台子沟村居改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

台子沟村居改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

注：仪器均为计量局检验规定周期内， 50m 钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。 控制测量 基础开挖控制测量 根据业主移交的测量控制网资料 ,以及建筑总平面图、轴线和基础平面图来确定施工测量控制网，用经纬仪坐标法放样矩形控制网角点，经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，在场内适当的位置设置永久性标识，并将轴线方向用红三角标定，基础开挖 期间的测量定位见设计图纸及总平面布置图。 结构施工控制测量 当土方工程施工至结尾时，利用 J2 经纬仪将四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底处的平面位置。 根据高程控制点，利用 DSZ2 水准仪控制挖深和清底，经验槽后开始垫层施工。 垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。 控制轴线在施工前用木桩钉设标定，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线。 木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过两天，且每 次使用前必须校核木桩有无移动。 16 垫层施工完后地面上的矩形控制网必须全部引测到基坑内，基础施工完毕后，下一步测量时首先进行外围轴线、标高控制点的复核。 确认控制点无误后，利用 Ni005A 精密水准仪和经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点。 外部控制点经常检验复核，保持系统的精确度。 高程控制测量 土方开挖前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网，本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。 水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上 以方便使用。 因土方开挖进行基础施工后四周地面会有一定程度的沉降，故应另行在场区外侧较远的建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。 在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。 基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。 一层结构施工完后，即将建筑物177。 标高引测至一层结构内，施工各层间高程传递由结构干墙或柱处 引测，用钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出 +500mm 处水平线。 土方工程 土方采用机械大开挖的形式，因有地表水开挖前先把建筑物外边线用石灰粉撒好外边线，槽底周圈宽度比垫层加宽 700mm(操作面 300mm 排水沟 500mm),基槽四周放坡按 1: 200mm,人工清挖。 钎探采用机械钎探，布点纵横间距 并做好钎探记录，经地质勘探设计监理等部门验收合格后，再进行下道工序施工。 做好验线记录，方可下道工序施工 . 垫层采用 C15 商砼厚 100mm，浇筑时要振捣密实，表面平整其平整 17 度控制在 10mm 以内，标高控制在正负 10mm 以内，厚度最薄处不得低于 9mm.养护不少于 ，根据施工图放好基础边线，经监理验收合格后 钢筋工程 钢筋配制按照“集中采购、集中配置、集中堆放”的原则进行。 每批钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求检查索回其出厂合格证，并取样进行试验。 经检验合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误用。 钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及 规范要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。 钢筋堆放：加工完的钢筋根据规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净，底部钢筋用 300mm高的砖砌条基架空。 钢筋绑扎： 1）为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸要求制作好垫块。 2）钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。 3）钢筋绑扎完后，重点检查以下部位： 钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，同时检查构造筋及抗震筋位置、数量； ； ； ，有无松动现象。 模板工程 模板支设前，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽 18 手续，对班组进行详细的技术交底。 严格按照已弹出的轴线、边线进行支模。 基础梁模板均采用组合钢模板，钢管规格为φ 48，钢管地锚间距≤ 120cm。 模板施工时要求 拼缝严密，对基础梁与基础梁交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病。 有预留孔洞位置留设正确，加固牢靠。 拆模时，砼强度须大于设计强度 90%。 拆模后，及时对模板进行修整及擦油保养。 砼工程 本工程砼采用商品混凝土，砼施工前做好以下准备工作： 根据气温及设计要求确定外加剂的使用，并做好对商砼的验收工作。 检查振动器是否运转良好，在浇筑梁板时采用塔吊吊运，一次性浇筑完毕，不留施工缝，杜绝了现浇板板接茬裂缝的通病，缩短了工 期进度。 砼浇筑前汇同有关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。 做好技术交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。 砼浇筑工程 施工时，派专人对商砼塌落度进行质量监控，强化管理。 砼振捣时，要严格控制振捣时间及间距，严禁漏振、过振。 振捣密实后用铁抹子收光砼面层。 砼浇筑完后，及时浇水养护、次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于 7 天。 做好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块，砼试块以同一标号每一台班且不超过 100m3 留设三组试块。 砼施工时注意以下安全措施 施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召集安全动员大会，使职工作到心中有数。 