云金集团稀贵金属提纯与检测中心场地平整场地施工组织1设计(编辑修改稿)

云金集团稀贵金属提纯与检测中心场地平整场地施工组织1设计(编辑修改稿)内容摘要：

新工艺，新材料的应用。 好施工过程中技术资料的整编，并按贯标要求，作好资料移交工作； (7)、 协助项目经理做好施工现场 安排工作； (8)、 协助搞好安全，文明生产工作。 仓管员岗位职责 (1)、 工作原则：有章可循，有法可依； (2)、 岗位程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的； (3)、 协助材料员、质检员对购入材料进行检验和试验； (4)、 对入库材料进行标识管理，分类堆放，保证仓库整洁有序； (5)、 易燃、易爆、贵重材料应设置专门库房，标识清楚，不能与其它材料共同放置； (6)、 做好库房的标识管理工作，清洁卫生工作及消防安全工人； (7)、 做到不合格材料不入库，如来不及检查，应挂状态标识。 检定合格后存放保管，做到进出库内物资都是合格物资； (8)、 做好材料搬运、贮存包装，防护与交付工作； (9)、 做好材料出入库登记工作，帐目建立清楚，做好每月库存盘点工作，确保帐目平衡； (10)、 定期向项目部报告库存使用情况，存货情况。 施工员岗位职责 (1) 工作原则：有章可循，有法可依； (2) 岗位 程序：写你要做的，做你所写的，记你所做的，查你做过的，改你做错的，验你改过的。 (3) 熟悉工程施工组织设计，施工方案，技术交底，施工图纸，掌握施工工艺。 (4) 组织现场：按计划，按工期，按质量要求施工，对施工顺序，交叉施工作好统筹安排。 对作业班组进行安全，文明生产交底，组织作业班组进行安全，文明施工。 定期安排生产调度会议，向项目经理汇报生产进度，质量情况，安全文明生产情况。 做好每天的施工日记及每天的质量评定，验收单据的填写。 组织班组自检，互检工人，配合进行联检工作。 对质量通病提前交底并进行现场跟踪发现。 检查现场材料堆放，标识，垃圾清运是否有序，齐全，干净。 第六章施工技术方案 一、大型土方操作工艺流程 大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超 过 3m 或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚及负坡脚）作业。 在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。 在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。 土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等的边坡），应遵照设计图纸要求和施工组织设计进行施工。 场地平整（土方）开挖施工顺序 填料土工试验 场地平整（土方）施工前，按照技术规范要求，对场地平整（土方）挖方区、取土场、料场的筑路材料进行取样试验，以确定是否能用于场地平整（土方）填筑。 场地清理 (1)、根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示，对场地平整（土方）用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查，同时进行现场核对，申请业主处理，不允许擅自破坏一草一木。 (2)、场地平整（土方）用地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理，并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。 (3)、场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破 坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。 填前碾压 场地平整（土方）填筑前，按设计要求，在场地平整（土方）基底清理场地完毕后，即对场地平整（土方）基底进行整平碾压密实，如基底含水量过大，可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后，再进行整平碾压密实，碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。 场地平整（土方）的填筑施工 由于场地平整（土方）开挖土石料，均可用于场地平整（土方）填筑，形成 部分路段为土石混合填料场地平整（土方）。 为此，我们将针对工程的特殊性，制定相应切实可行的施工方 法。 填土场地平整（土方）施工 （ 1)、场地平整（土方）填筑施工时，根据设计要求和有关规范，采取水平逐层填筑，从场地平整（土方）基底低处开始分层填筑，分层压实，并在场地平整（土方）中间起拱，向两边设置 2%～ 4%的横坡，以利于防雨排水。 （ 2)、场地平整（土方）填筑宽度每侧要大于设计宽度的 50cm，以利于场地平整（土方）边坡的碾压密实和边坡修整。 （ 3)、场地平整（土方）填料分层填筑的最大松铺厚度必须≤ 30cm。 采用几种不同性质的土料填筑时，要将不同的填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不要小于 50cm。 对透水性较小的土料应填在下层，其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过 2%的范围内，透水性较好的优质土料应填在场地平整（土方）底部和顶部。 填料场地平整（土方）施工 （ 1)、场地平整（土方）开挖的石料，均用于场地平整（土方）填筑。 用混合料填筑施工时，每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定，当石块含量多于75%的，每层填铺厚度不超过 50cm；当石块含量小于 75%时，每层填筑厚度不超过 30cm。 （ 2)、填筑其粗细颗粒要均匀分布，最大粒径小于层厚的 2/3，如填筑材料过大应破碎或清除，并且在场地平 整（土方）横向外侧 1m的范围内，要采用较细的材料填筑。 构造物处的填土 （ 3)、构造物处的填土，在隐蔽工程验收合格后按设计要求进行回填。 回填要在两 侧基本相同的标高上同时对称进行，防止构造物单侧受压，在挖方界内回填时，要将土坡修成台阶形后回填。 4)、构造物台背填料，尽可能选择透水性较好的填料回填压实。 5)、处于场地平整（土方）顶面标高以下的通道等要在填土压实层大于 50cm 时，方可允许施工机械通行。 1场地平整（土方）的开挖施工 （ 1）、土方开挖时，根据地形情况和设计要求，自上而下分层取土，施工中，要防 止乱挖超挖。 开挖主要以用机械。 （ 2）、土方开挖时，若遇土质发生变化，要及时报告监理工程师。 （ 3）、土方开挖施工时，土料要随挖随运，以利于场地平整（土方）填筑时及时随铺随压。 （ 4）、土方开挖至场地平整（土方）设计标高时， 30cm 范围内的压实度要符合设计规定，达不到要求，则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理，并碾压密实。 1石方开挖 石方开挖采用机械与爆破施工。 