨之间，其质量标准执行 FAO、 WHO、 FCCⅢ标准。 富元果胶公司的果 胶产品执行的是国家轻工部 QB24842020标准，通过对这些标准的比较分析，国家标准所规定的主要技术指标比 FAO/WHO 标准或 FCCⅢ标准更严格。 国产果胶价格大约在 10 万元 /吨左右。 根据分析本项目产品价格为 万元 /吨。 三门峡富元果胶工业有限公司 的“利用苹果渣提取果胶技术”工艺合理、技术先进、设备优良，采用现代化检测手段和质量控制体系，产品质量可靠，性能稳定，产品具有极强的市场竞争力。 具体表现在： （ 1）、技术优势：富元果胶公司是国内最早开发生产苹果果胶的企业，多年来，通过 自主研发、科技攻关，已成熟掌握一套具有独立产权的现代化果胶生产新技术，低耗能、高品质，质量稳定。 首家将年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 16 膜分离技术应用到果胶中，并取得专利。 （ 3）、产品优势： 本项目产品优势表现在：其一，本公司不但开发出高酯、低酯等多品种的食用果胶，而且开发出药用果胶铋专用果胶，品种多，附加值高；其二，品质高。 主要指标：灰份≤ 2%、酸乳溶物≤ %、半乳糖醛酸含量（有效成分）≥ 75%、颜色为淡黄色，远远优于国家轻工部有关标准 QB24842020，使该项目产品在使用过程中具有用量少、应用范围广。 （ 4）、工艺优势： 该项 目产品浓缩提纯过程属于低温过程，有效保留了果胶纯天然成分。 （ 5）、价格优势： 我地大规模果汁加工企业兴起，为果胶行业的发展提供充足、低廉的原料资源；能源充足，交通方便，再加上现代化的工艺与设备确保了高产量、低能耗规模化运行。 据预算，该项目产品吨生产成本控制在 5 万以下，大大低于同行业 7 万的标准，确保了项目产品有利的价格优势。 （ 4）、营销优势： 精干高效富有实力的领导团队使我们公司具备机智灵活的市场应变能力，有一支能征善战的营销队伍。 建立包括市场调查与预测、广告宣传、市场推销、售后服务在内的机动灵 活的营销体系 ， 坚持用户至上，提供优质售后服务。 为公司的产品走向市场打下了坚实的基础。 根据国内市场对该产品的需求量以及企业的实际生产条件，结合企业市场调研和规划方案，工程建设规模为：年产 1000 吨苹果果胶生产线。 产品方案 基于资金、市场、企业现有情况等多方面考虑，产品方案如下： 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 17 年产果胶 1000 吨。 产品执行标准 本产品质量标准执行 QB24842020 标准；主要技术指标如下： （ 1）总半乳糖醛酸 ≥ % （ 2）干燥失 重 ≤ 7% （ 3）灰分 ≤ % （ 4） PH （ 5）砷（以 As 计） ≤ 2mg/Kg （ 6）重金属（以 Pb 计） ≤ 15mg/Kg 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 18 第三章 厂址位置及建设条件 三门峡市位于北纬 176。 ，东经 176。 ，在河南省西部，黄河南岸，南依伏牛山脉，北隔黄河与山西省相望，西与陕西省交界，俗称“黄河金三角”。 该市原归属洛阳地区，现为地级市。 公司厂址位于三门峡市工业园区摩云路，土地使用性质 为工业用地，占地面积42700 平方米，合 64 亩，实际占地面积 27625 平方米。 自然条件 气象条件 三门峡地处中纬度内陆区，属于暖温带大陆性季风气候。 冬季多受蒙古冷高压控制，气候干冷，雨雪稀少，春季太阳高度角逐渐增大，太平洋副热带高压北进，气温回升，雨水增多；夏季，由于太平洋副热带高压位置偏北、偏南不同，形成湿热干旱、炎热干旱、雨涝三种天气。 秋季，太阳高度角逐渐减少，太平洋副热带高压南退，气候凉爽，雨水减少。 主要气象条件如下： (1)气温： 年平均最高温度 摄氏度 年平均 最低最温度 摄氏度 全年平均温度 摄氏度 (2) 降水量： 小时最大降水量 毫米 年最大降水量 毫米 年最大积雪深度 20 厘米 (3)气压： 年平均气压 千帕 月平均气压 千帕 (4)相对湿度： 年最大相对温度 71% 年最小相对湿度 49% (5)风向： 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 19 年主导风向及频率 东风 19% 夏季多东风，冬季多西风 全年平均风速 米 /秒 最大风速 17 米 /秒 (6)风荷载： 基本风压值 千牛 /平方米 雪荷载基本雪压值 千牛 /平方米 (7)土壤冻结度： 土壤冻结度平均 20 厘米 土壤冻结度最大达 50 厘米 工程及水文地质条件 本项目所在地为黄河故道，其地质构造为Ⅱ级非自重湿陷性黄土区，属高压缩性。 青龙涧河从厂区南侧流过，距离约 500 米。 地形、地貌、地震 三门峡市属于我国第二阶梯向第三阶梯过渡的丘陵山区。 公司厂址地形为北高南低，呈两级平台，相对高差 2 米左右，土地已经过平整。 本项目建筑位置现为草坪和硬化地面，没有其它附属物。 三门峡市地震烈度为 八 度区。 区位交通条件 三门峡市有陇海铁路、 310 国道横穿东西， 209 国道纵贯南北，是我国西北连接中原的唯一通道和欧亚大陆桥的桥头堡，具有承东启西、通南达北的重要作用。 