压滤机框架基础工程施工组织设计(编辑修改稿)

压滤机框架基础工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

工审批后才能允许加工。 钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施 工及验收规范》 (GB 5020492)和设计要求执行。 现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 钢筋绑扎 1）钢筋接头 (1)接头原则： 本工程 基础所有的钢筋直径小于 18mm 时，采用绑扎接头或焊接。 (2)钢筋接头要求 : 江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋 直径 35d 且不小于 500mm 的段范围内。 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允 许的百分率应符合以下需求： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50%； 受力钢筋的焊接接头：受拉区 50%，受压区不限制。 2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工图总说明的要求。 3）钢筋现场绑扎 由于施工现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放，占用场地。 （ 1）分项工艺流程： ①底板筋施工工艺流程 弹出钢筋位置线→绑扎底层筋→设置保护层垫块→复核钢筋位置尺寸→设置钢筋马凳支撑→绑扎上层筋→插墙柱筋 ② 柱筋施工工艺流程 套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。 （ 3）本工程梁柱钢筋保护层采用塑料卡垫块，各部位的保护层，根据砼的强度必须符合 03G101 图集的相关要求；所有保护层垫设的数量与钢筋的规格有关，其标准以确保柱筋的位置， 压滤机框架基础工程 同时保证 混凝土 浇筑过程时不致使钢筋移位变形，故本工程的江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 上层板筋全部采用焊接钢筋网片。 质量保证： 1）钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循公司内完整的质保体系，各工序将严格现行的施工操作规程执行，并满足图纸要求和规范要求。 2）钢筋 原材料 必须有质保书，且必须按规格、炉号、批量进行抽样复试，钢筋的焊接及机械连接接头按规定抽检，均合格后方可使用； 焊工 (电焊、对焊 )持证上岗。 3）钢筋保护层的设置必须符合现行的规范和施工图纸要求。 4） 钢筋工程施工前，应熟悉图纸要求，按设计及规范要求进行翻 样，依据 翻 样单， 下交 配料单，进行配料、加工，并分类堆放，铭牌标识。 钢筋料表必须按设计图纸和施工规范认真编制，并经项目工程师审核后方可使用，钢筋制作必须严格依钢筋料表下料。 5）使用到本工程中的钢筋表面应洁清。 对钢筋表面有漆污、油渍和浮锈的应在使用前清除干净；在 焊接前，焊点处的水锈应清除干净；对钢筋表面有裂纹、皱折或严重锈蚀的应严禁使用。 6）钢筋绑扎完毕后必须先自检，其内容包括：钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度及接头位置等必须符合设计与施工规范的要求；经验收合格后进行 钢筋工程的隐蔽验收 工作，本工程必须做到未经隐蔽工程验收绝不进入下道工序施工。 成品保护： 1）钢筋制作后应按其规格、形状、尺寸、部位分别编号挂牌堆江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 放整体，堆放场地必须架空，地面无积水，确保钢筋无污染。 2）钢筋绑扎完毕后严禁用物体敲打或踩踏钢筋，从而使钢筋骨架变形、移位。 3）砼浇筑时由专 业钢筋工值班，对因砼浇筑而使钢筋变形的应立即复位，并且对上部柱钢筋立筋应有防砼、水泥浆污染措施。 五 、 混凝土工程 本工程的混凝土的工作量主要为板 和柱 预计浇筑量为 80 m3。 1）本工程 均 采用商品砼，商品砼的生产质量主要由供应商进行保证，但为了达到质量控制的目的，应慎重选择供应商，供应商应信誉良好、产品可靠。 商品砼供应商应派质量人员到现场负责砼的供应质量。 2） 施工前必须根据技术要求由指定试验单位进行试配确定具体配合比。 在拌制混凝土前应根据温度变化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比 ，使其达到最佳状态 ,为了保证混凝土的可泵性，要求砂率 在 40％ 左右，砼的水灰比控制在 左右。 3）砼浇筑前商品砼厂家必须提供该批砼的试验配合比及各骨料的检验报告送项目部及监理方审核无误后方允许进行砼的供应。 4）施工现场提前做好砼浇筑计划，并将道路、泵车就位、接管等准备工作提前做好，确保搅拌车到达现场后能及时卸料。 5）每车砼进场均必须提供砼计量电子单，并且由项目试验员随机取样测定砼坍落度，并按规定做试块，进行标准养护以确定砼的质量。 混凝土拌合物要在搅拌车卸料口处随机取样，取样后立即做试块，江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 停放时间不得 超过 15min。 6）混凝土输送：采用汽车泵进行布料，在施工时用纯水泥浆润滑管道以保证混凝土输送时顺利进行，防上管道堵塞，泵送混凝土时先慢后快，当混凝土供应不足或不正常时，可适当放慢泵送速度，最长时间不得超过 20 分钟压送一次。 7）其他方面的质量要求： （ 1）商品砼的粗骨料粒径不大于 25mm，采用中砂，其通过 筛孔的颗粒含量不少于 15%，砂率为 35%— 45%。 （ 2）基础工程砼坍落度 1012mm，结构工程施工砼坍落度 柱 为 16177。 2cm。 （ 3）夏季施工阶段，砼初凝时间不早于 4 小时间，终凝时间不早于 6 小时。 （ 4）掺用引气型外加剂时，其砼含气量不大于 4%。 （ 5）商品砼从装料到施工现场时间不能超过 2 小时。 （ 6）砼的坍落度超过约定标准或运输时间超过 2 小时，均应拒收。 （ 7）砼送到现场后，项目部材料试验员必须按规定要求制作砼试块，并及时送标养室进行标养，以作判定商品砼的强度的依据。 同时必须做好同条件养护试块。 砼浇筑方法 本工程基础砼采用 汽车泵为主 1）布料与振捣一般要求 （ 1） 在浇筑过程中采取先深后浅，先远后近，遵循“斜面分层，薄层浇筑， 循序渐进，一次到位”的原则，连续施工，在布料和振捣江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 时必须注意布料及振捣的衔接。 （ 2）混凝土自 泵 口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时，必须采取措施，用串筒或溜管等。 （ 3）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 倍，最大不超过 50cm。 （ 4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍 (一般为 30～ 40cm)。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。 表面振捣器的移动 间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （ 5）浇筑混凝土时应连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理。 （ 6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 2）柱的混凝土浇筑： （ 1）柱浇筑前底部应先填以 5～ 10cm 厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用 插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （ 2）柱高在 2m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑 江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 （ 3）柱子混凝土应一次浇筑完毕 （ 4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，应在 混凝土初凝 加以覆盖 ，在混凝土终凝后洒水养护 ，本工程定点设专业 混凝土 养护工，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于 15 昼夜。 施工中应注意的质量问题： 1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水 泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 6）柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头 模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 六 、季节性施工 由于本工程施工周期将经历雨 季 阶段，在这个特殊的施工周期内如何去组织施工，是确保工程质量及施工工期的关键，本工程对这个江苏 省 第一 建筑安装有限公司 徐州分公司 压滤机 框架基础工程 特殊施工周期将具体作以下施工布署。 （ 1） 进入雨季施工前修好现场施工道路和排水沟，保证现场排水畅通，及时排出场外，确保道路通行无阻。 在基坑内四周挖排水沟，做集水井，在基坑上外侧挖水沟，防止地面水注入坑内。 （ 2） 准备足够的雨具，防雨布等防雨材料及防雨安全设备以应急需，如浇筑砼过。