南二环框构小桥施工组织设计(编辑修改稿)

南二环框构小桥施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

时更方便的进行模板安装，浇注底板混凝土时，同时将中边墙底部的 高梯形台一起浇注。 底板模板工程量较少，但底板模板的位置正确和安装牢固将直接影响到模板后续施工，在施工中我们将把好质量关，为后续中边墙模板安装创造好的条件。 中边墙模板。 边墙模板以定制 9015为主，边角处配竹胶板。 中边墙模板内模直立于浇筑底板时预设的混凝土平台上，外模直接自底板钢模上接。 内外模加固一律采用二组φ 50mm 钢管水平加固，间距 设置，外加一根纵向 100 100mm 方木，间距 ，使用钢管配支撑底座支撑模板。 模板间采用与模板配套使用的 M12 螺栓连接，确保模板在同一平面上。 为了有效克服灌注混凝土产生的水平荷载防止胀模，自 9015模板孔中穿拉筋，拉筋采用φ 1 Q235 钢材，拉筋布设水平间距按 ，上下间距按 ，每块模板上设两根，在每根拉筋两头均设双燕尾卡与双螺母紧扣钢管加固模板。 京石 DK285+ 27m 南二环框构小桥 施工组织设计 12 除此之外，为防止墙体模板胀模还将采取以下几点措施： ①放线准确无误，模板拼装平整，符合质量检验评定标准。 ②各种连接件牢固可靠。 ③各加固支撑连接 件与模板接触紧密。 ④混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否准确，支撑是否牢固，拉筋螺栓是否拧紧，发现问题及时处理。 ⑤每根拉筋采用双螺母，并将拧紧的螺母用电焊与拉筋焊牢，防止因螺母滑丝导致模板胀模。 ⑥模板外侧竖向方木与拉筋的位置错开，保证使模板整体受力防止变形或出现胀模。 顶板模板 顶板模板拼装后不足模数的出入口部分和梗肋部分采用竹模板现场定制，与钢模对接处贴密封胶条密封。 竹模板制作好后预先钻眼，拼装时与下层水平方木（间距 750mm）钉成一体，钉眼抹腻 子找平。 在模板安装后经自检合格后再进行下一道工序的施工。 支撑系统 中边墙模板支架采用钢管与支撑底座顶在模板外竖向方木上，外模支撑作用于两侧防护桩，内模支撑则采用每根钢管设 3 道钢管卡子扣于主体内扣腕式脚手架上，支撑间距。 顶板模板竖向支架采用扣腕式脚手架配合顶部方木，做成满堂红体系。 纵、横向间距 ，高度为组合立杆调到设计高度，上接U 型可调托架，水平杆上下间距 一道，边墙内侧两排脚手架设置在顶板斜梗变截面处，以方 便支立顶板及斜梗处模板；顺桥轴线方向放置 100 120mm 方木，顺桥跨方向放置 100 120mm 方木，间距。 考虑到刚度、稳定性，在每孔桥模板间施工时设剪刀撑撑固；加固和支撑要在受力大的地方，支撑的基础要坚实牢靠，并设扫地横杆，京石 DK285+ 27m 南二环框构小桥 施工组织设计 13 用来控制模板的平整度、垂直度，剪刀撑横、纵向 5m一道设置。 浇注砼前仔细检查各种预埋件位置，确保其位置正确牢固。 ：宽度177。 50mm ，顶、底板厚度 +20mm； 5mm，边墙厚度 +20mm； 5mm，梗肋177。 3%。 、 混凝土施工 框构中桥采用商品混凝土，混凝土罐车运输，砼泵车灌注，灌注过程中有专人指挥，专人负责振捣。 混凝土等级为 C35P10 抗渗混凝土。 使用前要对厂家提供的原材试验数据、混凝土配合比等实验数据进行复核。 在现场浇筑前对混凝土的和易性、塌落度进行检验，同时按照规定制作混凝土试块。 商品混凝土罐车在运送过程中如有离析现象进行二次搅拌，但不再次加水，搅拌好后测量其塌落度，合格后再使用。 底板浇筑施工 主体混凝土灌注前，将模板内杂质和钢筋上的污渍清理干净。 同时从左右两侧用泵车泵送混凝土，全断 面的推进，泵送时随时移动泵车大臂，直至底板全部浇筑完毕。 底板边墙位置浇注高度为底板的梗肋顶面。 灌注底板砼时，在边墙施工缝处预留 100*100mm凹槽，在灌注上层混凝土前凿毛并冲洗干净，保证施工缝的防渗水性能。 底板前后端按照设计要求设置施工缝加强钢筋。 中边墙及顶板浇筑 在浇筑中边墙及顶板混凝土之前接茬处处理干净，清理浮浆，洒 15mm 与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的灰浆后接灌注。 墙体砼灌注采用左右对称、水平、分层连续灌 注的方法，至顶板交界处，再整体灌注顶板砼。 京石 DK285+ 27m 南二环框构小桥 施工组织设计 14 灌注时采用竖向串筒导送砼，串筒 4 米间距设置，长度设置保证混凝土自由落底高度不超过 2 米。 灌注时随时移动泵车大臂，保证墙体混凝土分层灌注厚度一次不超过。 顶板混凝土浇注完毕后抹平压光，以利于施做防水层。 ，每不超过 50m3的的混凝土，取样不得少于一次；每次浇注根据需要均做同条件养生的混凝土试件。 混凝土振捣 混凝土振捣采用插入式振捣棒按梅花形布置，垂直插入，并插入下层尚未初凝的砼中 50－ 100mm，以促使上下层结合，在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土振捣。 混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的 倍；插点间距不大于 （ R为振动器作用半径），按照施工经验插点间距保证在 500mm 之内，并保证不出现漏振、欠振和过振现象的发生。 振动器的操作，做到 “快插慢拔 ”，每一插点掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象 ，一般每点振捣时间为20—30s，直到混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆。 振动器使用时，振动器距离模板不大于振捣器作用半径的 倍，并不紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、预埋件。 ，应在浇筑完毕后的 12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土浇水养护的时间不得少于 14d。 、支架设计计算 荷载计算 当墙厚大于 100mm 时，强度验算仅考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载。 京石 DK285+ 27m 南二环框构小桥 施工组织设计 15 新浇混凝土侧压力 F1 已知 ,V=1m/h, 由 F=61V/(V+) =61*1/(1+) =取侧压力标准值 F=,并乘以分项系数。 所以 F1== KN/ m2 倾倒混凝土产生的侧压力 F2 当采用导管浇注时，查表取 2 KN/ m2，并乘以活荷载分项系数。 所以 F2= 2= KN/ m2 侧压力合计 F3 F3= F1+ F2=+= KN/ m2 钢楞所承受的均布荷载 q q=b F3= = 强度验算 已知 2 50 3 钢管 Wxj=2 103= 103mm3 M=ql2/8= 8002/8=3304N*m δ =M/Wxj=3304/ 103=168N/mm2f=205 N/mm2 满足要求 穿墙螺栓强度 M16 穿墙螺栓纵横间距分别为 、。 穿墙螺栓所承受的拉力设计值 N= =44631N 穿墙螺栓抗拉强度设计值 An f=201 235=47235N44631N 满足要求 满堂红支架计算： 京石 DK285+ 27m 南二环框构小桥 施工组织设计 16 荷载验算 上部结构荷载 新浇砼的重量 : 2t/m2 模板 .支架重量 : 钢筋的重量 : 施工荷载 : 振捣时的核载 :。