卧式双面28轴组合钻床左主轴箱设计(编辑修改稿)

卧式双面28轴组合钻床左主轴箱设计(编辑修改稿)内容摘要：

6 11 32/20 77 钻 3￠ ￠ 9 90176。 469 60 钻 ￠ 倒角 ￠ 11 90176。 460 60 主轴、齿轮的确定及动力计算 主轴型式和直径、齿轮模数的确定 (1)主轴形式的确定 主轴的型式和直径 ，主要取决于工艺方法、刀具主轴连接结构、刀具的进给抗力和切削转矩。 如钻孔时常采用滚珠轴承主轴；扩、镗、铰孔等工序常采用滚锥主轴；主轴间距较小时常选用滚针轴承主轴。 根据零件上的轴与轴之间的距离和轴上的转速以及进给，安排轴上的齿轮的大小，根据齿轮的大小，初步选定轴的轴径。 主轴 1—— 14 和 17 以及 18 轴选半径为 10mm。 主轴 1 16 选为 15mm。 主轴直径按加工示意图所示主轴类型及外伸尺寸可初步确定。 传动轴的直径也可参考主轴直径大小初步选定。 待齿轮传动系统设计完后再检验某些关系轴颈。 主轴上选用深沟球轴承外加 推力球轴承，配合使用，用来承受轴向力。 轴 15和 16可以使用圆锥滚子轴承，他承载的能力大，可以承受轴向力。 (2)齿轮模数的确定 齿轮模数 m（单位为 mm）一般用类比法确定，也可按公式估算。 本次设计多采用类比法。 同时为了便于生产，同一多轴箱中的模数规格一般不多余两种。 现本设计中采用的模数为 3mm。 多轴箱所需动力的计算 多轴箱的动力计算包括多轴箱所需要的功率和进给力两项。 传动系统确定后，多轴箱所需功率 P多轴箱 按下列公式计算： P多轴箱 = P切削 + P空转 + P损失= n1iP i切削 + n1iP i空转 + n1iP i损失 式中 P切削 —— 切削功率，单位 KW； P空转 —— 空转功率，单位 KW； P损失 ——与负荷成正比的功率损失，单位 KW。 每根主轴的切削功率，由选定的切削用量按公式计算或查表获得；每个轴上的 空转功率 按［ 1］中的表 4－ 6 确定；每个轴上的功率损失， 一般可取所传递功率的 1%。 (1)切削功率的计算 主轴 15 加工的工序内容和切削用量。 主轴 15的切削转矩 T1 =。 进给量 f1 ＝ 60mm/min＝ (60247。 155)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ） ＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T1 = ＝ ＝ = 主轴 15的切削功率 P1 ＝ DTvπ9740 ＝   ＝ 主轴 1～ 18加工的工序内容和切削用量一样，主轴 1～ 18的切削功率一样。 主轴 1～18 的切削转矩 T2 =。 进给量 f2 ＝ 60mm/min＝ 60247。 375mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T2 ＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 1～ 18 的切削功率 P2 ＝ DTvπ9740 ＝   ＝ 主轴 9的切削转矩 T3 =。 进给量 f3 ＝ 60mm/min＝ (60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T3 ＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 10的切削功率 P3 ＝ DTvπ97402 ＝ 7 4 0 5 3 0 .9 1 2 82   ＝ 主轴 16的切削转矩 T4= 进给量 f4＝ 60mm/min＝ (60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T4＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P4＝ DTvπ9740 ＝ 7 4 0 5 6 0 3 6 8   ＝ 主轴的切削转矩 T5= 进给量 f5＝ 60mm/min＝ (60247。 520)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T5＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P5＝ DTvπ9740 ＝   ＝ 主轴 2的切削转矩 T6= 进给量 f6＝ 60mm/min＝ (60247。 340)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T6＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P6＝ DTvπ9740 ＝   ＝ 主轴 1 1 1 14 的切削转矩 T7= 进给量 f7＝ 60mm/min＝ (60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T7＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P7＝ 6 DTvπ9740 ＝ 6   ＝ 主轴 13的切削转矩 T8= 进给量 f8＝ 60mm/min＝ (60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T8＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P8＝ DTvπ9740 ＝   ＝ 主轴 6的切削转矩 T9= 进给量 f9＝ 60mm/min＝ (60247。 469)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T9＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴 16的切削功率 P9＝ 3 DTvπ9740 ＝ 3   ＝ 主轴 4的切削转矩 T10= 进给量 f10＝ 60mm/min＝ (60247。 460)mm/r = 布氏硬度 HB＝ HBmax － 31 （ HBmax － HBmax ）＝ 240－ 31 （ 240－ 190）＝ 切削转矩 T10＝ ＝ 10 ＝ 10 ＝ mm 主轴。