年产1000t分割鸡肉加工车间设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:
电麻 宰杀 沥血 浸烫 切爪 二次转挂 割肠皮 脱毛 拔细毛 掏嗉 冲淋 赴 掏内脏 去肠脏 割肛 赴 去板 油 胴体清洗 预冷 赴 卸爪 浸烫 打爪 预冷 修爪 分级 分肝 赴 分鸡肫 去心赴 去胆 赴 去皮脏 去嗉 赴 切胃 赴 切鸡肫 挂鸡 开肛 赴 过秤 包装 年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 7 图 21 分割鸡肉生产工艺流程图 工艺说明 本车间工艺流程的具体操作如下 [8]: 笼鸡上挂:装满鸡的笼筐送到员工面前,打开笼盖,右手伸入笼中,手摸鸡背,向腿部滑动,掌心压着翅尖部,抓住腿大部由笼中拉出。 左手用拇指贴着鸡胸部压着翅尖,抓住鸡右腿根部举起瞄准挂钩,将鸡挂上,松手时轻轻往下一带,保证鸡只爪关节安静的挂在链钩上,配合生产速度挂鸡。 死鸡应放在一边经过磅 人员点数后隔离处理。 三次转挂 划腿线 掰腿 赴 卸腿 赴 划胸 赴 卸胸 赴 割里 脊 去软骨 去头 赴 砍脖 赴 包装 赴 剔骨 赴 翅胸分离 切翅根 切翅尖 去胸皮 修剪 赴 速冻 赴 冷藏 赴 过秤 赴 包装 赴 去油 赴 清洗 赴 包装 赴 清洗 去皮 赴 检验 赴 包装 赴 检验 修腿 分级 包装 年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 8 电麻:电击昏电压为 40~60v,电击时间为 6~8s,判断电压的高低标准为击昏后鸡在 60~80s 之间 清醒 并能站起。 宰杀:以左手捏住鸡头,将鸡颈左侧翻上,右手持刀,在鸡的左耳垂后侧进刀,进刀时右手持刀要稳,同时左手用力将鸡颈向左侧转动,切割刀口长约 ~2cm, 深为~,切断颈动脉血管、食管、气管。 沥血:沥血时间为 ~5min 之间,保证放血完全,生产中刀要经常消毒。 浸烫:浸烫时间为 50~70s,浸烫温度为 58~62℃ ,要根据鸡源的品种、日龄、均重、浸烫时间等因素适 当调控温度,但注意不能将胸肉烫白,不得有黄皮,翅骨节破裂,不得有过多绒毛。 脱羽:脱毛机胶棒的间隙可依据鸡体的大小、温度调节,鸡体越大间隙越大,温度越高间隙越大。 打毛机、烫池用水量为 ,保证烫池水的溢流量。 钳小毛:右手执鸡并紧持镊炳,使刀面与大拇指持平,增加夹毛面积。 刀面与指面斜度为 15176。 ,以左手执鸡,用手指将表皮绷紧使毛孔竖起,右手 拔毛。 切爪:倒挂的鸡体经过切爪机,去爪后的胴体掉落在 输 送带上,鸡爪随链条进入烫爪间。 二次转挂:双手分别抓住两只鸡的头部,瞄准链条上的鸡钩,双手伸向鸡钩外侧,然 后松开两手,使鸡脖落在钩内,注意不准挂住鸡的放血刀口处。 割肠皮:左手拇指、食指捏住右脖下部与肩之间的鸡皮,右手持刀,从左手捏住鸡皮的地方下刀,下刀过程中向左用力,连同鸡皮割断食管。 注意不能伤嗉囔和鸡胸,也不能大面积撕破鸡皮。 掏嗉:左手食指与中指拉开气管处 的鸡皮,右手食指伸入鸡胸偏左部位,将嗉勾出。 掏嗉时注意力度,鸡嗉不能拉破,而且掏嗉每操作一次,手部用清水清洗一次。 开肛:左手提起鸡尾,右手五指握住刀柄,第一刀贴紧鸡尾左侧垂直下刀,刀面偏左划破腹皮长 ~,第二道在鸡尾右侧下刀向右划同样长, 第三刀将肛门球挑出。 开肛时下刀用力不宜过深( 2~3cm) , 防止把肠割断造成污染。 掏内脏:左手大拇指压住鸡颈背,其他四指扶住鸡脖下方的大胸,右手持掏膛钩,将其伸入腹腔内沿鸡背侧将内脏全部勾出,每动作一次,用流动的水消毒一次掏膛钩。 去肠、脏:左手抓住鸡肠,右手抓住内脏 ,向下分离,使内脏脱离鸡体与肠分开。 