大型框架桥(涵)总体施工方案(编辑修改稿)

大型框架桥(涵)总体施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

1 混凝土 主控项目 1）砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（ TB10424— 2020）的规定。 2）砼 框 身必须先浇筑底板，当底板混凝土强度达到设计强度 50%后，再施工中、边墙及顶板的砼。 分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。 一般项目 1）砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。 2）砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。 3）原材料每盘称量允许偏差： 序号 材料名称 允许偏差 工地 搅拌站 1 水泥和干燥状态的掺和料 177。 2% 177。 1% 2 粗、细骨料 177。 3% 177。 2% 3 水、外加剂 177。 2% 177。 1% 4）砼结构表面应密实平 整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。 防水层 主控项目 1）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。 2）防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。 3）保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。 桥面保护层裂缝宽度不得大于 ㎜。 4)防水层不得渗水。 一般项目 1）防水层的基层应平整，清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。 2）防水层的表面质量应达到涂层厚度一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正 确。 不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。 坡度平顺，排水通畅。 3）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。 4）防水层和保护层的材料称量的允许偏差为 2%。 5）沥青胶结材料使用温度的允许偏差为 10℃。 6）防水层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（ ㎜ ） 检验方法 1 表面平整度 3 1m 靠尺检查 2 卷材搭接长度 10 尺量检查 7) 保护层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（ ㎜ ） 检验方法 1 表面平整度 3 1m 靠尺检查 2 分格缝平直 3 拉线尺量检查 沉降缝 主控项目 1）沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。 2）沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。 3）沉降缝不得漏水。 一般项目 1）沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。 沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝深竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。 质量保证措施 开工前应准确确定框架涵位，埋设护桩，设水准基点。 定期进行中线及水平检查，确保框架桥位中线、各部 位标高准确无误。 砼拌合、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。 砼生产采用强制式搅拌机，严格按照施工配合比上料，使材料偏差满足规定要求。 砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求，砂子含泥量控制在规范规定之内。 浇注砼前将模板表面清理干净，模板拼装时在接缝处夹海绵条，使板缝严密、不漏浆。 按规范要求设置钢筋接头，钢筋焊接一律用闪光对焊，并保证钢筋有足够的保护层厚度。 对关键工序制定要点，进行目击验证和检测试验工作 ，重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关键工序制定检查要点，逐项控制。 及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。 砼结构的强度和外观质量：施工时将结构的强度作为质量控制的重点，同时要求美观；开工前，对工程所需材料（钢材、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可采购，在材料到达工地后，分批按 规定取样检验，试验合格后方可使用，施工时要加强其外观质量的控制，加强测量检测，保证模板结构的几何尺寸符合要求。 五 .质量、安全保证体系 1 质量保 证体系 认真贯彻 ISO9001 质量管理标准，建立健全质量保证体系。 在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关职能部门参加的质量管理小组，组织领导工程创优工作。 质量保证体系框图，（图 9） 图 9 质 量 保 证 体 系 负责人 项目经理 制定方针 确定目标 建立体系 设置机构 质量管理机构 组织机构 质量职责 工程程序 体系文件 监理工程师 业主代表 职工质量意识教育 提高管理 人员、操作人员质量意识。 质量技术管理 严格执行施工规范，对照验标进行检验。 质量检查管理制 制定办法，责任落实，施工过程，监督检查。 职工技术培训 内部、委外对口，理论技术培训，提高职工素质 设计文件审核制 审核设计方案、施工可行性、结构尺寸。 工程数 量 ,填制审核意见。 优质工程规划规划制 设立创优机构，确定创优目标，制定创优措施。 群众性技术比武活动 发挥潜能，超越极限，比安全，比质量，比进度，比成本。 工程开工，竣工报告审比制 及时编制，按程序审批。 质量定期、不定期检查制 找问题，定措施，抓落实。 QC小组活动 分别成立隧道、桥梁、路基、小型结构物等 QC小组，积极开展活动。 技术交底制 施工大样，操作方法，注意事项说明，技术要求，质量要求，安全措施等。 工程质量检查、签认制 施工记录填报制 现场施工质量检验报告单的填报、签认制 质量综合评定制 各班组个人完成工作质量考核。 工程测量双检制、复核制 自测闭合，两组测量闭合，防止粗差或错误。 中间交工制 对完工分项工程进行系统检查、验收、填制中间交工证书，报检、报 审。 工程材料试验制 施工过程试验、检查制 构件合格检验制 质量事故：“三不放过”，分级调查处理制。 文件和资料控制 文件资料收发、编制，保管完整、规范。 质量奖惩兑现制 总目标 实现优质工程 2 质量控制方法： ⑴ 施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问 题及时与设计取得联系，预以纠正后，方可进行施工。 ⑵ 推行 ISO9002 标准，按《质量手册》、《程序文件》要求严格执行，并推行承包人以往行之有效的《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层技术工作程序化、规范化。 ⑶ 严格落实测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。 ⑷ 项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。 主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。 3 质量控制手段 组织保证、制度落实 建 立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量双检制、竣工文件编制归档办法等管理办法及 雨田煤业有限责任公司 的有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制之下。 ．做好充分的技术准备工作 施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对本区间的设计要求，及时制定详细的施工过程控制措施和操作细则。 ．做好技术交底工作 由项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，对参加施工的技术人员进行详细的技术交底， 将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。 组 织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解等并能自觉的贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。 二是严把测量关。 制定切实可行的测量方案，经项目总工程师审核批准后方可实施。 控制测量由项目部测量队实施，并对控制导线网定期复核。 施工放线由施工队测量组负责，项目部测量队复核。 4．加强各方面的联系 加强与业主、监理、设计的联系，在施工技术方面得到广泛的合作与支持，及时解决施工中遇到的问题。