乌鲁木齐高新区新市区20xx年农业高效节水灌溉技术标(施工方案)(编辑修改稿)

乌鲁木齐高新区新市区20xx年农业高效节水灌溉技术标(施工方案)(编辑修改稿)内容摘要：

要求逐根检查，填写检查记录。 缺陷超过标准规定的，不得使用；未超标的，按监理批准的方案修复。 所有记录要有双方代表签字，并经监理签字确认。 验收合格的防腐管在堆管场存放时，按规格、材质、防腐等级分垛堆放。 底层防腐管两端垫枕木或砂袋，垫起高度为 200mm以上。 防腐管存放场地要平整，无石块，地面不得积水。 存放场地保持1%— 2%坡度，并设有排水沟。 作业 带卸管时，一车一堆或两车一堆，管堆间距和相应管堆 HDPE管材 长度一致。 底层防腐管两端垫土堆或砂袋。 为保证管垛稳定，最下层防腐管要用三角木或砂袋挤紧。 布管时使用专用吊具，钢丝绳吊钩或尼龙吊带的强度要满足所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，起吊后钢丝绳与管子的夹角不小于 30176。 布管前，使用推土机或单斗挖掘机沿布管中心线修筑条形管墩，管墩间距为单管长度。 地势平坦地区管墩高度为 ，地势起伏较大地区应根据地形变化设置。 管墩可用土筑，并压实。 取土不便时， 用麻袋装填软体 物质作为管墩。 各管墩与管道接触位置用编织袋作衬垫。 布管前，由专人测量管口周长、椭圆度，周长偏差超标的不得使用，管口局部有压痕或椭圆度不超标的采用涨管器、千斤顶等专用工具校正。 布管在施工作业带管道组装一侧进行。 依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形布置。 碎石地段在下部管口下设麻袋软垫。 采用 人工 布管， 布 管时单根 人工 运 输。 地势平坦处进行两根管吊运时，采取加软垫或分位吊运等措施，以防损伤防腐层。 在吊管和放置过程中，要轻起轻落。 遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽广的一侧，而不应直接摆放其上，但应预留出恰当的长度。 遇有冲沟时应使布管与组装保持尽可能短的时间，否则不提前布管。 开挖管沟时必须将弃土堆置在施工作业带的另一侧，弃土不得堆放在施工作业带上。 施工作业带应设置在靠公路侧，弃土应在远离公路侧。 直线段管沟应保证顺直畅通，曲线段管沟应保证圆滑过渡，无凹凸和折线。 沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无杂物。 管沟开挖标准还应符合下表规定： 遇到与管道交叉的沟渠和地下构筑物时，应与地方有关部门协商 议定 开挖方案。 管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不得小于 ；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，应保证两管道间垂直净距不得小于 .。 耕作区管沟的开挖 在耕作区开挖管沟时，应将表层耕土与下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟侧。 组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。 组装前用棉布和钢丝刷等工具将管口两端 5mm范围内的油污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹等缺陷，如发现要及时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装。 检查管口的椭圆度，若 管端轻度变形在 %以内，可以使用机械方法加以矫正；若变形大于 %，应予以切除。 对修理或检查合格的管子应按布管顺序进行现场编号，编号用油漆标在前后管口的顶部。 逐根测量管子长度，并标出管长平分线。 按顺序对管子进行编号，记录有关技术数据。 一般平坦地段管道组对采用内对口器对口，吊管机配合；特殊地段、弯管连接和碰死口时，采用外对口器。 对口时不得强行组装。 使用内对口器时，在根焊完成后拆离对口器，移动对口器时，管子应保持平衡。 使用外对口器时，在根焊完成 50%后拆卸，所完成的根焊要按圆周分为多段，均匀分布。 对于个别周长不一致但仍在规范规定范围内的管道组对时，错边要沿圆周均匀分布，个别处需要锤击时，使用铜锤和紫铜垫板。 所有已焊好的管段两端，每天下班前在管口安装具有防水功能的临时管帽。 为方便连头施工，在安装分段时，连头点选择在交通方便、地势较高且平坦及操作条件好的地方。 下沟前，连头口用盲板封焊。 接 从事本工程 热熔 焊接的焊工 100%持证上岗。 连 接材料必须有质量证明书，并符合相应的标准规定。 不良天气时采用全封闭、可移动式防风棚，以保证 熔 接质量。 、回填 下沟前，对已验收合格 的管沟再次进行检查，清除沟中的塌方及杂物。 管道下沟前，由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用具存放。 管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置醒目标志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。 使用吊管机和高强尼龙吊带等专用吊具下沟，吊管机数量为 3台。 起吊点距管道环焊缝距离不小于 2m，起吊高度和最大起吊点间距满足规范要求。 管道下沟前，使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破损或针孔及时修补。 管道下沟时，要注意避免管壁与沟壁挂碰，石方段管沟必要时在 沟壁突出位置垫上草袋，以防擦伤防腐层。 管道下沟后，管道应贴切地放到管沟中心位置，管道轴心距沟中心线的偏差小于 250mm。 管道下沟后对管顶标高、曲线的始点、中点和终点标高进行测量。 管道标高应符合设计要求。 管道下沟中，如有防腐层损伤，及时修补。 管道下沟后，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测，确认合格并在下沟记录上签字后，进行管沟回填。 一般地段管线下沟检漏合格后，要按业主要求设置稳管墩，除工艺预留段外均要及时进行回填。 易冲刷地 段、高水位地段、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均要立即回填。 管沟回填前，向管沟回填单位下达管沟回填通知单，并进行现场交底。 管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的管沟回填采用人工配合机械完成。 一般地段采用推土机进行管沟回填，特殊地段配合单斗、人工完成。 耕作区管沟先回填生土，后回填熟土，并按要求预留沉降余量。 连头处每侧至少要留出 20m管线不回填。 管道穿跨越施工由专业施工队伍承担，配备穿越所需的专业技术人员、熟练的技术工人及施工设备。 施工单位于施工前要根据施工现场情况 和施工图编制各穿越的施工作业指导书，报业主与监理审批后实施。 对于河流、沟渠穿跨越施工，在施工前与当地主管部门联系，提供施工方案及施工图，得到同意并办理有关手续后，再进行施工作业。 