抓住鸡肠向下拉,使其脱离鸡体, 放在传送带上 流入 副产品 加工间。 割肛:左手捏住鸡肛门,右手持刀将鸡肛门切下放入塑料筐中,肛门所带油和皮小于 1g。 去腹脂:双手分别抓住鸡下腹的两块油,向下顺势用力,使它与鸡体脱离 ,然后放入白框。 胴体淋洗:胴体鸡随链条进入冲洗机,将外部清洗干净。 注意水源充足,水温为 45℃ ,年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 9 水压不小于 4kg。 体表检验 :将有病变的,放血不良的,污染(胆汁、粪便)严重的、瘦小(小于 )的胴体全部摘除,放入装有 200ppm的 消毒溶液中浸泡 30min,并进行单独处理加工。 胴体预冷:预冷分三个冷池进行, A 预冷机添加 0~15℃ 的水, B 预冷机的水温为0~8℃ , C 预冷机的水温 为 0~4℃。 在预冷过程中向 a、 b 池加入 50~100ppm的次氯酸钠溶液进行消毒,水流的方向与 输 送 链 的方向相反,使鸡在流动过程中始 终接触清洁的水。 冷却后鸡体温度在 4℃ 以下, 冷却时间为 40min。 三次转挂:经过 预 冷后的的鸡体由传送带送到 分割车间吊挂处 ,瞄准挂鸡钩 ,将鸡脖准确的挂在挂链上,不得挂鸡头。 凡是落地产品经消毒(氯度为 150~200ppm)后才能上挂。 划背:经过预冷消毒的胴体鸡由链条传送到员工面前,左手扶着鸡体腿关节,右手持刀沿鸡脊骨垂直向下划两刀,间距为 1cm,然后在鸡尾上方 处横划一刀,使鸡背上有 1cm宽的鸡皮。 划腿:左手抓住鸡右腿踝关节处,右手持刀贴着胸侧部向两大腿内侧各划一刀,划破鸡皮但不划伤大胸和腿肉。 左手 抓住鸡翅,右手持刀紧贴胸椎骨两侧从上到下各划一刀,刀口深。 撇腿:将鸡背对着自己,两手紧握鸡腿,用大拇指顶住臀部突起软骨球处,用力向后一撇,将关节处撇脱节,使其呈 “人 ”字型。 卸腿:先 卸 右腿,第一刀:左手指捏住右腿,右手持刀在突起的腰肉处下刀,用刀尖向下划 “S”形在鸡尾处。 第二刀:刀尖紧贴背骨沿骨下滑到突起圆骨处,刀尖顺势斜向下滑划断白筋即可,左手稍用力拉下,将腿放在输送带上。 卸左 腿时操作同上。 划胸:左手握住鸡右翅,右手持刀在胸椎骨两侧各划一刀,划刀时不得将胸肉和胸骨上的白筋留在骨架上。 拽里脊 :左手扶 住 骨架,右手持耙钩, 耙 住里 脊 顺势下落即可。 破损里脊小于 2%。 割软骨:左手扶住骨架,右手持刀点开隆骨与软骨连接处,将软骨割下放入白框内。 去头:左手捏住鸡头,右手拿刀在鸡头与脖处相连之间划一刀,划断颈骨,左手向下拉鸡头,使之脱离并放在白框内。 砍脖:左手大拇指食指把住隆骨,右手持刀, 45176。 角 将脖砍下,鸡骨架 落在输 送带上,鸡脖摘下放入白框内。 剔全腿:左手捏住鸡小腿,右手持刀从排骨下端的的内侧沿胫骨股骨划刀,露出腓骨和股骨。 切断胫骨股骨之间的关节,不得切破骨球,防止软骨片残留。 再 倒贴股骨球划 360176。 圈,左手拿下腿,将上腿放在刀板上,右手用刀压住股骨,左手向后拉小腿,使股骨与腿肉脱离。 将腿肉倒放,左手拇指食指卡住胫骨处,右手用刀尖沿胫骨向腓骨划开,内外侧各一刀,然后用刀尖由腓骨内侧向外穿透,在针骨下将筋腱挑开。 左手压年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 10 住腿肉,右手将腓骨上抬与腿肉成 135176。 角,然后左手拉腿肉,右手持刀沿胫骨推开,使骨肉分离,胫骨带肉不得超过 2g。 腿肉检验:两手拿原料,肉面向上,平整的放于手掌之上,整体检验肉面有无软硬骨、头发等异物,然后用两手食指摸腿肉上线,检验腰肉处有无硬骨残留,再把腿肉夹在食指和中指之间,拇指和食指从 上至下捏腿肉肉面检验有无软硬骨。 