云南航空艺术港工程地下室专项施工方案(编辑修改稿)

云南航空艺术港工程地下室专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

L4/(8EI)=20xx/(893502560000)＝ ≤[ν]＝ l1/400＝200/400＝ 满足要求。 主梁验算 主梁类型 钢管 主梁材料规格 (mm) Ф483 可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗弯强度设计值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪强度设计值 [τ](N/mm2) 125 主梁截面惯性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) （ 1）、小梁最大支座反力计算 Q1k＝ q1＝ [(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ q1静 ＝ (G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ 16 q1活 ＝ Q1kb=＝ q2＝ (G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))= 承载能力极限状态 按四跨连续梁， Rmax＝ ( + )L＝+＝ 按悬臂梁， R1＝ q1l=＝ R＝ max[Rmax， R1]＝。 同理， R39。 ＝ ， R39。 39。 ＝ 正常使用极限状态 按四跨连续梁， Rmax＝ ＝ ＝ 按悬臂梁， R1＝ q2l=＝ R＝ max[Rmax， R1]＝。 同理， R39。 ＝ ， R39。 39。 ＝ （ 2）、抗弯验算 计算简图如下： 17 主梁弯矩图 (kNm) Mmax＝ m σ＝ Mmax/W＝ 106/4490＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 满足要求。 （ 3）、抗剪验算 主梁剪力图 (kN) Vmax＝ τmax＝ 2Vmax/A=21000/424＝ ≤[τ]＝ 125N/mm2 满足要求。 （ 4）、挠度验算 主梁变形图 (mm) νmax＝ 跨中 νmax=≤[ν]=800/400=2mm 悬挑段 νmax＝ ≤[ν]=50/400= 满足要求。 立柱验算 18 立杆稳定性计算依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020xx 剪刀撑设置 加强型 立 杆顶部步距 hd(mm) 1500 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a(mm) 200 顶部立杆计算长度系数 μ1 非顶部立杆计算长度系数 μ2 钢管类型 Ф483 立柱截面面积 A(mm2) 424 立柱截面回转半径 i(mm) 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 抗压强度设计值 [f](N/mm2) 205 （ 1）、长细比验算 顶部立杆段： l01=kμ1(hd+2a)=1(1500+2200)= 非顶部立杆段 ： l02=kμ2h =11200=2106mm λ=l0/i=≤[λ]=210 长细比满足要求。 （ 2）、立柱稳定性验算 顶部立杆段： l01=kμ1(hd+2a)=(1500+2200)= λ1＝ l01/i＝ ＝ ，查表得， υ1＝ Mw=＝ m Nw＝[+(NQik+Mw/lb)]=[(+(24+))+1]+＝ f＝ Nw/(υA)+ Mw/W＝ (424)+106/4490＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 满足要求。 Mw=＝ m Nw＝ 19 [+(NQik+Mw/lb)]=[(+(24+))+1]+＝ f＝ Nw/(υA)+ Mw/W＝ (424)+106/4490＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 满足要求。 可调托座验算 可调托座承载力容许值 [N](kN) 30 按上 节计算可知，可调托座受力 N＝ ≤[N]＝ 30kN 满足要求。 立柱地基基础验算 地基土类型 砼 地基承载力设计值 fak(kPa) 70 立柱垫木地基土承载力折减系数 mf 1 垫板底面面积 A(m2) 立柱底垫板的底面平均压力 p＝ N/(mfA)＝ (1)＝ ≤fak＝70kPa 满足要求。 十、地下室砼浇捣 地下室砼浇捣的基本情况 ⑴ 底板厚度及砼强度等级。 主楼、地下室底板厚度分别为 800mm、 400mm，基础砼强度等级 C30。 抗渗标号为 S8，基础底板、墙柱、梁砼混凝土一起浇灌，剪力墙施工缝底板高 300，沿剪力墙周围设 3 厚的止水钢板，底板、剪力墙施工缝按设计要求留置，内柱应分开浇筑。 ⑵ 后浇带设置位置详见地下室基础后浇带分布图。 ⑶ 运输距离，采用商品混凝土集中供应，汽车泵送混凝土到浇筑区域。 施工准备 ⑴ 常备输送泵车 12台，施工时视具体情况设两台汽车泵，配备插入式振动器，振动器平均每台泵车 3 台，留 6台备用，共 15 台，振动棒 20根。 20 ⑵ 配备浇捣人员 2组，每组 10 人。 ⑶ 浇灌前仔细安排输送路线，安排汽车泵的架设位置。 ⑷ 由预算员具体计算每次浇注的砼数量，安排砼车数量。 ⑸ 混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，事先准备好一台备用发电机组。 ⑹ 在浇灌前，检查模板、支架、钢筋和预埋件，预留孔洞，对模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。 ⑺ 浇灌前要浇水温润，对基坑、独立柱基坑中的积水要清除干净。 ⑻ 钢筋工、木工和架子工在浇灌过程中要有值班看守人员，施工现场要保证有电工不小于 1名。 ⑼ 浇灌前检查安全设施，是否满足灌筑速度的要求。 填写隐蔽工程验收单，报请监理项目部和业主现场 工程师复检。 地下室独立柱、底板混凝土浇筑： ⑴ 浇筑方法 ①地下室底板梁浇筑时，要先浇筑独立柱及电梯井，在独立柱、电梯井混凝土尚未凝结时，开始浇筑筏板混凝土。 ②浇筑顺序为采用两台泵车一字排开，从短边开始，沿长边推进浇筑。 ③采用一次性的浇筑方法，缩小施工时混凝土暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。 ④由于基础采用逐层浇筑，分二层浇筑。 ⑵ 混凝土振捣 ①采用振捣棒振捣。 ②承台基础混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的 倍。 在振捣上一层时，应插入下一层中 5cm 左右以消除两层之间的接 缝，同时上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行。 21 ③振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用。 每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径 R 的 倍，即(3040cm)179。 ④振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。 在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以便上下振动均匀。 ⑤每点振捣时间一般以 1030S 为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。 ⑥在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高 混凝土与钢筋的裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度。 ⑦振捣过程中，不允许将振捣棒支承在结构钢筋或碰撞钢筋、芯管和预埋件，并不宜靠近模板振捣。 混凝土养护 由于地下室底板面积较大，确保混凝土质量起着关键的作用。 ⑴ 养护方法。 地下室底板的养护方法可采用保温法和保湿法共同使用。 ①混凝土成型后，使用保温材料 (草袋 )覆盖养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝。 同时延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松驰特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土 抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。 ②加强浇水养护，每天浇水不小于 4 次使浇筑不久的混凝土在适宜的潮湿条件下，防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。 同时可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限抗拉强度。 ⑵ 养护时间 为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，应在 10h 内加以覆盖和浇水，并且养护时间不得小于 22 14d。 (二 )裂缝控制 选择适当的施工方法 施工中由于炎热天气，采用降温法施工，即车搅拌混凝土时采用低温水和冰水，对集料喷淋水雾或冷气进行预冷，对运输 车车罐加强遮盖，降止暴晒。 改善约束条件，按图纸要求设置后浇带。 提高混凝土的极发拉伸强度 ①在截面突变和转折处、底板与墙转折处，孔洞转角及周边等应力集中处设置温度筋，增强抗抵温度应力的能力，减少砼收缩，提高砼的抗拉强度。 ②浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期和相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 地下墙柱、梁板砼浇捣 (一 )地下墙砼浇捣 地下室、墙。