带式输送机传动装置_机械设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要:
K K 。 接触强度载荷系数 : 1 5 6 7 HHvA KKKKK 4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径: mmKKdd tt 5 6 3311 5) 计算大端模数 m: mmzdm 0 0 0 011 ( 3)按齿根弯曲疲劳强度设计 公式: m≥ 3 12 2 214(1 0 . 5 ) 1 F a S aFRRYYKTzu ( 1)确定公式内的各计算值 1) 由《机械设计(第八版)》图 1020c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 1 500FE MPa ,大齿轮的弯曲疲劳强度极限 T1=93570Nmm d1t≥ v= K= d1= m= 机械设计课程设计说明书 11 2 380FE MPa 。 2) 由《机械设计(第八版)》图 1018 取弯曲疲劳寿命系数: KFN1=, KFN2=。 3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S=,则, M P aM P aSK FEFNF 3 2 5 0 M P aM P aSK FEFNF 4)确定弯曲强度载荷系数 : 1 5 6 7 FFvA KKKKK 5) 计算 节圆锥角:。 3 3 r c ta n1 u ; δ2=90176。 176。 =176。 6) 计算当量齿数: 263 3 o s 25c o s 111 zZ v o s 71c o s 222 zZ V 7) 由《机械设计(第八版)》表 105 查得 齿形系数:YFa1=,YFa2=。 应力校正系数: YSa1=,YSa2=。 8) 计算大小齿轮的 Fa SaFYY ,并加以比较。 0 1 2 7 2 5 5 9 11 F SaFa YY 。 0 1 6 2 22 F SaFa YY 大齿轮的数值大。 (2)设计计算: m≥ 3 12 2 214(1 0 . 5 ) 1 F a S aFRRYYKTzu =3 2224 01 62 mm = 对比计算结果,齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于按齿根弯曲疲劳强度计算的模数 ,由于齿轮模数 m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径(即模数与齿数的乘积)有关,可取由弯 [ζF]1=325MPa [ζF]2= K= δ1=176。 δ2=176。 Zv1=26 Zv2=214 11 F SaFa YY 22 F SaFa YY m≥ 机械设计课程设计说明书 12 曲疲劳强度算得的模数 并就近圆整为标准值 m=,按接触强度算得的分度圆直径 d1=,算出小齿轮齿数 z1= 0 01 md 大齿轮齿数 z2=uz1=29=,取 z2=83。 这样设计出的齿轮传动,既满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,并做到了结构紧凑,避免浪费。 ( 3)几何尺寸计算 mmddmmddmmmzdmmmzdRmRm)()(,22112211 u= 12 zz 7 2 r c c os1a r c c os12221 u u mmudR 32 12 1 221 圆整并确定齿宽 b=ΦRR=1/3= 取 b1=b2=51mm。 圆柱斜齿轮的设计计算 已知:输入功率 ,小齿轮转速为 ,齿数比为 u=i2=,电动机驱动,工作寿命为 8 年(每年工作 365天)两班制,带式输送机,连续单向运转,载荷较平稳。 ( 1)选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1)根据传动方案图,选用斜齿圆柱齿轮传动。 2)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 7 级精度(GB1009588) 3) 材料选择。 由《机械设计(第八版)》表 101 选择小齿轮材料 为 40Cr(调质),硬度为 280HBS;大齿轮材料为 45钢(调质)硬度为 240HBS。 二者材料硬度差为 40HBS。 