外滩北苑10_楼施工组织设计(编辑修改稿)

外滩北苑10_楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

凝土 选用 PR4 型 混凝土 防水剂，掺量为水泥重量的 810％，所采用的外加剂均需做适应性试验。 （ 4）掺合料：为改善 混凝土 施工性能，节约水泥，在泵送 混凝土 中掺入适量的Ⅱ级以上粉煤灰，掺量依据试验确定。 混凝土 的拌制和运输 （ 1） 混凝土 配料严格按照配合比进行，原材料允许偏差不得超过下列规定： 水泥、掺合料： 177。 2％； 粗、细骨料： 177。 3％； 水、外加剂： 177。 2％。 （ 2） 混凝土 搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配 合比设定具体参数，并定期或不定期进行取样核对，从而保证原材料用量的准确。 （ 3）外加剂应根据每盘掺入量预先分标准小包装计量，雨季施工期间增加粗细骨料的含水量测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量。 （ 4） 混凝土 搅拌的均匀性与投料顺序、搅拌机类型及搅拌时间长短有关。 投料顺序为：石子→水泥、掺合料→砂。 混凝土 搅拌要充分，搅拌时间通常不应小于90s。 （ 5） 混凝土 的坍落度是影响 混凝土 旖工难易程度的重要因素。 混凝土 入模处坍落度控制在 160177。 20mm，并对坍落度进行严格控制。 （ 6） 混凝土 运输： 混凝土 自搅拌机卸出 后，应及时用汽车泵运送到浇筑地点，防止离析和坍落度损失。 泵送 混凝土 时必须保证 混凝土 输送泵连续工作，停歇时间不得超过 45min。 在冬期施工时应对泵管加以保温。 混凝土浇筑 （ 1）柱 混凝土 浇筑 柱 混凝土 浇筑之前，必须浇水湿润施工缝处的 混凝土 表面，但表面不得有积水，以保证新旧 混凝土 结合牢固。 为防止模板钢筋挂浆，导致柱根部出现烂根，在浇筑混凝土 之前，在其根部人工用铁铣填装 50mm 厚与 混凝土 同配合比的无石子砂浆。 南通大学毕业设计 16 混凝土 应分层连续浇筑，每层厚度以不大于 450mm 为宜。 混凝土 捌离采用插入式振动棒进行，做到“快插 慢拔”，以防漏振，使 混凝土 中的气泡排出，上层 混凝土振捣时应将振动棒插入下层 混凝土 50mm 左右，以消除上下 混凝土 之间接缝。 振动棒移动间距 300400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以 混凝土 表面不再下沉、不再出现气泡为止。 （ 2）梁板 混凝土 浇筑 在浇筑 混凝土 之前，模板内杂物必须清理干净，并浇水湿润。 浇筑 混凝土时，用振动棒采用“交错式” 方法进行振摇。 振动棒移动间距不大于 300mm。 先振捣梁中 混凝土 ，后振捣平板 混凝土 ，最后用拖板式振动器对顶板 混凝土 往返振捣，以 混凝土 表面不再下沉，不出气泡为准。 混凝土 振捣尽量避免 碰撞预埋件，水电预埋盒和模板等。 根据标高控制点拉线控制 混凝土 板面标高，用 4m 长的铝合金刮杠将表面刮平，再用木抹子搓平， 混凝土 初凝前搓压两次以上，以防 混凝土 表面出现干缩裂缝。 为确保楼面 混凝土 平整一致，消除表面干缩裂缝，待楼板 混凝土 初凝后、终凝前再用木抹子搓压一次，以封闭毛细裂缝，最后用大毛刷进行拉毛，拉出顺纹。 混凝土养护 普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护不得少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得小于 14 天。 浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护用水与拌制用水相同。 （ 1）柱 混 凝土 养护 框架柱模板拆除后，采用麻袋片对柱 混凝土 进行包裹，浇水湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；剪力墙 混凝土 养护采用挂设麻袋片浇水的方法。 （ 2）基础底板及现浇板 混凝土 养护 基础底板及现浇顶板 混凝土 采用浇水养护方式。 冬期施工 混凝土 时，需用麻袋片和塑料布覆盖，对 混凝土 进行保温保湿。 （ 3） 混凝土 浇筑完毕 12h 以后开始浇水养护，养护时间不能少于 7d，抗渗 混凝土 养护时间不能少于 14d。 质量安全措施 控制石子、砂的含泥量不超过百分之一和百分之三。 浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的 质量和混凝土的坍落度。 夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易造成混凝土坍落度损失，应及时调整。 冬期施工应优南通大学毕业设计 17 先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。 砂石可在室内储存或通入蒸汽加热。 雨期施工时应注意骨料含水率的变化。 、砌体工程 施工准备 （ 1）材料准备 : 外墙 240 厚 S92 型节能保温砖 、 内墙 200 厚标准烧结多孔砖拉结钢筋、水电暖等预埋的准备。 （ 2）场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。 砖堆放地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配合操作顺序，避免二次搬运。 砖垛应上下皮交错叠放，堆放高度一般不高于 2m。 （ 3）技术准备：熟悉图纸，除了熟悉建筑平面和详图以外，还应查清墨斗线，弄清砌筑位置。 皮数杆安放在墙角及墙体交界处，间距不超过 15m，皮数杆应用水准仪超平。 施工顺序 熟悉施工图→施工准备→找出墨斗线→将预先浇好水的砖运至指定地点→根据墨斗线铺摊砂浆→铺砖找平→灌嵌竖缝→检查后勾缝→清扫墙面→清扫操作面。 砌块砌筑的顺序，一般是先外墙后内墙，先远后进，从下到上按流水分段进行砌筑。 施工要点 （ 1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超 过 2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于 20%； （ 2）砌块由井架运至各楼层。 施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； （ 3）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； （ 4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于 15mm，垂直灰缝不得大于 20mm； （ 5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高 500mm 左右设置一道Φ 6 纵横每边各长 1m的拉结筋。 构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深 120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。 砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； 南通大学毕业设计 18 （ 6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 质量安全要求 （ 1）水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约 5mm。 竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。 校正时一般将墙面两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。 