带式输送机传动装置_机械设计基础课程设计(编辑修改稿)

带式输送机传动装置_机械设计基础课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

，由表 8184 选常用的同步转速为 1000r/min 的 Y 系列电动机 Y160L6，其满载转速为 960r/min 表 电动机数据及总传动比 方案 电动机型号 额定功率 (kw) 电动机转速（ r/min） 总传动比 i 同步转速 满载转速 1 Y160M28 750 720 2 YB2M26 1000 960 传动装置的 总传动比及分配各级的伟动比 gb iii ，为使 V 带传动的外廓尺寸不致过大，取传动比bi=4，则齿轮传动比 bg iii 运动及动力参数 （ 1） Ⅰ轴 计算各轴转速 Ⅰ轴 4960  bminn r/min Ⅱ轴   ginn r/min 工作轴  nnw r/min （ 2） 计 算各轴的功率 Ⅰ轴  bPP  KW Ⅱ轴   grPP  KW 6 工作轴   crw PP  KW （ 3） 计算各轴 输入转矩 Ⅰ轴 0 0 5 5 5 09 5 5 0   nPT Ⅱ轴   nPT 工作轴 0 www nPT 将以上算得的运动和动力参数列表如下： 表 各轴的运动和动力参数 轴名 功率 P(kw) 转矩 T() 转速 n(r/min) 传动 比 i 电动机轴 Ⅰ轴 Ⅱ轴 滚筒轴 齿轮传动的设计计算 （ 1） 选择 齿轮类型， 材料 ， 精度等级 及齿数。 1） 根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 运输机为一般工作机器，速度不高，选用 8 级精度。 考虑减速器传递功率不 大 ，所以齿轮采用软齿面。 小齿轮选用 40Cr（ 调质 ） ，齿面硬度为 240HBS。 大齿轮选用45 钢 （ 调质 ） ，齿面硬度 240HBS； 二者材料硬度相差 40HBS. 2)采用两对齿轮同时设计 选小齿轮齿数 1Z =25， 2Z =，取 2Z =100 (2)按齿面接触疲劳强度设计 7 由 设计计算公式进行试算即 : 2131 )][(HEdttZuuTKd   确定 公式内的各计算 参数如下： 1）试选载荷系数tK= 2)计算齿轮传递的传矩 mmNn PT . 51 151  3)由表 107 选取齿宽系数 d =1 4）由图 1021d 按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限 1limH =560Mpa ；小齿轮接触疲劳强度极限 2limH =530Mpa 5） 由 式 1013 计算应力循环次数 811 )10582(13206060  hjLnN 882 N 6） 由课本图查得接触疲劳的寿命系数： HNK。 HNK 7）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%，按一般可靠度要求选取安全系数 S=，由式 1012得：   0 45 6  XSK HNH    M P aXSK HNH i m22   （ 3）计算 1）计算小齿轮分度圆直径 td1 ，代入  H 中较小的值 2131 )][(HEdtt ZuuTKd   8 3 2 25   2)计算齿宽 b mmdb td  3)计算齿宽与齿高之比 hb 模数 mmzdm tt  齿高 mmmh t  5)计算载荷系数 根据 v＝ ,7 级精度 ,由图 10－ 8 查得动载系数VK= 直齿轮 , 1 FH KK 6)按实际的载荷系数校正所算分度圆直径，由式 10－ 10a 得 mmd  （ 4）按齿根弯曲强度设计 由式 10－ 5 得弯曲强度设计公式 ][2 12 13FSaFadYYZKTm   内的各计算数值 ⑴由图 1020c 查的小齿轮的弯曲疲劳强度极限 aFE MP2051  ；大齿轮的弯曲强度极限 aFE MP1902  ⑵由图 1018 取弯曲疲劳寿命系数 , 21  FNFN KK ⑶计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S= 由式（ 1012）得 9 [ F ]1 =aFEFN MPSK  [ F ]2 =aFFFN MPSK  4）几何尺寸计算 ①计算分度园直径： d1 =z1m= d2 =z2 m=250mm ②计算中心距 mmdda 21  ③ 计算齿宽  db d 取 mmBmmB 70,65 12  三个轴总体布置，考虑齿轮与箱体内壁沿轴向不发生干涉，引入尺。