4)选小齿轮齿数 z1=24,大齿轮齿数 z2=uz1=24=96。 5)选取螺旋角。 初选螺旋角 14 ( 2)按齿面接触强度进行设计计算 由设计计算公式进行试算,即: z1=29 z2=83 d1= d2= dm1= dm2= u= δ1=176。 δ2=176。 R= b= b1=b2=51mm 选 z1=24 z2=96 14 机械设计课程设计说明书 13 3 21 3 21 ()t H Et dHK T u Z Zd u ( 1)确定公式内的各计算数值 1)试选 Kt=。 2) 由《机械设计(第八版)》图 1030 选取区域系数 3)由《机械设计(第八版)》图 1026 查得 , εɑ1=, εɑ2=,则 εɑ=εɑ1+εɑ2=+= 4)由《机械设计(第八版)》表 106 查得材料的弹性影响系数 MPa。 5)计算小齿轮传递的转矩: mmNn PT 5553 105 3 4 0 6) 由《机械设计(第八版)》表 107选取齿宽系数 Φd=1。 7) 由《机械设计(第八版)》图 1021d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强 度极限 lim 1 600H MPa ,大齿轮的接触疲劳强度极限 lim 2 550H MPa 。 8)计算应力循环次数: 小齿轮 :N3=60nIIjLh=601( 283658) =108 大齿轮 : 8834 103 8 105 4 IIiNN 9)由《机械设计(第八版)》图 1019 取接触疲劳寿命系数KHN1=, KHN2=。 10)计算接触疲劳许用应力: 取失效概率为 1%,安全系数 S=1,得 M P aM P aSK HNH i m11 M P aM P aSK HNH 5 2 85 5 i m22 故许用接触应力 [ζH]= M P aM P aHH 5 4 92 5 2 85 7 02 21 (2)计算 1) 试算小齿轮分度圆直径 1td ,由计算公式得 3 21 3 21 ()t H Et dHK T u Z Zd u εɑ= ZE=189。 T3=105Nmm Φd=1 N3=108 N4=108 KHN1= KHN2= [ζH]1=570MPa [ζH]2=528MPa [ζH]=549MPa 机械设计课程设计说明书 14 = 549 25 2) 计算圆周速度 v。 smsmndv t / 3) 计算齿宽 b 及模数 mnt。 b=Φdd1t=1 = mnt= mmmmzd t 14c o o s31 h== = b/h=4)计算纵向重合度 。 εβ==124tan14176。 = 5) 计算载荷系数。 已知使用系数 KA=1,根据 v=, 7 级精度,由《机械设计(第八版)》图 108 查得动载系 数 KV=。 由《机械设计(第八版)》表 103 查得 KHɑ=KFɑ=,表 104查得 KHβ=,图 1013 查得 KFβ=。 故载荷系数 K=KAKVKHɑKHβ=1 = 6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得 mmmmKKdd tt 3311 7) 计算模数 mnt。 mmmmzdm nt 1 9 5 14c o o s11 ( 3)按齿根弯曲强度进行设计 由设计公式进行试算 213 212 c o s F a S an dFK T Y YYm z ( 1)确定计算参数 1)计算载荷系数。 K=KAKVKFɑKFβ= = 2)根据重合度 ,由《机械设计(第八版)》图 1028查得螺旋角影响系数 。 3)由 《机械设计(第八版)》图 1020c 查得小齿轮的弯曲疲劳强 度 极限 1 500FE MPa , 大 齿 轮的 弯曲 疲劳 强 度极 限2 380FE MPa 。 4) 由图 1018 取弯曲疲劳寿命系数 KFN1=, KFN2=。 5) 计算弯曲疲劳许用应力: d1t≥ v= b= mnt= h= b/h= εβ= K= d1t= mnt= K= KFN1= KFN2= 机械设计课程设计说明书 15 M P aM P aSK FEFNF 2 5 0 M P aM P aSK FEFNF 6)计算当量齿数: )14( c o s24c o s 3311 zz v 0 5)14( c o s96c o s 3322 zz v 7) 由表 105 查得齿形系数 YFa1=,YFa2=。 应力校正系数 YSa1=,YSa2=。 