常州市某冷库设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

216.0 6 屋顶 18.0 12.0 216.0 2 合计 8 14 冷藏间( 05) - 20℃ 东外墙 0 30 5 150 南外墙 12 5 60 北外墙 12 5 60 地坪 30.0 12.0 360.0 4 屋顶 30.0 12.0 360.0 8 合计 冷藏间( 06) - 20℃ 南外墙 0 12.0 5 0 北外墙 12.0 5 0 地坪 30.0 12.0 360.0 4 15 屋顶 30.0 12.0 360.0 8 合计 . 6 冷藏间( 07) - 20℃ 东外墙 0 30 5 150 南外墙 12 5 60 北外墙 12 5 60 地坪 30.0 12.0 360.0 4 屋顶 30.0 12.0 360.0 8 合计 围护结构总负荷 41. 909 kw 货物热流量 货物热流量计算公式如下: 16  thhm  21 式中 Φ — 货物热流量( W); m — 冷间的每日进货质量( kg); h1— 货物入冷间开始温度时的比焓( kJ/kg); h2— 货物在冷间终止降温时的比焓( kJ/kg); t— 冷加工时间( h)。 冷间每日进货质量 m 应按如下规定: 1 冻结间应按设计冷加工能力计算; 2 有从外库调入货物的冷库,其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的 5﹪计算。 货物热流量计算表如下 房间 装载能力(吨或吨 /天) 日进出货量 G(吨) 进库温度t1(℃) 食品比热cp1( kJ/(㎏*k)) 终止温度 t2℃ 加工实践T(h) 冷负荷Q2(kW) 17 冷却间 1 7 - 冷却间 2 7 - 冷冻间 3 13 - 6 冷冻间 4 18 - 冷藏间 5 .00 0 0 9 冷藏间 6 .00 0 0 9 冷藏间 7 .00 0 0 9 合计 18 9 通风换气热流量 通风换气热流量计算公式如下:      nwnrnnnwba hhnnVhh  3024* 1333 ( ) 式中 Φ 3— 操作热流量( W); Φ 3a— 冷间换气热流量( W) Φ 3b— 操作人员需要的新鲜空气热流量( W) n— 每日开门换气次数,可采用 2~ 3 次; Vn— 冷间内净体积( m3); hw— 冷间外空气的比焓( kJ/kg); hn— 冷间内空气的比焓( kJ/kg) n — 冷间内空气密度( kg/m3) nr— 操作人员数量; 241d 换算成 24 小时的数值 30每个操作人员每小时需要的新鲜空 气量 根据设计要求有: hw = 308kJ/kg , hn = , n=3, 19 冷冻间的通风换热量      )( * 13 kwa   冷藏间的通风换热量      )( * 13 kwb   )( 3 4 kw  电动机运转热流量计算公式如下: bPd   1000 式中 Φ — 电动机运转热流量( W); Pd— 电动机额定功率( KW);  — 热转化系数,电动机在冷间内时取 1; b— 电动机运转时。
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