带式输送机传动装置减速器设计说明书(编辑修改稿)

带式输送机传动装置减速器设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

结果 燕山大学课程设计说明书 第 14 页 共 38 页 设计及计算过程 )]631251([c os)]11([21   zz a a n1   zd    齿间载荷分配系数 K s） 修正区域系数 HZ t） 修正重合度系数 因  1,取  =1 ， 11   Z u） 修正螺旋角系数 os  Z v） 修正小轮分度圆直径 d1 mmZZZKZZZKddHH339。 39。 39。 39。 139。 13 w） 计算法向模数 mmmmzdm n os139。 1   ，所以合理 x） 计算分度圆直径 d1=mm d2=mm da1= da2=mm df1=mm df2=mm b1=70mm b2=65mm 公式引自《机械设计》第89 页 ~93页 燕山大学课程设计说明书 第 15 页 共 38 页 设计及计算过程 mmmzd n s 325co s11   mmmzd n 0 s 363co s22   y） 齿顶圆直径 da1=d1+2mha*=+6= da2=d2+2mha*=+6= z） 齿根圆直径 df1=d12m(hf*+c*)=3= df2=d22m(hf*+c*)=3= a） 齿宽 mmbmmb mmdb d 7065 12 1  取 3）按齿根弯曲疲劳强度校核  11 1 1 112F F a S a FnKT Y Y Y Yb d m   12 2 2 212F F a S a FnKT Y Y Y Yb d m  a) 重合度系数 7 0   Y b) 螺旋角系数   Y 结果 ][ FF   主要参数： Y = Y = zV1= zV2= YFa1= YFa2= YSa1= YSa2= a 390σFlim2MP a 450σFlim1MP KFN1=KFN2=1 SH=1 燕山大学课程设计说明书 第 16 页 共 38 页 设计及计算过程 计算当量齿数 o s/63c o s/ o s/25c o s/ 33123311  ZZ ZZ VV c) 查取齿形系数 YFa1=2. 53， YFa2= d) 查取应力集中系数 YSa1=， YSa2= e) 计算弯曲疲劳许用应力 ［σ F］ =KFNσ Flim/SH 弯曲疲劳极限应力 σ Flim1=450MPa，σ Flim2=390MPa 查取寿命系数 由 N1 = 107 72 10N 得 KFN1=KFN2=1 安全系数 SH=1 (取失效概率为 1%) 则 ［σ F1］ =1 450/1=450MPa ［σ F2］ =1 390/1=390MPa f) 代入公式计算弯曲应力 ][93 1. 6 612 32 9011FaFMP  ][ 22FaFMP   故设计合理。 结果 F1 450MPa ［ ］ F2 390MPa ［ ］ F1=93MPa F2=Pa 斜齿轮的设计合理 燕山大学课程设计说明书 第 17 页 共 38 页 设计及计算过程 参数整理于下表： a 1Z 2Z mn β 1d 2d 1b 2b q  第一级 120mm 2 30 mm 50 mm 189mm 70 44 mm 6 176。 第二级 140 mm 25 63 3mm 176。 mm mm 70mm 65mm 四．轴的设计和计算 轴的材料选用常用的 45 钢 当轴的支撑距离未定时， 无法由强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径 d， 计算公式为： 3nPCd  考虑到各轴均有弯矩，取 C=112，初算轴 头直径 mmdmmdmmd7 6 1 1 27 8 1 1 29 1 09 8 1 1 2333231 考虑到Ⅰ轴与电机轴相联接和 Ⅲ 轴要与带轮联接， d1和 d3应增大3％，且初算直径 d1 必须与联轴器孔相匹配及 d3 必须和联轴器孔相匹配；Ⅱ轴直接与轴承配合，考虑轴承为标准件，轴径需以 0,5 结尾；所以初 结果 轴的计算公式和有关数据 皆引自《机械设计》第 137页~ 第 153页 轴的材料选用常用的45 钢 燕山大学课程设计说明书 第 18 页 共 38 页 设计及计算过程 定 mmd 141  ， mmd 302  ， md 353 2．轴的结构设计 轴的轴向尺寸： 轴肩 分定位轴肩与非定位轴肩；定位轴肩轴径 变化（ 6~8） mm；非定位轴肩轴径变化（ 1~3） mm。 综合考虑，联轴器孔径、标准轴承孔径、密封圈高度，所以取轴径尺寸如图所示。 