商业广场幕墙工程施工方案(呼吸式幕墙_索网幕墙_玻璃采光顶)(编辑修改稿)

商业广场幕墙工程施工方案(呼吸式幕墙_索网幕墙_玻璃采光顶)(编辑修改稿)内容摘要：

程序完成之后，切断电源开关。 e. 包装、过塑 铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动 风扇及传送带找开，待温度调至 180℃ 左右时，方能过塑。 铝材包装过塑前，应将表面控试干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm100mm，不得超出过长，以免造成浪费。 过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。 过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为 0℃ 时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机 电阻丝烧断。 f. 质量检查 质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。 对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。 g. 成品入库 成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。 入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。 14) 幕墙支撑构件的组框流程 将加工后符合规定的支撑构件用紧固件连接成一个整体框架 ,支撑构件包括 :左右竖框、上下横框以及中横框等。 15) 幕墙支撑构件组框的加工要领； a. 接单 接到 铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装有问题，应及进上报生产部，由生产部作出相应解决。 确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。 b. 材料领用 按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。 检查材料的数量，尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材切割组进行核查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。 材料搬运时，应注意保护装饰面。 c. 安装单元挂件 各种工具及材料的领用，做好工作前准备。 安装角码时，必须按意图或加工任务单的要求进行安装。 采用不锈钢内六角螺栓将单元挂件与竖 框连接。 安装后单元挂件的必须要端正、规范，连接可靠。 d. 型材装配 做好工作前的准备及各种工具材料的领用。 按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。 组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。 托块安装时要注意控制对角尺寸，要一致。 通过铝合金角码将左右竖框、上下横框以及中横框连为整体框架。 单 元 框 架 精 度 表 序号 项 目 尺寸范围 偏差范围 检查方法 1 框长宽尺寸 ≤ 2020 177。 钢卷尺 ≯ 2020 177。 2 分格长度 尺寸 ≤ 2020 177。 钢卷尺 ≯ 2020 177。 3 对角线长度尺寸 ≤ 2020 ≤ 对角线尺 ≯ 2020 ≤ 4 接缝高度差 ≤ 深度尺 5 接缝间隙 ≤ 塞尺 6 框平面度 ≤ 检查平台、塞规 7 框料表面划伤 深度小于镀膜层 L≤ 1000 ≤ 4 处 8 框料表面擦伤 每处面积 100mm2 A≤ 300 mm2 测量放线 根据土建结构给定的楼层控制轴线和高程控制点，并结合幕墙分割尺寸将幕墙单元安装的控制轴线和高程控制点放样到混凝土 结构上，作为幕墙转接件安装及单元吊装的定位依据。 16) 测量设备 本工程幕墙测量拟投入的仪器有 50mm 米尺 2 把，拉力计 2 个，自动安平水平仪 DS3 2 台，电子经纬仪 TD110L， 2台，激光铅垂仪 PL1， 2台。 经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。 50 米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（ 20kg）下的误差值。 17) 测量人员的组织安排 根椐本工程的施工分区需要 2 组测量人员，每组 4人，共 8人。 测 量 人 员 安 排 项 目 天数（天） 组 数 人 数 熟悉图纸 1 2 8 熟悉施工现场 1 2 8 联系总包，确定基准点 1 2 8 水准测量 2 1 4 平面控制网的建立 2 1 4 测量幕墙控制线 3 4 16 测量主体结构的预埋件偏差 3 4 16 测量成果的整理 3 4 4 间断性的局部测量 5 1 4 18) 幕墙水准测量 从水准控制基准点测量至主楼面容易上下拉尺的位置点，两点间往返测量以减少测量误差，此点在墙面以红漆表示，定为基准点，其上平面表示测量的水准面并注上相对标高。 在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计 8 层（ 20 米）的距离拉尺，尺 下部悬挂 20kg 重锤，静置后用等高法测量。 以基准点开始，分别在每层的 1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间 ≤ 2mm，总标高 ≤ 20mm。 每个楼层只设置 1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔 3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。 19) 平面控制测量 上面讲述过平 面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。 以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。 幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，但要往返测量。 测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。 20) 复测 使用内控法 所测的成果全部在楼板的外表 面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（ 100m 处）的误差在 177。 8mm 之内，则视为合格，如图所示（ ＜ 60m的幕墙的垂直度要求在 15mm 内。 21) 测量主体结构误差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 22) 测量成果的整理 测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。 埋件处理 单元式幕墙的安装对埋件的埋设精度要求较高，因此在施工混凝土结构时要与土建施工密切配合，确保埋件位置准确，在混凝土施工过程中不移位。 本工程单元分割尺寸大，因此埋件的应力也较大，所以应保证埋件的锚固长度，确保幕墙埋件的受力性能满足要求。 根据测量放样结果检查埋件的精度，对精度不符合要求的埋件需进行处理，以使满足安装要求。 23) 予埋件校核、纠正与补充安装工艺 24) 基本操作说明 a. 熟悉图纸 主要图纸：熟悉钢埋件布局图与钢埋件节点图。 了解钢埋件应用、位置及数量及技术要求。 埋件形式：随主体结构予埋，糟式埋件和平板埋件。 施工方式：由幕墙专业公司负责埋件设计，设计院签字确认，幕墙专业公司负责加工，并配合土建施工方结构埋设，由土建施工方安装。 b. 熟悉施工现场 施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是埋件处于结构部位及结构具体情况了解；二是对照现场，结合不同幕墙种类，对埋件要求及种类有所不同，埋板的连接位置也不同。 熟悉图纸及技术交底 校核每个予埋件位置 检查 埋件 修、补 熟悉施工现场 偏差过大制定修补方案 槽式埋件 c. 校核埋件 根据埋件布局图校核埋件位置的正确性，采用幕墙整体和测量放线方法。 根据测量数据判断已做埋件是否合格， d. 偏差过大制定修补方案 埋件偏差主要为平面上位置偏差、前后偏差和倾斜。 当位置偏差过大时，修补方案为： 当予埋件只能满足一侧转接件连接要求时，在不能满足转接件连接要求的一侧可采用后加钢板搭接方法。 后加钢板在原予埋件位置处加焊，另一边则采用后加两个 M12 化学药剂螺栓 ,若要求不能使用焊接 ,则采用在紧临处加节点板。 如果予埋件根本用不上，则只能重新补节点板方法。 A 区采用：后加埋板用后加两个 M12化学药剂螺栓与两个 M12 普通螺栓组合予以可靠固定， B区：由于结构部分厚度只有 120mm，后加埋件采用三角式放置，全部为化学药剂螺栓。 予埋件偏差必须做好情况记录：修补办法应及时报总包单位及监理工程师同意，批准后方可实施。 e. 埋件修补 根据修补方案进行施工。 f. 验收检查 对已安装埋件逐个检查安装质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差根据不同幕墙进行控制。 对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 g. 做好记录 对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。 记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量 情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。 众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。 新补节点板工艺 h. 节点板设置要求： 节点板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。 节点板埋设位置必须符合要求 ,位置准确 ,药剂、涨栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。 节点板采用 300x200x10 钢板 ,2个 M12 普通螺栓，两个 M12 化学药剂螺栓，对角放置。 i. 节。