修腿肉:左手拿起腿肉,肉面朝上,右手拿剪刀,第一剪刀修去腿肉上线软骨和腰肉硬骨残留,然后自上而下修去发硬骨膜和膝软骨处发硬白板筋,把腿肉翻转过来,肉面朝下,修去红油和耷拉脂肪。 分级:整理过的鸡腿过秤,根据重量分出不同等级后,再进行包装。 翅胸分离:左手把住翅根,使其垂直案面,右手 持刀贴紧圆骨球,沿胸线切割第一刀,第二刀将翅根上耷拉的胸肉切除, 之后将大胸和全翅都放回 输 送带。 切翅根:左手把住翅中,将全翅的外部朝上置于案面,翅中与翅根的关节处有一突起软骨,右手持刀从软骨下刀, 稍偏向翅根切割。 将翅根装入白框内,其余部分放回传送带。 切翅尖:左手把住翅中,右手持刀使刀面呈 60176。 切破关节处鸡皮,再将刀面回复垂直,同时左手将翅中向内撇。 切好的翅中和翅尖分别装入不同的白框内。 注意切割好的翅中不得露出红色骨髓,此工序的错节率不超过 6%。 大胸去皮:左手抓住大胸,右手将鸡皮从大端向小端撕,注意撕去多余的鸡油和薄膜。 将大胸放回传送带,鸡皮放入白框内。 胸肉检验:两手拿大胸,肉面向上,把大胸平放于两手掌之上,检验肉面有无软硬骨、头发等异物,然后用手摸三叉骨处和胸肉凹处,看有无未修下的软硬骨。 最后 把大胸翻转过来,肉面向下检验有无残留鸡皮等。 修胸:左手拿起大胸肉面朝上,右手持剪刀,先将大胸与三叉骨处呈于眼前,检查有无硬骨残留,如有则剪下硬骨,之后修剪两侧多余脂肪、软骨、白筋淤血等。 速冻:分割品采用盘冻的方式,结冻库的温度为 30~36℃ ,使分割鸡中心温度达到15℃ ,结冻时间不超过 24h。 冷藏:包装好的产品冷藏处 理 ,温度在 18~20℃。 年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 11 3 物料衡算 物料 衡 算流程图 图 31 分割鸡物料 衡 算流程图 毛鸡 100% 血、毛、肠 10% 内脏、爪 12% 损失 % 胴 体鸡 % 里 脊 % 全腿 24% 胸翅 % 软骨 % 头 % 骨架 % 脖 % 上腿 % 琵琶腿 % 修剪 % 股骨 % 全翅 % 全胸 % 修剪 % 胸皮 % 去皮胸 % 损失 % 年产 10000吨分割鸡肉的加工 车间 设计 12 原料衡算与包装计算 待宰毛鸡重 ~,便于计算取 2kg,则 每只鸡可得 四种分割产品规格 如表 31 所示 : 表 31 四种分割产品规格 上腿 琵琶腿 全翅 去皮胸 副产品 鸡骨架 占毛鸡百分比 % % % % % % 重量 (kg) 每只鸡得上腿肉量 2*%= 每只鸡得琵琶腿肉 量 2*%= 每只鸡得全翅肉量 2*%= 每只鸡得去皮胸肉量 2*%= 每只鸡得去 副产品 量 2*%= kg 每只鸡得 鸡骨架 量 2*%= kg 每 只毛鸡宰后得分割鸡肉量 +++++=班生产规模: q =( t/h) 班宰鸡量: *1000/=2483 只 /h 上腿每小时产量: 2。年产1000t分割鸡肉加工车间设计毕业设计(编辑修改稿)
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定性和力学性能,提高白度和透明度,改进瓷 的色调,减弱铁,钛的不良影响。 ⑤ 着色氧化物 此组成中的铁钛氧化物含量较微,但它们的有害影响却很大,可使瓷被着色成不好的色泽,影响其外观品质。 坯料的配方计算 坯料的配方的矿物组成 本设计采用的配方是参考某陶瓷厂的生产配方,其中配料中各种矿物所占的比例见表 21 表 21 坯体的配方组成 (wt%) 原料名称 长石 大同石 滑石 石英 界牌土 配比 %
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