轴的径向尺寸：轴上安装传动零件的轴段长度是由所装零件的轮毂 宽度决定的，而轮毂宽度一般是和轴的直径有关，确定了直径，即可确定轮毂宽度。 轴的端面与零件端面应留有距离 L，以保证零件端面与挡油板接触起到轴向固定作用，一般可取 L=（ 1~3） mm。 轴上的键槽在靠近轴的端面处的距离取（ 1~3） mm，靠近轴肩处的距离应 取（ 5~7）mm，轴承透盖处外伸轴长取（ 15~20） mm。 1) Ⅲ（输出）轴的初步 设计如下图： 装配方案：左端，联轴器，轴承透盖， 深沟球 轴承， 套筒 依次从轴的左端向右安装；右端，轴承端盖， 深沟球 轴承， 套筒 ，低速级大齿轮，依次从轴的右端向左 安装。 尺寸设计方案： r) 轴段 ① 的设计 轴段 ① 上安装联轴器，此段设计应与联轴 s) 器的设计同步，选用刚性固定式联轴器，选联轴器 GY5Y 型，其中其轮毂孔直径为 35mm，轴孔长度 82mm，相应的轴段 ① 的直径 d=35mm，其长度小于毂孔长度，取 82mm。 t) 轴段 ② 设计 确定轴段 ② 的轴径需考虑联轴器的轴向定位 u) 及密封圈的尺寸，所以综合考虑其他零件取 42mm。 v) 轴段 ③ 的设计 轴段 ③ 上安装轴承，考虑到大齿轮的轴向 w) 力的存在，选用角接触球轴承，其直径应既便于轴承安装，又应符合轴承内径系列，现暂取轴承为 7209C 其内经为 45mm，外径为 85mm, 轴向宽度为 19mm。 故选 轴径为 45mm，由于大齿轮的圆周速度 大于 2m/s，故轴承采用 油 润滑，为补偿箱体的 结果 燕山大学课程设计说明书 第 19 页 共 38 页 设计及计算过程 铸造误差，轴承靠近箱体内壁的端面距箱体内壁的距离 x) mm5 ，故取轴的第三段为 37mm。 轴段 ② 的长度设计 轴段 ② 的长度除与轴上零件有关外， 还与轴承座宽度和轴承端盖等零件有关，轴承端盖连接螺栓为 GB/T M10 15,其安装圆周大于联轴器轮毂外径。 为使轮毂半径不与端盖上的螺栓的拆装发生干涉，故取联轴器轮毂端面与端盖外端面的距离为15mm，壁厚及轴承旁螺栓同前，所以轴段 ② 的轴向长度 为 57mm 轴段 ⑥ 的尺寸设计 轴段 ⑥ 上安装的是轴承，同一根轴上 安装的是同一型的轴承，所以该轴段的轴径 45mm，小齿轮 距箱体内 壁距离取为 10mm, 所以轴长 37mm 轴段 ⑤ 的尺寸设计 轴段 ⑤ 上安装大齿轮，为便于齿轮 安装，所以 轴径取为 47mm， 根据齿宽 64mm， 该轴段的轴向距离为60mm 轴段 ④ 的径向距离 该轴段为 齿轮提供定位，所以 轴径为 53mm 由输出轴轴承处轴的直径 d=45mm,查《机械设计指导手册》得到应使用轴承型号为 7209C， a=， B=19mm。 三、初定输出轴的校核： 螺旋角：   分度圆直径： mmmzd n s 325co s31   结果 d1=35mm d2 =42mm d3=45mm d4=53mm d5 =47mm d6=45mm l1=82mm l2 =57mm l3=37mm l4=82mm l5 =60mm 燕山大学课程设计说明书 第 20 页 共 38 页 设计及计算过程 mmmzd n 0 s 363co s42   大齿轮受力： 转矩： 2T =301890Nmm 圆周力： NdTF t 3 0 1 0 03 0 1 8 9 022 22  径向力： NFF tr 1 1 6 s 20t an3 0 1 2co st an    轴向力： NFF ta 1 0 6 a n3 0 1 2t a n   i） 计算轴承反力 水平面：NxR  NxR  垂直面： NyR 0 1 21  NyR 22  j） 画出水平面弯矩图 Mxy，垂直面变矩 Mxz 图，和合成弯矩22xy xzM M M图 k ） 画 出 轴 的 转 矩 T 图， T=301890Nmm R 1 xR 1 yR 2 xR 2 yF r F aF t l6=37mm 结果   2T =301890Nmm NF 3012t  NF 1162r  NF 1064α  NR NR 燕山大学课程设计说明书 第 21 页 共 38 页 设计及计算过程 R 1 xR 1 yF rF a1 5 4 7 2 . 8 81 2 2 1 1 2 . 2 8水 平 方 向 弯 矩 图 R 1 yR 2 yF t1 0 6 8 8 1 . 5 9竖 直 方 向 弯 矩 图 合 成 弯 矩 图1 6 2 2 8 0 . 8 7 71 0 7 9 9 5 . 7 6 转 矩 图T = 3 0 1 8 9 0a T = 8 4 2 2 7 . 1 3 l） 轴材料为 45 刚，调制处理，查得 650b Mpa  ， 360s Mpa  ， 用插值法查得 结果 NR  NR 。