小型河流、沟渠穿跨越段的管沟回填及地貌恢复、水工保护应符合设计要求和主管部门的有关规定。 试压技术方案 准备→试压→置换 成立试压队，编制试压方案。 落实电源、机泵、压风机、人员、交通及生活设施。 对试压用的管件、阀门及仪表等进行检查和校验。 扫线装置安装 安装注气管道 、阀门、压力表及焊接封头，管道另一端安装收球筒。 将清管器放入发球筒内，缓慢注入空气，注意发球筒上的压力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。 清管时，清管器的速度应控制在 ，要求对排量严加控制，使清管器速度稳定。 （ 1）一般技术要求 气压试验在管沟回填后进行。 强度试验压力，只在管段起点和终点设置压力表。 管线试压用的封头短节在预制完成后进行预试压，以检查阀门是 否有渗漏。 （ 2）试压装置安装 在试压段的始终点应安装不少于 2块的压力表和管式温度计，试验压力不应超过压力 表量程的 2/3，且精度等级应达到 1级，温度计的刻度为 1℃。 （ 3）注气 开启阀门向主管道内充气。 （ 4）升压 启动增压设备，开始向管内注气升压，升压应均匀平稳。 当压力达到强度试验值的 30%、 60%和 90%时，分别停止升压 15分钟，对试压设备及管线进行检查，外观观察无异常后，继续升压，控制压力增量，使其压力平缓的上升。 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。 当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。 （ 5）强度 试验 强度试验稳压 4小时，每间隔 30分钟记录一次。 强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。 强度试验以压降不大于 1%试验压力值及不大于。 （ 6）管线严密性压力试验 缓慢打开放气阀，根据压力表的安装位置使管线压力降至该点严密性试验压力值。 关闭放气阀，观察 15分钟，压力无波动即开始严密 性试验。 严密性试验稳压 24小时压降小于 1%时为合格。 严密性试验时，每隔 1小时人工记录一次压力值和温度。 （ 7）泄压 经监理认定试压结果合格后，缓慢开启排气阀，进行泄 压，排气过程中压力不得急剧变化，泄至 1Mpa左右时关闭阀门。 待全部管线试压完毕后，才可将试验管段的气排尽。 试压过程中，安全小组的人员应坚持巡回检查制，对试压段所经过的路口要有专人进监护，进入居民区要加派人员进行防护，防止有人、畜及车进入安全禁区。 在稳压过程中，参加试压人员应分段进行检查，发现漏点严禁带压补漏，必须待泄压后方能进行修补。 管线试压时，严禁用硬性的物品撞击管道，试压人员也要坚守试压现场，不许移动试压设备。 每次放压，都要注意人要站在放压孔背面，而且要慢慢地开启阀门。 超过 ，阀门只能开启行程的 1/3，禁止一次性全部开启排放阀。 第六部分 工程质量保证体系 6 质量保证体系 项目工程质量管理领导小组： 组长→副组长→组员。 质量方针 : 精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品 ： 单位工程优良率达到 90%以上，单位工程合格率 100%，工程质量达部级全优工程，创国家优质工程； 管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率 100%； 管线现场 热熔 焊接一次合格率 90%以上（按口 数计算）； 管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率 100%； 弯头、弯管对号准确率 100%； 管道补口补伤一次合格率 99%； 项目经理 主任工程师 施工技术组 质量安全组 成本核算组 物资供应组 施工员 资料员 质检员 安全员 计划员 核算员 材 料 员 保 管 员 各专业班组负责人（兼职质检员） 试验 员 管道埋深一次合格率 100%；； 设备、阀门安装一次合格，对号率 100%； 管道试压一次成功； 管道水工保护一次合格率 100%； 管线投产一次成功； 项目经理→→项目副经理→技术质量管理部→施工班组。 项目经理 项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。 推动质量体系的运转，负责管理评审工作。 对重大工程质量事宜做出决策。 协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。 对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。 组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。 组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。 项目副经理 积极配合做好项目工程质量管理工作。 组织文明施工，当施工进度与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。 技术质量部 在领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。 编制项目工程各项质量文件，并且做好项目标准化工作。 做好日常质 量体系运行的推动和监视工作。 制定工程质量检验计划，并组织实施检查、评定工作。 编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证。 做好项目质量教育和培训工作。 做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。 施工管理部 负责施工、生产过程的综合管理。 负责特种作业人员安全作业资格管理。 物资装备部 编制物资供应计划，做好分供方的评定工作。 做好进货物资验证工作。 做好业主提供物资的质量管理工作。 做好进货物资的保管和存放工作。 做好施工生产装备管理。 财务部 积极配合质 量部门的质量工作，提供必要的资金支持。 经营劳资部 做好分承包方的资质审查和合同评审工作。 综合办公室 为项目质量工作创造良好的办公条件。 积极配合技术质量部做好文件发放工作。 协助做好质量方针目标的宣传贯彻工作。 组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。 各施工队职责 认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。 具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。 建立本单位质量工作领导小组，履行其质量职责。 组织本单位的质量管理小组活动，解决存在的质量 问题。 开展质量教育和培训工作。 建立项目质量管理机构 项目部将建立质量管理网络，包括项目部级、施工队级和施工班组级。 见下图： a. 项目质量管理组主要职责 它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构，负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚。