小型水库移民施工组织设计(编辑修改稿)

小型水库移民施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

够适应其工程质量、进度要求的施工作业队伍。 材料与设备 进场后，抓紧和抓好开工前必须进场材 料、设备的准备。 首先抓资源和运输条件的落实，确定合理的储备量，同时建立各种 材料与设备台帐，大型设备建立档案，注重其配套能力，合理安排进场。 （三）施工现场准备 施工恢复定线测量 进场后，在工程开工前，对业主及设计单位提供的现场红线标桩、基准高程标桩、导线桩等进行现场复核，其主要内容包括：导线点的复测与加密、中线复测、水准点的复测与增设、结构的定位放样核对等。 搞好“三通一平” 建造临时设施 按照施工总平面图的布置，建造所有施工生产、办公、生活居住 和仓库与操作间，以及施工便道、砼拌和系统 、泥浆制备系统、停车场等临时设施。 （四）有关协调工作准备 做好施工队伍心理准备 ； 处理好与当地政府和有关部门的关系。 搞好施工地区的社会调查。 （五）建立健全施工现场各项管理制度 建立健全以责任制为核心的规章制度 （ 1）健全岗位责任制，把施工生产任务和各项工作的有关规定、要求、注意事项具体落实到每一位职工，做到职责分明。 （ 2）健全施工计划、工程技术、工程质量、施工成本、施工安全、环境保护、职业健康等施工管理制度，保证工程施工顺利实施。 （ 3）健全内外合同制度、考核制度、奖罚制度、领用料制度、仓 库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等经济管理规章制度，控制施工成本，保证工程的经济效益。 标准化管理 （ 1）健全本工程项目的施工技术标准、施工技术规程及项目管理标准，推行标准化管理。 （ 2）健全机械台班定额、材料消耗定额及劳动定额等各类技术经济定额，实施科学管理。 （ 3）建立必要的监测管理制度，包括计量、检定、测试、化验分析等方面的计量技术和手段，实现检测手段和计量技术现代化。 二、施工测量 （一）测量放样依据 1） 业 主或监理提供的平面控制网及水准点 2）本工程的施工图纸 3）测量规范及标准 （ 二 ）施工测量的内容和要求 路面工程、交通桥工程、拦河坝工程、其他工程 等。 工程开工前，根据发包人提供的平面控制网点及水准点建立现场平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工量规范》（ SL5293）的有关规定进行测量定位。 1）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检查复核。 2）施工过程中，按规定检查和复测控制点、控制网。 3）轮廓点测量采用全站仪控制测设。 三、混凝土工程 1）混凝土拟在施工现场进行集中搅拌。 现场设两台 搅拌机。 2）材料的选用 水泥和胶结材料，工程中所采用的水泥在使用时应符合规范的要求。 根据工程的实际情况选用不同品种的水泥。 水泥的检测：送交至搅拌站的每一批水泥，厂家应提供质量证明书，应按监理的要求，对其细度、抗压强度、初凝时间和终凝时间及其安定性进行测试，对胶结材料也应按相关规范检测，按每 100 吨一批量进行复检。 粗骨料：选用的青石料：级配良好，按每 400 吨一批量进行复检，比规范从严要求，不用单一粒径配置混凝土，应满足 JGJ5392 的要求。 应按产地同规格分批验收，并具有产品合格证，对颗粒级配、含泥量、泥 块含量及针 、片状颗粒含量检验，安定性试验并向项目监理提供产品及质量检验报告。 细骨料：优先选用天然中粗黄砂，每一批砂（ 600 吨）的含泥量及有害物质含量应按照规范 JGJ5292 对样本进行测试；安定性试验采用 5 次硫酸镁溶液浸泡方法，材料损失不得超过 10%。 砂在运输装卸和堆放过程中，应在底部设水泥砂浆地面防止混入杂质，及时向项目监理提供产品质量检验报告。 外加剂应按其品种并根据使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定，并向项目监理提交厂家的说明书，说明标准剂量。 3）混凝土配合比设计 应保证结构设计所规定的强度 等级和施工和易性及坍落度的要求。 对于本工程中不同强度等级的混凝土按规范 JGJ5581 的要求，由专门的试验人员进行配制设计。 其每个等级混凝土的试配和测试结果的详细资料提交项目经理，得到批准后，方能在永久性工程中的混凝土采用该配合比，在施工中，不得随意修改配合比。 对雨后浇筑混凝土的情况应会同项目监理共同对配合比进行调整。 4）混凝土的浇筑 混凝土浇筑应制定混凝土浇筑的施工方案，并提交项目监理批准。 混凝土浇筑前，模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后，方可进行浇筑；混凝土浇筑时，应分层浇筑，分 层浇筑厚度不得大于 500 ㎜。 