19 振动棒的电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。 所有电线必须架空，不得拖地。 夜间施工要有足够的照明，并设置明显的危险标志牌。 回填及其它 基础及基础梁施工完毕后，及时组织市质监站、监理公司、设计院、业主共同验收。 基础工程验收合格后对基坑进行回填，按设计选择符合要求的回填土，并用机械夯实，每层虚铺厚度为 300mm，回填土要取样进行试验分析，夯实后的密实度不少于 95%。 因本工程为砖混结构，因此，主体结构工程以瓦工为主，木工、钢筋工及砼工按工作量配备力量。 工程主要施工顺序为：放线立皮数杆 — →绑构造柱钢筋 — →砌砖 — →支构造柱模板、浇筑砼 — →安装过梁 — →绑圈梁钢筋、支模板 — →整理钢筋 — →浇筑梁板砼。 砌筑工程 本工程为三个单元，正负零以下砖砌体采用 M10 水泥砂浆砌 MU15烧结页岩砖，正负零以上至一层砖砌体采用 M10 混合砂浆砌 MU10 烧结页岩砖，二层至阁楼砖砌体采用 混合砂浆砌 MU10 烧结页岩砖， 120mm 填充墙材料采用 M5 混合砂浆砌轻质加气混凝土砌块（容重＜ ） . 每层砌砖采用两步架，两个施工层。 砖砌筑前先提前一天浇水充分湿润。 结构砌砖采用满丁满条法。 在首层作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，做好山丁檐顺。 砌筑时设置皮数杆，并根据设计要求、规格及灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 砖墙与构造柱交接处留四进四出直搓，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，按设计要求留设拉结筋。 20 砌筑时经常进行自检，保证横平竖直，灰浆饱满，砂浆饱满度达到80%以上，接缝严密。 钢筋工程 基础施工完毕后，在基础顶面弹出纵横轴线，构造柱边线，经闭合复核无误后，开始绑扎构造柱钢筋，柱底钢筋预先锚入基础 30d，一直伸入圈梁。 钢筋原材料、焊接试件质量检验，绑扎要求见本方案 条施工。 构造柱采用搭接焊接头，搭接处箍筋加密。 现浇圈、过梁 钢筋保证伸入墙体有足够的锚固长度，搭接处焊接牢固。 现浇板双层钢筋网片绑扎时，均加支撑，支撑筋用φ 8 盘螺钢筋做成马凳，每平方米设置一个，以确保上下层钢筋网片的间距。 构造柱、圈梁、后砌非承重隔墙与隔墙拉结构造严格按图纸设计的有关大样予以埋设到位。 所有钢筋入模时保持洁净，且无锈蚀，板带筋不得踩踏。 主体模板工程 为保证板与板、板与圈梁连接为一个整体，节省工期，经多种方案比较，圈梁支模板要用板平圈梁硬架支模的方法。 即将墙与墙上的模板钢管支架以及模板作 为在施工中承受楼板重量的临时承重体系。 硬架支模是由墙两侧在竖杆和横担组成。 圈梁模板就直接搁置在横担上，横担穿过墙体，并与竖杆交叉用扣件扣紧，使之成为一个能临时支撑楼板的支架体系。 竖杆沿墙长可每隔 1~ 设置 1 根。 圈梁的侧向模板还应与竖杆牢固连接，圈梁的宽度和标高，可通过木楔进行调整。 现浇楼板构造柱模板采用钢管支撑，定型组合钢模板。 现浇楼梯底板用钢管支撑，踏步用木模板。 支模应在楼梯间砌墙的前面，以便砌筑时留搓，但砼的浇筑要在砌墙后进行。 少量异型 构件现浇板采用组合模板，不规则处用木模拼装，保证模板拼缝严密，棱角方正，线条顺直。 21 支模后经班组自检，专职质检员及工程技术人员复检，确认平面尺寸轴线位置、标高、孔洞、预埋管及铁件等准确无误后，请业主、监理等有关部门验收合格，做好隐蔽记录后再浇筑砼。 砼工程 砼采商品混凝土，一层以上用 C25 商砼。 构造柱节点砼浇筑前，将节点部位清理干净，用水对节点部位进行湿润，以保证新旧砼临时界处有足够的粘结。 梁、柱砼振捣采用插入式振动器， 其它 有关砼原材料选用、质量检测、砼浇捣方法、一定要符合规范要求，塌落度控制在 180mm 以内。 脚手架工程 外脚手架 用于结构砌筑和外墙装修，脚手架采用双排钢管外脚手架，架件宽，离墙 ，立杆纵距 ，步距 ，外脚手架立杆一律垫通长脚手板作垫板。 脚手架均用钢管扣件牢牢拉结固定，外围一律用安全彩网全封闭，每层底部兜安全网，以保证施工安全。 内脚手架 装修采用钢管活动平台架，小房间处采用马凳上铺脚手板。 所有 脚手架材料采用φ 48 3 钢管，其化学成份和机械性能符合国家有关标准的要求，连接用扣件和碗扣接头。 拆除脚手架前编制详细的拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底，拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。 拆除自上而下进行，避免上下同时作业，拉结点，斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。 22 为保证施工工期的要求，本工程主体结构验收分步进行。 主体完成后先进行外墙抹灰和屋面工程的施工，我们将强化管理，严密组织，精心施工 ，真正做到“确保每道工序受控，建造业主满意工程”。 本工程装修阶段需进行楼地面、门窗、屋面以及装饰等工程的施工。 楼地面工程 本工程楼地面采用水泥砂浆楼地面， 1 .20 厚 1： 2 水泥砂浆压实赶光，2 .素水泥浆一道， 3 .40 厚 C20 商品混泥土， 4 .现浇钢筋混凝土楼板。 水泥砂浆面层做法如下： 基层处理：将凸出、松动部位剔除干净，清扫清洗基层，并刷水泥浆结合层。 打灰饼、冲筋：根据 +50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中 间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做灰浆带，灰浆带间距约 左右。 地面操作 （ 1）先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆或细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分销干后用木抹子打磨。 打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。 （ 2）第二遍压光：在水泥浆初凝前，即用铁抹子压第二遍，不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 （ 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即用灰匙抹压第三遍，压时用 劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （ 4）养护：地面完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不宜少于 7天。 23 门窗工程 本工程设计有木夹板门、铝合金窗、三防防盗门。 木门安装 门和窗由具有加工资质，并经过业主、监理等有关人员考察的加工厂供应，工地进行安装，门框、门扇进场后核对型号，检查数量、加工质量和出厂合格证。 加工质量包括接缝的大小与平整，。