8) 计算大、小齿轮的 Fa SaFYY 并加以比较。 0 1 2 5 2 8 5 9 9 11 F SaFa YY 0 1 5 3 5 5 7 9 7 22 F SaFa YY 大齿轮的数值大。 ( 2)设计计算 213 212 c o s F a S an dFK T Y YYm z = mmmm 14c 225 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数 mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,取 mn=,已可满足弯曲强度。 但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径 d1= 来计算应有的齿数。 于是由 14c o o s11 nmdz 取 z1=31,则 z2=uz1= 31=124。 ( 4)几何尺寸计算 1)计算中心距 mmmmmzza n 9 914co s2 2 431co s2 21 将中心距圆整为 200mm。 2) 按圆整后的中心距修正螺旋角 MPaF MPaF vz vz 11 F SaFa YY 22 F SaFa YY mn≥ z1=31 z2=124 a=≈200mm 机械设计课程设计说明书 16 r c c o s2a r c c o s 21 a mzz n 因 值改变不多,故参数 、 HZ 等不必修正。 3)计算大小齿轮的分度圆直径 mmmmmzd n s s11 mmmmmzd n 2 s 2 4co s22 4)计算齿轮宽度 b=Φdd1=1= 圆整后取 B2=80mm。 B1=85mm。 5)齿顶高 ha=mn(han*+xn)= 1= 6)齿根高 hf=mn(han*+xn)= (1+)= 7)齿顶圆直径 da1=d1+2ha=+2= da2=d2+2ha=+2= 8)齿根圆直径。带式输送机传动装置_机械设计课程设计(编辑修改稿)
相关推荐
,大齿轮的触疲劳强度为 MPaH 1100lim ,由式 hLjn 60 计算应力循环次数 81291103 9 8 uNNN 取接触疲劳寿命系数 1 HNk 取效率为 %1 ,区域系数《 机械设计课程设计 》说明书 8 Z= 安全系数 S=1,则 M p aM p asKM p
结果 燕山大学课程设计说明书 第 14 页 共 38 页 设计及计算过程 )]631251([c os)]11([21 zz a a n1 zd 齿间载荷分配系数 K s) 修正区域系数 HZ t) 修正重合度系数 因 1,取 =1 , 11 Z u) 修正螺旋角系数 os
0 v1 0 0 0 rnw wn — 工作机的转速 V— 输送带速度 D— 滚筒直径 设计任务给定:滚筒直径 D=140mm 输送带速度 V(m/s)=2. 确定电动机的转速dn 由参考文献 [2]中表 18— 1 可知一级圆柱齿轮减速器推荐传动比范围为5~31i ,由参考文献 [1] V 带传动比范围为 4~22 i ,故电动机转速的可选范围是: m i n/1 6 1 0~4
密方式和实现形式的不同,我们将密码体制分为流密码和分组密码。 分组密码 分组密码则是将明文消息序列 12, ,..., ,...km m m 分成等长的消息组 ( 12, ,..., nm m m ), 12( ,..., ),...nnmm 在密钥控制下按固定的算法 kE 一组组进行加密。 加密后输出的等长密文组 1 1 2( , ... , ) , ( , ... , ) , ...m m
,由表 8184 选常用的同步转速为 1000r/min 的 Y 系列电动机 Y160L6,其满载转速为 960r/min 表 电动机数据及总传动比 方案 电动机型号 额定功率 (kw) 电动机转速( r/min) 总传动比 i 同步转速 满载转速 1 Y160M28 750 720 2 YB2M26 1000 960 传动装置的 总传动比及分配各级的伟动比 gb iii ,为使 V
经济管理已审核工程建设“三个不发生”百日安全活动实施方案 2. 经济管理已审核展会营销中企业品牌形象的塑造 . 经济管理已审核复风险管理办法 1. 经济管理已审核优质服务规范管理 .经济管理已审核二级建造师记忆小手册 售提成办法 . 经济管理已审核绕城公路施工组织设计 01. 经济管理已审核安全文明施工方案 (叶东 ). 经济管理已审核自然辩证法与可持续发展战略 .