浇筑过程中的注意事项： 混凝土搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制混凝土的匀质性和密实性。 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2 米，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过 3 米，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。 混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层混凝土凝结之前，不得产生人为的施工缝。 6）混凝土的捣实 采用插入式振动棒振捣。 振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并作到快插慢拔，混凝土分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5 ㎝左右，在 下层混凝土初凝前进行。 振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。 振动棒插点要均匀排列。 采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在 500 ㎜左右。 7）施工缝的设置 设置原则：应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 设置部位：除设计图纸标出的施工缝为，应符合下列规定，且应得到项目监理的批准。 柱留置在基础或楼板顶面； 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内； 池壁留置在池底板上 500 ㎜处。 施工缝形式，采取啮合型，池体采 取凸缝型或按设计要求不知钢板止水带。 外露混凝土充分凝固后，应立即使用硬质刷将施工缝打毛，露出大粒径骨料，不得将骨料刷松。 在第二次浇筑时，应清除所有松散材料并用水进行冲洗表面直到完全清理，之后，还应清除所有的积水。 8）混凝土质量评定 评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定： （ 1） 强度试块； a. 标准养护试块：每工作班不应少于一组，每组三块；每拌制 100m3混凝土不应少于一组，每组三块； b. 与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。 （ 2） 抗渗试块：每池 按底板、池壁和顶板留置每一部位不应少于一组，每组六块。 （ 3） 冬期施工：应增置强度试块两组与水池同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28d 的强度；并应增置抗渗试块一组，用以检验解冻后转入标准养护 28d 的抗渗标号。 （ 4） 混凝土的抗压、抗渗试块应按下列规定进行评定： a. 同批混凝土抗压试块的强度应按国家现行有关标准规范的规定评定。 抗渗试块的抗渗标号不得低于设计规定； 四、 砌筑工程 1）砌筑材料 （ 1） 水泥采用 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，施工时应在具备合格证及送检合格后才 能施工。 （ 2） 砂：采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过 5%。 2）作业条件 （ 1） 主体分部中框架承重结构已施工，并经有关部门验收合格。 （ 2） 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 （ 3） 按砌筑操作需要，找好标高，立好标杆尺。 （ 4） 搭设好操作架子。 （ 5） 砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。 3）砌筑施工方法 砌块墙墙厚等于砌块宽度，其立面砌长形式只有全顺一中，即每皮砌块均为顺砌，上下竖缝相互错开砌块长度的 1/3 以上，并不小于 150㎜，如不能满足时，加强筋长度不小于 700 ㎜。 砌块墙砌筑要点如下： （ 1） 砌 块自生产之日算起，应放置一个月以后，方可用于砌筑。 （ 2） 严禁使用干的砌块上墙，一般应提前 2 天浇水，砌块含水率宜为 8%～ 12%，不得随砌随浇。 （ 3） 砌筑用砂浆应采用水泥混合砂浆。 （ 4） 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 水平灰缝厚度不得大于 15 ㎜，竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝，在灌浆槽中的灌浆高度应不小于砌块高度，个别竖缝宽度大于 30 ㎜时，应用细石混凝土灌缝。 （ 5） 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，隔皮纵、横砌块端面露头。 在 T 字交接处，隔皮使横墙砌块端面露头。 凡露头砌块应用粉煤灰砂浆将其填补抹平。 （ 6） 砌块墙与普通砖承重墙或柱交 接处，应沿墙高 1 米左右设置 3 根直径 4 ㎜拉结钢筋，拉结钢筋伸入砌块墙内长度不小于 700 ㎜。 （ 7） 砌块墙与半径砖厚普通墙长交接处，应沿墙高 800 ㎜左右设置直径 4 ㎜钢筋网片，钢筋网片形状依照两种墙交接情况而定。 置于半砖墙水平灰缝中的钢筋为 2 根，伸入长度不小于 360 ㎜；置于砌块墙水平灰缝中的钢筋为 3 根，伸入长度不小于 360 ㎜。 （ 8） 墙体洞口上部应放置 2 根直径 6 ㎜钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500 ㎜。 （ 9） 洞口两侧的粉煤灰砌块应锯掉灌浆槽。 锯割砌块应用专用手锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 （ 10） 粉煤灰砌块墙上不得留脚手眼。 （ 11） 砌块墙每天砌筑高度不应超过 或一步脚手架高度。 五 、 钢筋砼工程 本工程主要是 砼板纵横排水沟 、机房建设、交通桥工程 等。 砼、钢筋砼工程主要包括：砼原材料、砼配合比、砼拌和、砼运输、砼浇筑、砼的质量控制及检测等，是水工建筑物永久工程的关键组成部分。 （一）原材料 砼原材料主要包括水泥、骨料、水、外加剂等。 水泥 该工程主要采用 普通硅酸盐水泥由业主指定厂家供货。 使用前，根据设计要求及行业技术标准，先到预选的厂家取有代表性的试样对水泥进行检验，合格并报监理工程师同意后，方可订货。 A 水 泥的进货 工程技术部门应根据实际工期，预先制订用料计划，报器材部门按计划进货，以确保进场后的水泥即满足使用要求，又在有效期内全部用完，从而保证工程质量。 B 水泥的贮存 进货前，根据各结构物水泥阶段用量，拟定该结构阶段最大用量，该工程主要选用袋装水泥，袋装水泥主要采取露天水泥垛贮存。 水泥垛必须选择较高的场地，四周做好防水及排水设施。 先进的水泥要先用，确保每批水泥进场后在其有效期内全部用完。 水泥在贮存过程中，根据品种、标号、出厂日期等的不同要分类存放，并挂牌示意，切勿混杂。 同时，根据质量要求，对每批水泥要及时收集出厂合格证明及检验报告等资料，并对每批水泥根据监理工程师及规范要求及时取样检测。 2 骨料 骨料主要包括：细骨料、粗骨料两类 A、细骨料 该工程使用的细骨料主要是指合格的黄砂。 根据招标文件要求，该 工程细骨料拟选用附近河床内自来中粗河砂，其主要质量及技术要求应满足： 细度模数 ～ 范围内，石粉含量应在 6%～ 18%范围内。 检测方法按照《水工砼试验规程》（ DLJT51502020）有关要求进行检测； 质地坚硬、清洁、级配良好； 活性杂质含量不高于规范规定； 含泥量低（小于 3%），超大粒经颗粒含量满足规 范规定。 B、 粗骨料 该工程结构物主要采用 ～ 2cm 和 2～ 4cm 碎石。 断面较小的部位和预制构件均采用一级配。 对配筋少、断面满足要求的，经监理工程师同意或按设计要求，使用二级配。 对重要构件、配筋量多的构件及部位和二期砼，均采用一级配。 粗骨料 400m 3为一个取样单位。 对石子的质量检查及控制主要包括： 含泥量、针片状含量、含有碱活性指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量； 骨料级配控制：骨料级配必须严格符合规范规定，施工现场要经常进行筛分检测。 超、逊径颗粒含量控制：粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净间距 的2/3 及构件断面最小边长的 1/4。 每班检查含水率，其变化控制为177。 %，天气突变时每两小时检查一次。 料场四周预先开挖并填筑好截水及排水沟。 排水沟底宽 ，边坡 1： 1，深 50～ 60m，坡降 2‰，沟顶两侧用开挖出的土人工夯填土埂，土埂顶宽 40～ 50cm， 1： 边坡，高 40～ 50cm。 水 砼用水当对水质产生怀疑时，必须对水取样进行水质化验，确定是否满足规范规定的要求 外加剂 A 当采用引气剂或引气减水剂时，砼的含气量应控制在 3～ 5％； B 在钢筋砼中不得使用含有氯化钙的外加剂。 C 素砼中可掺 入氯化钙，但掺量不得大于 2％。 掺入氯化钙时水灰比应酌减。 D 天气炎热时，为推迟砼的凝固，可以使用砼缓凝剂，但要经监理工程师的同意。 （二）砼配合比 砼配合比是保证砼质量的关键指标。 在地材、水泥、水等确定后，现场取样送交有资质的试验部门通过试验确定。 其试验方法及要求严格执行 DLJT515020。