1零填挖路段施工 零填挖路段场地平整（土方）顶面的 30cm，在施工中要严格认真碾压，如达不到设计标准，则采取翻挖晾晒，加水湿润或换 透水性良好的土填筑，并碾压密实。 1场地平整（土方）的碾压与检测 场地平整（土方）土石方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求， 直接影响设计标准。 所以在施工中，严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。 1）、场地平整（土方）压实度按照设计要求项目检查。 2）、施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。 3）、保证碾压质量的重要因素是控制场地平整（土方）填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的 177。 2%左右。 否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。 4）、施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查试验，沿路线长度每 200m 取 4处土样进行干密度试验。 1场地平整（土方） 整查、检测及验收 1）、场地平整（土方）土石方施工基本完成，即开 始对场地平整（土方）的中 心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行场地平整（土方）整修。 整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。 2）、整修完毕，组织成立场地平整（土方）检查组，按设计要求对场地平整（土方）进行全面自检，自检项目包括场地平整（土方）的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。 3）、自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。 二、施工主要工 序 我 速度 以机械化施工为主，即测量仪器化；选用激光经纬仪测量方位、控制角度，激光水准仪控制高程；土方开挖机械化；大面积采用推土机、铲运机配合正、反铲挖掘机进行开挖甩填，自卸汽车（ 8 吨）中长距离运输，回填碾压机械化；自卸车、铲运机运土，推土机平运土，平碾、振动碾进行分层压实，挡墙边、渠道桥涵边、角落边采用蛙式打夯机进行分层夯实，最后配合推土机进行整个场地平整，平碾进行场地表面大面积压实；质量跟踪仪器化：测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进行质量控制。 施工程序框图 施工准备及临设安排：结合该工程的施工情况，我 速度 安排精干项目经理部负责管理施工，总设一个施工管理区，占地 180 平方米，搭建临时竹编围栏 100米，简易工棚 40平方米，机械停放区 150 平方米，其他用地 20 平方米，把工程划分为二个施工段，人力机具安排如下表： 施工区段 管理人员数量 机械师人 数 普通劳力数量 主 要 机 械 人力准备 机具准备 场地准备 施工准备 挡 墙 断 面FJB2 ～ FJB4 场地清理 土石方开挖 分层回填碾压 检验回填土密实 平整碾压 竣工验收 质量计划：施工前做好施工技术交底，进行周密测量，计算挖填平衡控制表，挖方区严禁超挖，填方区分层回填碾压，进行分层回填土密度检测，达到质量要求后才进行下层回填碾压，如此控制工序质量，保证一次性验收合格，最后达到合格工程。 工期计划：按合同规定日起计算，紧凑安排施工准备、施工测量、施工机械车辆的行车路线、土石方开挖、土方回填（层数控制）、土方碾压（遍数控制）、土工取样检测，避免返工重复工作，分二施工段同时进行施工，每个施工段组织流水作业，用 2天时间完成施工准备和测量控制工作。 土方开挖，本工程大型土石方使用机械化施工，局部机械不能施工的部分，才用人工配合开挖。 施工测量 经过对招标文件的分析、理解，借助以往我单位类似工程施工经验的总结，同时结合现行相应施工规范，项目部初步拟定的施工方案和施工方法如下； （ 1）、测量控制系统 本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。 拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。 挖土机 推土机 铲运机 平碾 振动碾 打夯机 自卸汽车 一施工段 2 4 3 1 1 1 1 1 1 5 二施工段 2 4 3 1 1 1 1 1 1 5 开工前测量准备工作包括 :检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。 施工测量的精度按《工程测量规范》 (GB5002693)执行。 （ 2）、土石方施工测量 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每 1OOm 设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20cm，以控制边界以及控制高 程。 测设 40m 40m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。 将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上 (侧面 )，填土用“ +”号，挖土用“ ”号。 为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成 1Om 10m 的小方格。 如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。 根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖 标高。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。 (3)、测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康 GTS602 全站仪”，该仪器技术规格为 : 测角精度177。 2”，测程 3000 米，测距精度177。 (2mm+2ppm)。 可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为 S3 级自动安平水准仪。 （ 4）放样方法 使用拓普康 GTS602 全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 ，输入控制点坐标值； ，输入后视控制点坐标值或方位角； ；。 三、大型机械挖土工艺 施工准备 (1)、主要机具 1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 (2)、作业条件 1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工段的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰红尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。