黄河公路大桥使豫晋两省交往更为便利。 (1)供水：全厂平均用水量为 2500 吨 /日，最大用水量为 3000 吨/日。 厂区采用生产、生活及消防联合给水，水源从市自来水公司水网接入，能满足项目的用水需求。 (2)供电：厂区用电总容量 1500 千瓦，由厂区所在城市电网 10千伏引入厂区，经变压为 380 伏 /220 伏，再经厂区配电房按照国家用电要求引至生产区各用电点，能满足本项目的用电需求。 (3) 蒸汽：本项目建成投产后，每小时最大用气量为 40 吨，可由工业园区蒸汽管网取得。 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 20 、辅材料供应条件 果胶生产主要原料为苹果渣，三门峡及周边地区浓缩果汁企业能够保障。 三门峡位于河南省西部、豫晋陕三省交界处 ，素有“黄河金三角”之美称，该地区属乱暖温带大陆性季风气候，光照充足，昼夜温差大，适宜苹果及各种水果生长。 目前，该地区苹果种植面积已超过 500 万亩，其中：三门峡 150 万亩，运城 200 万亩，渭南 150 万亩。 此外，洛宁、嵩县等已达 150 万亩。 苹果产量总计可达 650 万吨以上。 几年来果汁加工业在三门峡地区迅猛发展，不到五年时间已在三门峡建起了秋天果汁、湖滨果汁、绿源果汁等果汁公司，而且与三门峡市相距不足五十公里的平陆、临猗县也先后兴建起了果汁加工业，在三门峡及周边地区形成了全国最大的苹果加工基地，年产果汁 达20 多万吨。 随之而来的是苹果经加工成果汁后形成的大量果渣没能充分利用，而白白浪费，仅本市两家果汁厂每年出的苹果渣就有 6 万吨左右。 该项目年需要干果渣 1 万吨，折合成湿果渣 5 万吨，周边果汁企业能够保障。 厂址位于三门峡市工业园区摩云路，距三门峡市市区 20 公里，三门峡西火车站 5 公里，东距 209 国道 20 公里，北距 310 国道、连霍高速公路 2 公里，交通十分便利。 拟选厂址 64 亩，该址远离市区，周围没有污染源，且供汽、电力、供排水条件非常优越。 适合本项目的建设。 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 21 第四章 技术方案、设备方案和工程方 案 三门峡富元果胶工业有限公司 年产 1000 吨 果胶扩建工程，为新建项目，该项目 仓库、 生产车间、 动力车间 、生活设施 、总图工程 等组成。 该项目生产车间有：该项目生产车间有原料处理间、过滤浓缩间、沉析洗涤间、干燥粉碎包装间、成品仓库组成。 仓库包括：原料仓库、备品配备仓库。 动力车间包括：锅炉房、配电房、机修房、泵房。 生活设施主要有：综合楼。 总图工程有：绿化、道路、道路硬化。 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 22 表 41 项目组成表 序号 车间名称 占地面积（平方米 ） 备注 一 生产车间 2448 24 102 1 原料处理车间 576 24 24 2 过滤浓缩间 576 24 24 3 沉析洗涤间 576 24 24 4 干燥粉碎间 288 24 12 5 成品间 288 24 12 6 公共卫生间 144 24 6 二 仓库 18 36 1 原料仓库 1404 2 配品备件库 432 三 动力车间 472 1 锅炉房 256 16 16 2 配电房 54 6 9 3 机修间 54 6 9 4 泵房 54 6 9 四 生活设施 综合楼 45 3 五 总图工程 18463 1 绿化 13810 2 道路 4653 合计 目前生产果胶的方法大多采用酸解处理、真空浓缩、酒精沉析法来提取果胶，其方法耗能高、高温对果胶破坏大、成品色泽重。 富元果胶公司采用新型的具有独立产权的陶瓷膜过滤法提纯、浓缩果胶，整个过程耗能低、对果胶破坏少，而且有效除去果胶物质中色素水溶性杂质。 整个工艺包括：原料预处理、分离、酸解、分离、脱色、过滤、浓缩、沉析、分离、干燥、包装。 年产 1000 吨苹果果胶项目可行性研究报告 23 流程和消耗定额 工艺流程简述 （ 1） 原料的预处理： 将新鲜的果皮渣加入反应槽，加清水进行漂洗，除去其中的多糖、蛋白质、酸类、色素和其它杂质，然后用泵送入灭酶罐，加入适量的热水，控制料液温度 50～ 90 摄氏度 ，并不停地搅拌，使罐内料液温度均匀一致，停留 4～ 6 分钟 进行灭酶处理。 （ 2）分离：将灭酶处理后的料液送入分离机，进行固液分离，分离出的液体送污水处理站进行处理，固体皮渣进行加热干燥处理，送到下一车间进行酸解提取或送原料库暂存。 （ 3）酸解 ：将干燥后的皮渣送入酸解罐，加入去离子水，然后加入硝酸，而后采 用添加一定量的去离子水的方法来调节罐内物料的PH 值，控制酸解的温度为 80～ 90 摄氏度 ，时间为 30～ 120 分钟 ，将果渣中不溶性果胶转为可溶性果胶，溶于溶液中。 （ 4）分离： 酸解结束后进行固液分离。 （ 5）脱色、过滤：分离后的 固体回收出售，液体先用活性炭脱色，除去多糖及蛋白质杂质。 再用珍珠岩过滤机过滤，进一步除去杂质。 （ 6） 精制后的水解液进行真空浓缩， 有效除去其中水分。 （ 7）沉析、分离、干燥： 然后加入 95%的乙醇进行沉析，将沉析的絮状物送入离心机进行液固分离。 分离后的含乙醇水溶。