大洼脑等八座小(二)型水库除险加固工程施工施工组织设计(编辑修改稿)

大洼脑等八座小(二)型水库除险加固工程施工施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。 在焚毁期间，必须采取必要的防火措施，以保证安全，并考虑环境保护的需要。 场地清理中发现的文物古迹，应及时通知有关部门。 对于地质条件较复杂的 坝 基，如冻结 坝 基、软弱 坝 基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水 坝 基、多层 坝 基及岩石 坝 基等，承包人应按相关要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。 坝 基清理和 坝 基处理属隐蔽工程，应由监理机构按规定及时组织验收。 堤基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备安装后提交监理机构验收。 上述验收合格后，才能开始堤身填筑。 土方开挖 根据设计图纸，开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。 放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。 定线放样必须采用符合精度要求的仪器。 土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。 土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，经计算后，先将开挖的多余土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。 开挖必须严格按照 设计断面及高程要求进行。 本标段机械土方开挖采用 1m3 履带式反铲挖掘机挖土。 开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放，不得随意堆放。 反铲挖掘机的工作过程为：挖土 —— 旋转 —— 卸料 —— 复位。 挖土方法采用后退法。 土方开挖方法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定和施工排水工作。 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。 基坑开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性 的要求。 开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面。 基坑开挖宜分层分段进行，逐层设置排水沟，层层下挖：根据土质、气候和施工工具等情况，基坑底部应留有一定的保护层，等基础施工前再分块依次人工挖除。 在 00C以下施工，基础保护层挖除后，应立即采取可靠防冻措施。 在土方开挖过程中，应做好临时性地面排水，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。 采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 对位 于地下水位以下的土方进行开挖时，可根据开挖区的工程地质条件采用降低地下水位的措施。 承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区地下水位的施工措施，报送监理人批准后实施。 其施工技术措施的内容包括：排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖措施等。 1使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。 1在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面各加 固工作台应在雨 季前按施工图纸要求完成。 冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。 填筑一般要求 在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面清除；填筑面清基按设计要求进行。 对地质钻探孔应逐一检查，进行处理。 土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。 验收合格后的填筑面应及时填筑，以防造成破坏。 根据单体工程填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。 填筑应采用机械压实，土料压实度均应不小于。 土方填筑应采用接近 最优含水量的土料，在料场严格控制上坝土料的含水量。 当料场土料或利用方土料含水量超出最优含水量范围时，需根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法采用翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。 分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。 严格控制铺土厚度及土块粒径。 人工夯实每层不超过 20cm，土块粒径不大于 5cm；机械压实每层不超过 30cm，土块粒径不大于 8cm；每层压实后需经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。 由于气 候、施工等原因停工的填筑工作面需加以保护，复工时必须仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并做记录备查。 如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。 雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。 下雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面需晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。 1负温下施工，压实土料的温度必须在 ℃以上，但在风速大于 10m/s 时应停止施工。 1填土中严禁有 冰雪或冻土块。 如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。 1土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，必须符合 《碾压式土石坝施工规范》（ DL/T51292020） 中的有关要求。 反滤料填筑施工 反滤料可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成。 加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。 经加工的各种反滤料的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，针片状含量应小于 5%，含泥量小于 1%，不均匀系数小于 8%。 加工好的反滤料应分类堆放，不 得混杂，并应防止分离。 反滤料填筑应严格按照施工详图中所示的层次、级配、厚度和范围进行。 在铺筑反滤料的第一层时，地基面应平整，若有的部位需要填平时，用第一层料对地基面进行填平找齐。 在铺筑反滤料前应将地基水排干，不允许在水中铺筑。 反滤料的各层必须分别压实，压实方法由现场实际情况而定，并报刊监理人批准。 压实后的反滤层应妥善保护，不允许破坏。 在反滤料面上施工下一工序前，应对反滤料进行，如有损坏必须做修补至合格。 凡反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止 混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。 预留排水孔采用预埋 PVC 管成孔，埋管应埋至反滤层以上达到设计要求。 孔内充填粒径 2～ 8cm 的碎石作反滤。 排水孔在施工中必须保证不被堵塞。 在反滤层铺筑完毕，下一道工序施工前需在其上摆放跳板供人行走和进行施工活动，不允许直接在反滤层上行走或堆放其它物料。 填筑质量控制及要求 土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。 分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。 上下层分段位置应错开。 回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。 对表面风干的回填料层，应作洒水处理。 对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。 下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。 降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。 建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。 土料筑堤质量要求，严格按 《碾压式土石坝施工规范》（ DL/T51292020） 规范执行。 土料筑堤质量评定执行 《水利水电工程施工质量检 验与评定标准》（ SL1762020） 的标准。 施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。 按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。 施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水率的测定，确保压实度不小于设计要求。 项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。 1发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。 处理结果应有文字说明，注明事故所在点的位置，事故 原因，处理措施等，并经工地监理工程师，工地负责人签字。 1对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。 1每层填土及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部 1/3处采取，若下部 1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。 土方 雨季施工措施 雨季施工严格执行 SDJ21383， SDJ22087， SDJ33889规范中 的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。 提前了解天气变化情况，做好预防工作。 分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意表面平整留 2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。 对雨水浸泡过的土翻晒到最 优 含水量时使用，含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。 另外，料场开挖区临时排水系统要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。 填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。 填筑过程中做好雨情预报，雨前应快速压实表层松土 并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。 做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。 土方 低温施工措施 负温下施工，采取铺土夯实等快速连续作业，压实时必须在 1℃以上，当日平均 气温在 1℃上下或 0℃以上但风速大于 10m/s 时，停止填筑施工。 严禁夹有冰雪的土料上堤，如因雪停工，复工前须将积雪清理干净，检查合格后方可复工。 负温下，压实土层应避免冻结，如出现则将此部 分挖除。 负温下施工，严格控制粘性土含水量不得大于塑限的 90%。 砌体工程 本工程砌体部分包括本合同施工图纸和监理人指示和各类砌体工程，其工程项目包 上游坡面干砌石护坡以及浆砌石 齿墙 砌筑等。 砌体施工严格执行 GB5020398《砌体工程施工及验收规范》、 GBJ30188《 建筑 工程 质量检验评定标准 》、 SL2232020《水利水电建设工程验收规程》。 浆砌块石施工方法 材料选择 浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清 除干净。 其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。 砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。 块重小于 25kg 的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的 10%。 砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料要求粒径为 ～ 5mm，细度模数为 ～。 砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 拌合用水的质量应符合规范要求的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆 强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时，则此水不能使用。 砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求。 并具有良好保水性能。 砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。 必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超过177。 2%；水及外加剂溶液不得超过177。 1%；砂不得超过177。 3%。 砂浆采用 BL200 砂浆机拌和。 拌和时间，自投料完算起，不得少于 23min。 现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂 浆试件的数量， 28d 龄期每 200m3砌体取每成型试件一组 6个。 砌筑 浆砌块石采用 座 浆法砌筑，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确，角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。 面石外露面应比较平整，厚度略同角石。 砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。 腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆，放填 第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的 1/3～ 1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。 每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时，对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满，但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。 浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。 水泥砂浆沉入度宜为 4～ 6cm。 砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。 不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 在铺砌砂浆 之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 浆缝厚度宜为 20～ 30cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。