不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。 （ 2）所用砖的尺寸、强度等级必须符合设 计要求。 外观要求要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。 （ 3）砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。 墙面平整度与垂直度应符合标准。 、屋面工程 工艺流程 15 厚 1:3 水泥砂浆找平层→ 厚三元乙丙防水层→ 35 厚挤塑板保温→ 35 厚C15 细石混凝土找平层→顺水条 25 5 中距 600→钢挂瓦条 L30 4，中距按瓦才规格→块瓦 施工要点 （ 1）保温层： 施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。 穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用 细 (石混凝土（内掺 3%微膨胀剂）填塞密 实，将管根固定。 保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。 铺贴时应设置控制线，以保证其平整度。 坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。 在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。 保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 保温层厚度的允许偏差为 177。 5%，且不得大于 4mm。 （ 2）找平层：屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收 后，方可开始找平层施工，在施工找平层前，对保温层洒水湿润，然后贴灰饼、冲筋进行找平层抹灰。 找平层要求留分格缝，缝宽 20m、深 10mm，间距不大于 6m。 预埋管根部，女儿墙等阴阳角均南通大学毕业设计 19 用砂浆做成半径为 50mm 圆弧，以利于防水层施工。 找平层坡度必须正确，严禁倒泛水，不能出现掉砂和开裂，含水率小于 9％时方可进行防水层施工。 找平层抹平、压实后，常温时在 24h 后浇水养护，养护时间一般不小于 7d，干燥后即可进行防水层施工。 （ 3）防水层：找平层清理干净后，涂刷基层处理剂，然后进行女儿墙、水落口、管根、阴阳角等部位防水附加层 施工，经验收合格后开始大面积施工。 大面积防水层施工前，先弹好标准线，用加胶的水泥素浆从檐口处开始铺贴三元乙丙防水卷材。 卷材长边搭接长度为 100mm，短边为 150mm，且其接槎处要用密封材料进行封边。 防水层应粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡等缺陷，末端粘结封严，并在防水层施工完毕后 48h 进行蓄水试验检查有无渗漏现象，并做好记录。 卷材与基层粘接时，在粘接部位均匀涂刷粘接剂，粘接剂表干后 （ 略粘但不拉丝）进行粘合。 搭接部位粘接时，搭接宽度执行相关规定。 使用溶剂将搭接部位的卷材擦拭干净，去除污物和油脂，然后涂刷粘接 剂，待粘接剂表干后，将搭接部位粘贴牢固，并用橡胶辊压实。 (4)屋面挂瓦：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。 为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的 3mm 调整范围来调节瓦片。 屋面檐口地一排瓦以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用 18 号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。 排水沟部位的瓦片用手 提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于 50mm。 平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。 平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 质量保证措施 （ 1） 要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。 南通大学毕业设计 20 （ 2） 建立各道工序 的自检、交接检和专职人员检查的 “三检 ”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。 并有完整的检查记录。 每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。 （ 3） 做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。 成品保护 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。 屋面变形缝、 水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡盖，以防止杂物进入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管口畅通。 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。 保温层施工完后严禁碰撞，损坏。 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。 、装饰及装修工程 天棚及墙面抹灰工程 墙面抹灰要点 （ 1）抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 （ 2）不同材料交接处加钉钢筋网。 （ 3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口 的阳角，用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度 2m，每侧宽度 50mm。 （ 4）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺胶的水泥浆一道。 （ 5）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 （ 6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 （ 7）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 顶棚抹灰要点 顶棚 施工工艺：刷素水泥一道（内掺建筑胶）→ 6 厚 1::3 水泥石灰膏砂南通大学毕业设计 21 浆打底扫毛→ 6 厚 1::3 水泥石灰膏砂浆粉面→刷乳胶漆 （ 1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。 （ 2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 （ 3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。 水泥砂浆楼地面 （ 1） 基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆结合层一道，根据 +0． 5m线贴灰饼冲筋。 有地漏的房间做 ％的泛水坡度 降至地漏处。 冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 （ 2）撤水泥砂子干面灰：砂子先经过 3 硼孔径筛后，按水泥：砂子 =1： 1 拌和，均匀撤在水泥沙浆面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （ 3）水泥沙浆面层要分三次抹平压光，且要掌握好每次收光的时。