带式输送机的传动装置(两级同轴式圆柱斜齿轮减速器)_机械设计课程设计(编辑修改稿)

带式输送机的传动装置(两级同轴式圆柱斜齿轮减速器)_机械设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

nana   齿根高 fh mmmchh nnanf )()(   全齿高 h mmhhh fa  a=108mm   B mm471 B mm522 14 分度圆直径 1d mmzmd o os os 111   2d mmzmd o os os 222   齿顶圆直径 1ad mmhdd aa  2ad mmhdd aa  齿根圆直径 1fd mmhdd ff  2fd mmhdd ff  基圆直径 1bd mmdd otb os11  2bd mmdd otb os22  中心距 a mmzzma on )10930( os2 2)(c os2 21   低速级齿轮设计 ，精度等 级，材料及齿数 1） 按选定的齿轮传动方案，选用圆柱斜齿轮； 2）选用 7 级精度；（ GB1009588） 3）材料的选择。 由 [2]表 101选择小齿轮材料为 40Cr（调质）硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45钢（调质）硬度为 240HBS二者的硬度差为 40HBS； 4）初选小齿轮齿数为 Z3 =24，大齿轮 Z2 = 24 =，取63； 5）初选螺旋角 14。 d t3 3 22 )][(12HEHdt ZZuuTK  （ 1）确定公式内各数值 1）初选 Kt = 2）由 [2]图 1030选区域系数 ZH = 3）由 [3]图 ： 3 =， 4 = 则  = 43    =+= 15 4）由 [2]表 107选取齿宽系数 d =1 5）计算小齿轮传递的转矩： T2 =2 n P = 6  = 410 N mm 6)由 [2]表 106查得材料的弹性影响系数 ZE = 7）由 [2]图 1021d 按齿面硬度得小齿轮齿面接触疲劳强度极限 3limH =600MP，大齿轮的齿面接触疲劳强度极限4limH =551MP 8）由 [2]图 1019取接触疲劳寿命系数 K 3HN =， K 4HN = 9）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%。 安全系数 S=1，有 [ H ]3 = SK HHN 3lim3 = 600 =540MP [ H ]4 = SK HHN 4lim4 = 550 = 所以 [ H ]= 2 ][][ 43 HH   = 2  = （ 2） 计算 1）计算小齿轮分度圆直径 dt3。 由公式得 dt3 3 24 ) (   2）计算圆周速度 V= 100060 23 nd t = 100060   16 = sm 3）计算齿宽 b及模数 b= tdd3 =1 = mnt =24 14c o o s33Zd t = h= = = b/h= = 4)计算纵向重合度   =  tan3Zd =  14tan241 = 5）计算载荷系数 K 已知使用系数 KA =1，据 v= ， 7级精度。 由 [2]图 108 得 KV =， KH = 由 [2]图 1013查得KF =，由 [2]表 1013查得 K  FH K =数 K=KA KV KH KH =1   = 6）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径 d3 =dt33tKK = 3 = 7）计算模数 mn mn =11cosZd  = 由 [2]式 1017可知 mn  32122][c os2FFaSadYYZYKT    （ 1）确定计算参数 1）计算载荷系数 17 K=KA KV KF KF =1   = 2）计算纵向重合度  =，由 [2]图 1028 查得螺旋角影响系数Y =. 3）计算当量齿数 Z3V =33cosZ=14cos243= Z 4V =34cosZ=14cos633=69 4）查取齿形系数 由 [2]表 105查得 Y 3Fa =， Y 4Fa = 5）查取应力校正系数 由 [2]表 105查得 Y 3Sa =， Y 4Sa = 6）由 [2]图 1020c 查得 小 齿轮的 弯曲疲劳强度极限3FE =500MP，大齿轮的弯曲疲劳强度极限 4FE =380MP。 7）由 [2]图 1018 取弯曲疲劳寿命系数 K 3FN =，K 4FN =. 8）计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S=。 则有： [ ]F 3 = SK FEFN 33 =  = [ F ]4 SK FEFN 44 =  = 9）计算大小齿轮的][ FSaFaYY，并加以比较 0 13 03 5 ][ 3 33 F SaFa YY  01 63 8 74 ][ 4 44 F SaFa YY  18 （ 2）设计计算 mn 3225 14c   可取 mn =2mm，又由于两级中心距相等，所以由 Z 34 Z和 a=cos2 )( 43 nmZZ 以及算得的 a=108mm联立解得 Z3 =29，Z4 =76 （ 1）按圆整后的数值修正螺旋角  =arccoscos2 )( 43 nmZZ = 2)7629(   = 因  值相差不多，故参数  等不用修正 （ 2） 计算大小齿轮的分度圆直径 d3 =cos3 nmZ= 229= d4 = os 276c os4 nmZ= （ 3）计算齿轮宽度 b= 1dd =1 = 圆整后取 B4 =60mm， B3 =65mm 低速级大小齿轮各相关参数 名称 符号 计算公式及说明 法面模数 nm mmmn 2 端面模数 tm mmmm ont os 2c os   法面压力角 n on 20 端面压力角 t ooont os 20tanarc tanc ostanarc tan   mn =2mm Z 293 Z 764   B mm603 B mm654 19 轴类零件的设计 螺旋角   齿顶高 ah mmmhh nana 221   齿根高 fh mmmchh nnanf )()(   全齿高 h mmhhh fa  分度圆直径 3d mmzmd on os 292c os 33   4d mmzmd on 3.. o s 762c o s 44   齿顶圆直径 3ad mmhdd aa  4ad mmhdd aa  齿根圆直径 3fd mmhdd ff  4fd mmhdd ff  基圆直径 3bd mmdd otb os33  4bd mmdd otb os44  中心距 a mma  I轴的设计 计算 上的功率，转速和转矩 由前面算得 P1 =， n1 =720 minr ， T 1 = 410 N mm 已知高速级小齿轮的分度圆直径为 d1 = 而 Ft =112dT =  =884N Fr =Fcostan nt=884 20tan =332N Fa =Ft tan =884  =228N。