小学教学楼多功能厅施工组织设计(编辑修改稿)

小学教学楼多功能厅施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

缓缓上提钢筋 5─ 7MM，使电弧稳定燃烧。 之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。 待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。 3. 设备安装工程 本 多功 能 厅 工程主要分为以下几个系统： 给排水 、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。 1)施工准备 土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。 2)施工方法 本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。 10 10 设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。 ①给水、排水管道安装 管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。 管架制作安装：严格按施工图纸要求下料 、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。 给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。 管道连接： 给水管道 拟 采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。 除锈：金属构件安装时要做除锈处理： 二遍防锈漆，二遍面漆。 ②电气安装 电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。 配电：电力电缆埋地入户 ， 入户处作一个接地系统，其接地电阻小于 10 欧姆。 棚顶安装吸 顶管灯，开关选用单联单控开关，设置 成套插座。 ③ 门窗安装 门窗工程配置专业的技术人员进行操作，确保一次安装无差错。 门窗安装好后，邀请建设单位及监理单位进场检查，检验合格后进行下一道工序。 4. 装饰工程 装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。 材料品种、规格、颜色和图案，必须符合 图纸 设计要求和现行材料标准的规定。 外墙、内墙面抹灰 抹灰前必须将穿越墙面 的 管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。 室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行抹灰，特别强调细部细作 ，精心施工。 各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。 11 11 脚手架工程 脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。 脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 1)脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。 纵向支撑宽度宜为 3─ 5 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为 45──范围。 纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向 钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm， 并用两只十字扣件扣牢。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 2)钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。 连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。 拆除下 的 扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 5. 砖砌体工程 1)材料工程： 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 ①砖：全部 采用 标准 砖 ，施工时要严格按照《建筑 抗震设计与施工规程》的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10─ 15%。 ②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆组成。 砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 ③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2)砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序 ： 抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 3)砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳 12 12 定性、受力性能。 施工把好原材料关、工艺水平关。 质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。 砌块上下错缝、内外搭接。 接搓牢固。 4)施工方法 砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 ①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。 施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。 为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。 保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 ②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭 砌的原则。 每层砌砖采用一顺一丁砌合法， 240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。 为提高受力性能，承重墙 下最上一皮砖采用丁层砌法。 砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。 抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 ③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。 如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 120mm 厚墙用一根Φ 6 钢筋， 间距沿墙不超过 500mm 钢筋末端做 90 度弯勾。 5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过。 6. 模板工程 1)施工工序 施工准备→模板的选择→拼装→支撑 所需部位 模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。 2)准备工作 由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。 并提前提供《材 13 13 料需用量计划 表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。 3)模板的选择 工程所使用的模板 的部位 ：柱、 圈 梁 、过梁 、 基础、垫层，具体选用何种模板，可与建设单位研究。 4) 模板工程的施工质量 模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳 固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。 对墙 节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。 5)模板的拆除 拆除支撑 模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。 模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁 板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。 模板拆除后，应做到工完场清。 7. 屋面工程 厂外运输 （ 1）加工压制 复合彩钢 板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。 加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。 （ 2） 复合彩钢 板 按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤 彩钢 板。 每个包装箱均应设置标签，标明 彩钢 板 的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。 （ 3）装卸无外包装的 彩钢 板 时，应采用吊具 起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 彩钢 板 的长途运输应采用集装箱装载。 用车辆运输无外包装的 彩钢 板 时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM。 现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。 14 14 现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。 彩钢 板 为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ① 彩钢 板 必须紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ② 彩钢 板 必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道尼龙绳。 ④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤提开 彩钢 板 时每货盘 彩钢 板 的数量不宜超过 12 张。 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。 因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。 板材固定时应遵循以上两条原则： ①面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 ②面板固定时，自攻钉固定在波谷上。 当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上， 只能踩在波谷上。 特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。 避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。 运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。 为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3CM，约 800。 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用 棕绳或 8铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。 屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。 屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。 在吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装 15 15 的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。 屋面板的安装 （ 1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。 （ 2）将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。 （ 3）将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。 （ 4）将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注 意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。 （ 5）在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。 在安装过程中以下几点要特别注意： （ 1）作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。 （ 2）为了 避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。 （ 3）安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。 包角、泛水等附件的施工 （ 1）板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。 16 16 （ 2）用粉笔线保证附件等平直。 （ 3）用铅垂线保证附件等垂直。 （ 4）经常清理施工现场。 （ 5）熟悉所提供的施工图的包角 、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。 （ 6）检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封。 （ 7）熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。 （ 8）按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。 8. 基础工程 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→ (由西向东 )土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽 →填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员 的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。 地基采用强夯，基坑土方以机械 大 开挖为主，开挖宽度；。